汽车 – 制动卡钳
制动卡钳是容纳刹车片的盘式刹车系统中一个主要零部件。它们是汽车制动系统的关键部件，该系统将刹车片挤压在刹车盘上，以减缓车轮的旋转，从而使车辆停止。
制动卡钳通常由铸铁制造。
为确保安全对加工质量要求很高，并且为每项加工工序选择合适的刀具。
泰珂洛利用优化的刀具和丰富的加工经验提供稳定和高质量的加工性能及综合性 的加工解决方案，以提高生产效率。
刀具方案
- 确保稳定性和精度
- 为大尺寸和大切深铸铁件加工选择最佳的刀具从而提高生产效率
- 通过刀具和加工方式的选择来充分利用机床性能
- 通过使用可换刀头式刀具减少换刀次数并降低刀具管理难度
主要工序
工序1：插铣
优势
- 经济型4刀尖刀片降低了刀片成本
- 使用坚韧的立装刀片尽量避免刀片断裂的风险，实现出色的可靠性
- 这款刀片既有左手方向刃口又有右手方向刃口，并且可以简化要使用的刀片种类
- 低切削力刃倾角能够防止低刚性工件加工时振刀的发生
- 特殊的刀片排列设计可防止振刀，最适合制动卡钳加工，延长刀具寿命并提高生产率
工序2：复合铣削
特点和优势
- 经济型6刀尖刀片降低了刀片成本
- 同一款刀片既有左手方向刃口又有右手方向刃口，减少了使用的刀片数量
- 低切削力刃倾角设计防止低刚性工件加工时振刀的发生
- 采用复合铣削的方式，通过减小轴向上的切削阻力，保证了低刚性部分的加工稳定性
工序3：长悬伸复合钻孔
优势
- 使用DrillMeister钻尖带锪孔功能的复合钻头
- 通过同时进行高性能钻孔和锪孔加工缩短了加工时间
- DMC钻尖拥有高自定性能力及时在大悬伸加工中也能保证高可靠性的钻孔加工
- DMC钻尖能够获得稳定的孔径和孔直线度
工序4：平面和背面倒角的复合钻孔
优势
- 使用DrillMeister钻尖的复合钻头用于平面和背面的倒角加工
- 通过同时进行高性能钻孔和平面及背面的倒角加工缩短了加工时间
- 低切削力的DMP钻尖采用最新的AH9130材质，延长了铸铁加工时的刀具寿命
