以手表之乡瑞士命名的小型Swiss机床
当钟楼缩小并放置在我们的手腕上时，它要求机床能够制造这些大齿轮、棘轮、杠杆、铰链和轴的缩放版本。虽然钟表的尺寸缩小了，但时间的计量却保持不变。这需要加工小零件，同时在整个制造过程中保持精度。
瑞士机床能够生产数百万件的小零件，但从第一件到第一百万件，每件都必须是相同的和精确的。它要求零件制造过程机械化。
了解瑞士机床
对于瑞士机床来说，合适的表述可以是-“精密保证精密”。
这些多任务机床能够用最微小的细节加工小而复杂的零件，在不到一分钟的时间内就能生产出组件。
瑞士机床是：
- 重复精度高。
- 多功能性。
- 操作灵活，易于安装不同零件。
- 能够以最佳切削参数运行微型刀具。
瑞士机床也称为滑动头机床。这是这些机床的特殊功能，有助于接近零件夹紧面进行加工。用这种低悬伸进行加工，可以抑制振动，并有助于控制零件的尺寸和几何精度。刀具仅沿切削深度方向移动。进给是使用滑动夹头使部件牢固移动的结果。当然，零件的直径有一个限制，即40mm。原料输入以棒料为主，通过两个夹头（移动夹头和固定夹头）送入。
瑞士机床上加工的零件
有许多加工应用是在瑞士机床上进行的，从简单的密封圈到复杂的航空发动机零件。
一些零件在滑动头机床上加工，以尽可能低的成本满足生产数量，而其它零件需要高精度和多任务操作。为了以尽可能低的成本满足生产数量，有些是在这样的机床上加工的，需要高精度和多任务功能。CAM编程为这些机床提供了处理更复杂零件加工的能力，而这在其它情况下被认为是不可能的。
在瑞士机床上加工的零件具有以下功能：提供适量的燃油、保持手表正常运转、密封零件使其防漏、使玩具跳舞、帮助智能手机捕捉精彩画面或将物体完美地固定在一起。
泰珂洛的小零件加工刀具与生产精密零件的瑞士机床是完美的搭档。
瑞士机床用泰珂洛刀具特点
上图显示了瑞士机床上的一些常规刀具，许多供应商都能提供。
处理小零件和在其上加工复杂特征，与加工大零件相比，需要不同的思维方式。
泰珂洛的重点是节省瑞士机床上的非切削时间。为新零件或转位刀片设置瑞士机床都被视为非切削时间。泰珂洛的刀片转位功能或新型ModuMiniTurn刀具都可大幅缩短非切削时间。这些机床的操作区域非常紧凑。因此，泰珂洛对刀具夹紧、转位等的可接近性进行了大量思考，以提高操作员的安全性和易用性。
同时，精心制作的刀片材质、切削刃和几何形状提供了良好的切屑控制、尺寸重复性和延长刀具寿命，从而实现了零件的不间断批量生产。
泰珂洛为瑞士机床提供的专用解决方案具有以下特点，使其区别于一般加工应用的刀具。
| 小零件加工用瑞士机床刀具 | 大尺寸零件加工常规刀具 |
| 拥有精密研磨的锋利刃口 | 研磨刃口 |
| 超精细断屑槽 | 精细断屑槽 |
| 未涂层或PVD涂层刀具 | 通常会提供CVD材质 |
| 小尺寸刀具 | 相对较大的刀具 |
| 刀具材料通用性强 | 特定应用范围的材质 |
| 精密研磨的刀杆。精密的中心高 | 中等至粗中心高度公差 |
| 大多数是锐角刀具 | 更大的刀尖角刀具实现更好的强度 |
| 改进夹紧方式，使多个刀具可以靠近叠加使用 | 标准刀片锁紧设计 |
| 轻松保持极低的公差，低至几微米 | 可以这样做，但需要大量的过程控制 |
泰珂洛提供一系列精密刀具，以满足瑞士机床上的所有金属切削加工，从0.1mm开始，到用于车削、螺纹加工、镗孔、铣削、钻孔和孔精加工操作的可转位刀具
泰珂洛为瑞士机床的各种加工应用提供M级、G级和E级刀片，以改善成本和精度。
除转位精度外，E级刀片的中心高度公差非常小。这有助于消除振刀和振动，并生产公差和表面质量相近的零件。
泰珂洛提供从侧面锁紧的刀具，便于使用扭矩扳手。
TinyMini-Turn-用于小径内孔加工的整体硬质合金刀具
泰珂洛提供多种用于内孔加工，直径从0.6mm开始的小型刀具。
锋利的刀刃和坚硬的耐磨涂层有助于刀尖加工更长时间并保证一致性。
精密镗孔、反镗、切槽、仿形、螺纹和端面切槽都可以使用 TinyMini-Turn 刀具进行加工。
