扩充用于烧结合金加工的新型 CBN 材质 BX4015

2025年9月,泰珂洛(Tungaloy)宣布扩大CBN刀片产品系列,推出新材质 “BX4015″,该刀片专为高效加工烧结合金而设计,在各种ISO刀片形状中具有优异的耐磨性和刀具寿命稳定性。

挑战与趋势

在汽车动力总成和电气化应用领域的粉末冶金(PM)零件大规模生产中,经常遇到因断续切削导致的崩刃和断裂问题。这些问题导致刀具寿命不一致和表面质量下降。此外,不同批次的烧结材料特性存在差异,使得优化切削条件变得困难,这对生产效率和成本产生了负面影响。在实际加工中,市场强烈需求通过锋利的切削刃实现低阻力切削,同时保持足够的韧性和耐磨性以防止刃口崩缺。在最大化成本效益的同时,确保高刀具寿命和稳定的加工性能至关重要。

产品概览

BX4015 是一种 CBN 材质,专门用于加工烧结合金。 它适用于从精加工到轻快切削,提供稳定的毛刺抑制和表面质量。 该材质易于用于外径和端面的连续和断续加工,也支持锐边应用。 BX4015 可提供多种几何形状的刀片,有助于实现稳定的批量生产。

优势和特点

特点 1:高耐磨性与高含量 CBN 材质

  • 使用高硬度粘合剂抑制磨损的发展。
  • 即使在长时间连续操作或切削高硬度材料时,也能延长刀具寿命。
  • 即使加工烧结合金等高难度材料,也能提供稳定的加工性能。

特点 2:采用特殊粘合剂材料,抗崩裂性强

    • 采用特殊的粘合剂,可增强 CBN 颗粒与粘合剂之间的界面强度。
    • 抑制崩刃性切屑或断裂,提高加工可靠性。
    • 在高负荷条件下保持稳定的切削性能,降低故障风险。

特点 3:使用精细的 CBN 颗粒提高切削刃强度和表面光洁度

      • 使用细小的 CBN 颗粒可获得更锋利、更稳定的切削刃。
      • 减少毛刺和崩刃性的发生,提高加工表面的质量。
      • 即使在精加工应用中,也能实现平滑、高精度的切削。

切割性能

刀片 CNGA120408F
切深 Vc = 300 m/min
进给量 f = 0.1 mm/rev
切削深度 ap = 0.2 mm
加工方式 断续端面车削
冷却方式 湿式

BX4015 具有稳定的抗崩损性能。

成功案例

提高刀具寿命

BX4015 表现出出色的抗崩刃性,提供了良好的表面质量,并使刀具寿命提高了 1.5 倍。

行业 汽车
组件 链轮
材料 ISO 代码 H - 硬化材料 H – 硬化材料
工作材料 铁基烧结合金
机床(主轴型) 数控车床
刀具系列 车削
刀具类别 内孔镗削
产品名称 BX4015
TSR 编号 5355T

提高工具寿命

BX4015 具有出色的切削刃安全性,成功地切断了零件上的毛刺,同时将刀具寿命延长了 1.6 倍。

行业 汽车
工件 链轮
材料 ISO 代码 H - 硬化材料 H – 硬化材料
工作材料 铁基烧结合金
机床(主轴型) 数控车床
工具系列 车削
工具类别 内孔与端面车削
产品名称 BX4015
TSR 编号 5356T

更多信息