航空航天 – 铰链
飞机的内部结构由许多横梁和各种结构件组成。机身的各个部位和位置都使用铰链和支架来支撑这些结构，使其成为承受高负荷的部件。为了确保能够承受飞行过程中产生的载荷，构建一个最佳的加工工艺以满足高质量的要求被认为是至关重要的。泰珂洛致力于提供全面的加工解决方案，以满足飞机结构部件的高质量要求，同时提高生产效率。
刀具概念
- 提高加工效率，抑制薄壁零件的振刀倾向。
- 提出在实现高生产率的同时确保稳定加工质量的应用方案。
- 通过使用具有多功能性（包括斜坡铣和轮廓加工）的切削工具，最大限度地提高五轴加工中心的性能。
主要工艺
工艺 1：高进给粗削
优势
- 使用高进给铣刀是粗铣不锈钢的理想选择。
- 在刀片消耗量通常较高的不锈钢加工中，使用高进给铣刀可以降低刀具成本。
- 在加工钛合金或耐热合金时表现出极高的耐磨性和抗崩刃性
- 在湿加工中具有显著的可靠性
工序 2：端面铣&方肩铣
优势
- TungMeister 的 VEH 刀头具有不等间距和导程规格，在抗振刀方面表现出色。
- 即使在精加工不锈钢时也能确保加工表面质量，因为不锈钢的切削阻力大，容易产生刀。
工艺 3：高进给粗铣
优势
- TungForceFeed 是一种使用正刀片的高进给铣刀。
由于采用了正角刀片，它在切屑排出方面表现出色，是型腔加工的理想选择。
- 直径小至 ø8 mm 的可转位高进给铣刀可在多种应用中实现自由切削和有效的切屑控制
工序 4：端面铣和方肩精铣
优势
- TungForce-Rec 是一种方肩铣刀，采用独特的 V 形刀片底部。
- 独特的 V 形刀片底部可加大刀体的芯部厚度，从而提高刀体刚性。
- 独特的切削刃设计和较高的刀体刚性使其壁厚精度接近实心立铣刀。
- 在加工 Sustainless 不锈钢时表现出很高的耐磨性和抗崩刃性。
- 在湿加工中具有显著的可靠性
