減少設置時間並優化帶有刀頭可換刀的瑞士型自動車床的刀具懸伸
在瑞士型自動車床加工中,縮短設置時間是與提高生產率直接相關的關鍵挑戰。減少刀具設置時間和增加機床正常運行時間對於提高製造領域的效率極為重要。使用傳統的整體立銑刀時,刀具懸伸往往很長,這會降低加工過程中的剛度,並可能導致顫振。此外,每次更換工具時都需要測量工具長度,從而導致機器停機時間延長。這些問題對加工效率和品質有直接影響,成為製造過程中的重要瓶頸。
刀具懸伸優化:
使用 ER 筒夾規格刀柄優化刀具懸伸,抑制顫振。實現高效加工,提高生產效率。
具體效果
效果 1:換刀時間顯著縮短
使用刀頭可換刀,更換刀具時無需拆卸整個刀具;僅更換頭部。這大大減少了換刀時間,消除了重新調整的需要,並減少了機器停機時間。因此,減少了設置時間,並延長了機器的正常運行時間。此外,無論操作員的技能水準如何,換刀時間都變得一致。
效果 2:通過優化刀具懸伸實現高效加工
通過採用ER筒夾規格刀柄,優化了刀具懸伸,抑制了顫振。懸伸更短,刀具剛度得到增強,從而提高了加工過程中的穩定性。這允許高效加工,從而提高產品品質和生產效率。
推薦案例
案例 1: 面銑刀 VFM 頭
案例 2: 倒角和點鑽 VDS 頭
案例 3: 開槽 VST/VTB 頭
總結
在瑞士型車床加工中, “TungMeister” 刀頭可換刀可以減少設置時間並優化刀具懸伸,從而增加正常運行時間和提高加工效率。