淬火钢加工用涂层CBN 材质
用于各种高硬度零件车削加工的涂层CBN 系列。
为您的加工需求选择最合适的材质。
应用 & 特点
应用
特点
1. 应用范围
2. 材质特性
3. WavyJoint
新的钎焊技术可以提高加工效率
- 最大切深达0.8 mm。
通过减少走刀次数提高生产效率。 - 创新的 WavyJoint 钎焊技术
防止CBN刀尖脱焊，避免在苛刻的干式加工中刀片发生突然崩损，同时保证稳定和可预测的硬车削加工。
4. Hardbreakder 系列
- HS 断屑槽
优化的断屑槽设计拥有优秀的切屑控制能力适用于苛刻条件下的硬车加工 - HP 断屑槽
适用于紧密公差高硬度零件的精加工 - HF 和 HM 断屑槽
适用于如去除渗碳层等大切深硬车加工
5. 新的 CBN 刀片用于一般车削加工
- 带70°刀尖角的GNGA 刀片
- 带45°刀尖角的FNGA 刀片
- 更小的刀尖角为刀片在刀片后刀面和工件表面之间提供了更大的间隙，利于排屑。
- 在端面拉车加工中使用更大切深(从工件中心向外圆进给)。
- 带25°刀尖角的YNGA 刀片
- 可用于清根，V型切槽和传统V型刀片无法实现的其它加工。
高通用性
- 现有的ISO车刀杆可以安装这些刀片。
- 用于GNGA 刀片: 用于CNxx1204 刀片的刀杆
- 用于FNGA 刀片: 用于DNxx1504 刀片的刀杆
- 用于YNGA 刀片: 用于VNxx1604 刀片的刀杆
- 相对于ISO刀片无需补偿，因为刀尖位置的几何形状相同。
- 带2个刀尖的双面刀片。
6. MiniForce-Turn 带CBN刀尖的双面正角刀片
现在提供WavyJoint CBN刀片，能够在苛刻的加工条件下提供额外的强度和安全性。
WXGQ0403… 刀片
双面正角刀片
带燕尾槽设计的6刀尖刀片
7. CBN 刀片系列，扩大应用范围
提供 HP 型断屑槽和 HS 型断屑槽，可有效控制切屑。也可提供不带断屑槽的刀片。
FW 修光刃可消除慢速进给时产生的振刀，并提供良好的零件表面质量。
MW 修光刃在提高进给速度的同时，还能改善表面光洁度。
Application areas
材质
实际案例
案例 #1
汽车行业
| 零件: | 齿轮 |
| 材料: |
SCM420 / 18CrMo4 (62HRC) |
| 刀片: |
2QP-CNGA120408 |
| 材质: | BXA10 |
| 加工条件: | Vc = 100 (m/min) f = 0.05 (mm/rev) ap = 0.15 (mm) 冷却方式: 干切 |
案例#2
汽车行业
| 零件: | CVT |
| 材料: |
SCr420 / 20Cr4 (59HRC) |
| 刀片: |
2QP-DNGA150412 |
| 材质: | BXA20 |
| 加工条件: | Vc = 170 (m/min) f = 0.3 (mm/rev) ap = 0.1 (mm) 冷却方式: 冷却液 |
案例 #3
汽车行业
| 零件: | 齿轮 |
| 材料: |
SCM420 / 18CrMo4 (60HRC) |
| 刀片: |
2QP-CNGA120412HC |
| 材质: |
BR35F |
| 加工条件: | Vc = 70 (m/min) f = 0.05 (mm/rev) ap = 0.15 (mm) 冷却方式: 干切 |
标准加工条件
| ISO | 材质 | 工件条件 | 切削速度 Vc (m/min) |
切深 ap (mm) |
进给 f (mm/rev) |
|---|---|---|---|---|---|
 |
BXA10 | 连续 | 100 – 230 | 0.05 – 0.5 | 0.05 – 0.3 |
| 轻断续 | 100 – 230 | 0.05 – 0.3 | 0.05 – 0.2 | ||
| BXA20 | 连续 | 60 – 180 | 0.05 – 0.5 | 0.05 – 0.3 | |
| 断续 | 60 – 180 | 0.05 – 0.3 | 0.05 – 0.2 | ||
| BR35F | 轻断续 | 50 – 150 | 0.05 – 0.3 | 0.05 – 0.2 |
关于该产品的更多信息，请访问我们的线上e-catalog或者下载产品样本：
