泰珂洛用于奥氏体不锈钢车削加工的优质材质– AH6225

在奥氏体不锈钢车削加工中需要面临很多挑战,包括粘刀,尺寸不准确,表面划伤和刀具寿命不稳定。泰珂洛作为金属加工市场领导者,正在为解决这些问题寻求解决方案。

泰珂洛最近发售了一款革命性的材质  AH6225, 这无疑是用于奥氏体不锈钢车削加工的优质硬质合金材质。 AH6225  结合了特殊设计的钨合金基体和先进的高钛含量的纳米复合PVD涂层技术。

通用型PVD涂层材质

富钛涂层

– 厚富钛PVD涂层提高了抗热冲击性
– 减少了月牙洼磨损

高钛含量纳米结构复合涂层

通过使用泰珂洛最新的涂层技术,涂层的最外层由高钛含量的纳米结构复合层组成。其高硬度和纳米结构涂层很好的平衡了耐磨性和抗崩损性,提高了刀具寿命和稳定性。

专用的硬质合金基体

凭借基体的高导热性,加工时产生的热量被消散,有效的降低了刀尖温度。提高了刀尖韧性,同时减少了刃口的塑性变形,使其适用于连续切削。

科学设计的基体提高了影响刃口的抗塑性变形能力,并且先进的PVD涂层技术保护了刃口,同时其高硬度和抗崩损及高耐磨性的特点确保了长而稳定的刀具寿命。凭借这些强大的功能,泰珂洛材质  AH6225  还配备了多款特殊设计的断屑槽,应用在正角和负角刀片上,使用泰珂洛独有的刃口处理技术进行压制和研磨,使这些车刀片变得非常特别。

因为其高抗崩损性和抗塑性变形能力,使其刃口非常适合用于断续和连续加工,最重要的是消除了车削中可能导致粘刀的不稳定因素。

为什么奥氏体不锈钢加工如此困难?

让不锈钢加工过程变得困难的原因是使工件材料表现出高强度和高塑性的合金成分,因此,在加工过程中,切削点附近会产生过多的热量,并散发到工件材料中。其结果是加工硬化效应,最终使工件更加坚硬,我们看到的是沿切削刃快速发展的刀具磨损。

在奥氏体不锈钢加工中断屑很重要

由于工件材料的延展性,断屑机制特别重要,尤其是在加工不锈钢时。在加工不锈钢时,弯曲、偏转并最终折断新形成的切屑是一个复杂的过程。断开切屑的困难带来了其它问题,其中一些问题与破坏刚加工零件的新鲜表面有关,并影响产品质量,其它问题则更关注于防止去除的金属切屑缠绕并堵塞数控车床内的空间。

出色的性能实现更高的生产效率

特殊设计的基体与先进PVD涂层的出色结合,以及大量的几何结构和参数,如大量的断屑槽选项、圆角半径和正负前角,使泰珂洛  AH6225  材质成为车削不锈钢零件的完美解决方案。

当使用  AH6225  材质进行不锈钢零件的车削加工时,平稳可靠的加工操作,具有可预测的表面光洁度和刀具寿命,不仅使工作更易于管理和可靠,而且超出预期的提高了生产效率,使刀具能够在多个应用范围内使用,包括在切削速度为100-150米/分钟条件下,以高进给速度进行断续和连续切削。

全球技术支持

消除与奥氏体不锈钢零件车削相关的任何加工障碍或不一致问题的过程总是从联系贵国泰珂洛当地代表专家开始。泰珂洛的工程师设计了大量的金属加工解决方案,如几何结构、夹紧机构、正/负角和断屑槽,泰珂洛的专家肯定能找到最佳匹配,确保您的需求得到最佳解决方案。

特色产品

车削产品线 材质

AH6225

AH6225是我们新的多功能解决方案,可应对您在不锈钢加工方面的所有挑战!