TinyMini-Turn 刀具采用了具有平衡耐磨性和韧性的基体，以满足通用应用和各种加工材料的需要。薄薄的耐磨涂层有助于克服高温挑战，避免粘刀和崩刃。
可转位刀具（用于最小内径为4.5mm孔的加工）和硬质合金 TinyMini-Turn 都可以夹在带有4个冷却孔的套筒中，以更好地输送冷却液和顺利排屑。
巧妙的冷却液套筒设计将4股冷却液射流最佳地导向靠近切削区域，从而延长刀具寿命，控制切屑形成和排出，从而提高零件质量。
新SH725材质提供了良好的耐磨性和抗崩损性组合，确保了刀具寿命和磨损的可预测性。
MiniForce-Turn-用于在瑞士机床上的外圆车削加工
泰珂洛开发了一系列特殊的刀具， MiniForce-Turn, 它既精确又经济。双面正角刀片（6个刀尖）提供了双倍的刀尖数量，可以与单面正角刀片一样用于精密车削、仿形等精加工。刀片的燕尾槽设计确保每次转位后尺寸控制的重复定位精度。
MiniForce-Turn 中丰富的断屑槽几何形状为零件精度提供了高灵活性和良好的控制。
研磨和精密烧结的刀片有多种形状可供选择。
AddForceCut – 切断刀
从1mm开始，此切断刀具可以应对高达20mm的棒材切断。创新的刀片锁紧设计有助于将刀片牢牢固定在刀片座中，并有助于以最小的偏移完全切断。
DuoJustCut – 用于切断加工
DuoJustCut 是瑞士机床上使用的特殊切断和深槽刀具。一个刀杆适用不同的刀片尺寸，将Ø6至20mm的棒材切断。刀片上的断屑槽宽度低至0.6mm，有助于实现完全切断加工和有效的切屑控制。最重要的是，高压内冷能力使该刀具成为所有瑞士车床切断应用中值得使用的刀具。
TungCut -1.2 mm 侧面锁紧切断刀杆
与使用2.0mm切断刀片的传统 TungCut 切断刀相比，非切削时间（刀片转位时间）节省2倍和材料节省高达40%。
拧紧无头螺钉时，夹紧销向下移动，以牢牢夹紧刀片。
ModuMiniTurn
泰珂洛提供了 ModuMiniTurn, 模块化车刀系列，致力于满足日益增长的低设置时间和减少非生产时间的需求。
刀头的模块化设计有助于以最少的设置时间快速轻松地转位。该刀具的重复定位精度在5微米以内，可提供极高的精度。
高压内冷功能有助于实现切屑控制并延长刀具寿命。
一款刀杆可以安装多款刀头，因此提高了快速换刀过程的灵活性。
Y轴加工能力有助于进一步降低振动，提高排屑和生产效率。
瑞士机床用钻削产品线
从0.1mm开始，泰珂洛提供了一系列用于瑞士机床的精密钻孔产品。
GigaMiniDrills是适用于所有类型韧性材料的优秀小型钻头。直径范围为0.1-3mm，步长为0.01mm，钻孔深度为直径的15倍。
AddMeisterDrill
AddMeisterDrill 是新系列的模块化钻头，直径范围从4.0mm 到5.9mm，以0.1mm递增，长径比最高5倍径。
钻体包含圆柱柄规格，可以很好的控制安装钻尖后的跳动精度。
轻松夹紧是该产品的一个创新功能，有助于减少设置时间。
TungForceRec 04/06
可转位式立铣刀，最小直径Ø6mm。
2款刀片尺寸-04和06尺寸的 M级AVMT04刀片 以及 G级AVGT06刀片，刀尖圆角半径最小为0.
模块化刀具可用于在机床上轻松设置。
密齿型号有无与伦比的生产率。
可加工所有类型材料的涂层材质。
内冷功能作为良好冷却和排屑的标准选项。
特殊的V形刀片座和坚固的刀片使其成为该系列中最好的可转位刀具。
该刀具系统的产品种类繁多，操作灵活。从简单的倒角刀头到复杂的抗振多槽立铣刀， TungMeister 涵盖了所有类型的铣刀，以避免整体硬质合金刀具的再研磨。
Bottom Line
瑞士机床很小，但它需要来自刀具合作伙伴的支持。刀具的发展以适应机器的性能非常重要，这样才能使客户获得实际的技术效益。泰珂洛一直在与瑞士机床制造公司和客户合作，不断捕捉发展动态并改进其刀具产品。泰珂洛提供的一系列的刀具，加上使用中的优点，保证了这些极其复杂应用的加工精度。