TungSix-Drill

product_Holemaking_TungSix-Drill

安装经济型6刀尖刀片的可转位式钻头

采用的高性能6刀尖刀片是一款非常经济的加工解决方案

应用 & 特点

Drilling

1. 带6个刀尖的双面刀片

• TungSixDrill 是世界首款采用6刀尖双面刀片的可转位式钻头,能够减少用户的刀片消耗。

2. 低切削力双面刀片

• 切削力几乎与其它品牌单面正角刀片相同,可以实现非常高的进给速度,从而获得更高的生产效率。

3. 提高中心刃刀片刀尖强度

• 通过钝角角度强化中心刀尖,从而提高刀尖强度和可靠性。

4. TungDrillBig

带可调式刀夹的钻体覆盖孔径范围: øDc: ø55 mm – ø80 mm, L/D = 2.5

  • 高刚性钻体和优化的刀片位置

    平衡的切削力和稳定的加工状态实现了精确的孔加工。

  • 可调节刀具直径

    TungDrillBig 包含5款钻体,可以安装一系列的设置垫片,覆盖直径范围:ø55 mm – ø80 mm.

  • 多种设计选项

    TDX 和 TDS 型刀夹可以分别安装在相同的钻体上。

刀片 & 材质

刀片
TungSix-Drill 刀片

WWMU-DJ / -DS

倒角环刀片

XHGX090700R-45A

TDXCF 倒角器刀片

主要材质

AH7020

 

  • Wear-resistant grade that enables high speed machining in steel and cast iron. Improved machining efficiency with no compromise on tool life.

AH7030

   

  • First-choice grade in all material groups. Extremely fracture resistant, the grade provides predictability in unstable drilling applications that might, otherwise, induce edge chipping.

AH3135

  • P30 – P40 / M30 – M40
  • 高抗崩损性

  • 适用于钢和不锈钢一般条件下的加工

AH9030

 

  • P15 – P35 / K10 – K25
  • 高耐磨性
  • 适用于钢和铸铁的高速加工

AH6030

 

  • M25 – M35 / S15 – S30
  • 高抗崩损性
  • 适用于钢和耐热合金一般条件下的加工

钻体 & 相关工具

钻体

TDS-F (ø20 – ø54 mm)

带削平柄和法兰的圆柱柄钻杆

钻体

TDB (ø55 – ø80 mm)

调节直径的垫片套件

刀夹套件

TDSCA (ø55 – ø80 mm)

带削平柄和法兰的圆柱柄钻杆

倒角环

TDXCF

与钻体同轴安装

实际案例

零件: 连杆
材料: S55C / C55
钻体: TDS200F25-2, øDc = 20 mm
刀片: WWMU05X205R-DJ
材质: AH9030
加工条件: Vc = 200 (m/min)
f = 0.15 (mm/rev)
Vf = 477 (mm/min)
H = 30 (mm)
冷却方式: 冷却液
机床: 立式加工中心, BT40
零件: 箱体
材料: FCD450 / GGG45
钻体: TDS420F40-2, øDc = 42 mm
刀片: WWMU11X512R-DJ
材质: AH9030
加工条件: Vc = 120 (m/min)
f = 0.2 (mm/rev)
Vf = 180 (mm/min)
H = 80 (mm)
冷却方式: 冷却液
机床: 数控车床
零件: 转向节
材料: SCM440 / 42CrMo4
钻体: TDS500F40-3, øDc = 50 mm
刀片: WWMU13X512R-DJ
材质: AH9030
加工条件: Vc = 160 (m/min)
f = 0.11 (mm/rev)
Vf = 112 (mm/min)
H = 80, 65 (mm)
冷却方式: 冷却液
机床: 卧式加工中心, BT50

标准加工条件

Recommended insert
ISO Workpiece material First choice Wear resistance Chip control
Low carbon steel (C ≤ 0.3%) DS AH7030 DS AH7020 DJ AH3135
Carbon steel (C > 0.3%),
Low alloy steel, Alloy steel
DJ AH7030 DJ AH7020 DJ AH3135
Low alloy steel DS AH7030 DS AH7020 DJ AH3135
Alloy steel DJ AH7030 DJ AH7020 DJ AH3135
Stainless steel DS AH7030 DS AH7020 DJ AH3135
Grey cast irons DJ AH7030 DJ AH7020
Ductile cast irons DJ AH7020 DJ AH7030
Aluminium alloy DS AH7030
Heat-resistant alloys DS AH7020 DJ AH7020
Titanium alloys DS AH7030 DS AH7020 DJ AH3135
Hardened steel DJ AH7020 DJ AH7030
Standard cutting conditions
ISO Workpiece material Hardness Cutting speed
Vc (m/min)
Series
L/D
Feed: f (mm/rev)
ø20 – ø27.5 ø28 – ø38 ø39 – ø54
Low carbon steels (C < 0.3)
SS400, SM490, S25C, etc.
st42-1, St52-3, C25, etc.
– 200 HB 160 – 320 2D, 3D 0.04 – 0.1 0.04 – 0.1 0.04 – 0.1
4D 0.04 – 0.1 0.04 – 0.1 0.04 – 0.1
Carbon steels (C > 0.3)
S45C, S55C, etc. C45, C55, etc.
– 300 HB 80 – 250 2D, 3D 0.06 – 0.15 0.06 – 0.16 0.08 – 0.18
4D 0.06 – 0.15 0.06 – 0.15 0.06 – 0.17
Low alloy steels
SCM415, etc.
– 200 HB 160 – 250 2D, 3D 0.06 – 0.12 0.06 – 0.12 0.06 – 0.14
4D 0.06 – 0.12 0.06 – 0.12 0.06 – 0.14
Alloy steels
SCM440, SCr420, etc.
42CrMo4, 20Cr4, etc.
– 300 HB 80 – 200 2D, 3D 0.06 – 0.13 0.06 – 0.15 0.08 – 0.18
4D 0.06 – 0.1 0.06 – 0.12 0.08 – 0.14
Stainless steels (Austenitic)
SUS304, SUS316, etc.
X5CrNi18-9, X5CrNiMo17-12-2, etc.
– 200 HB 100 – 200 2D, 3D 0.04 – 0.1 0.04 – 0.12 0.04 – 0.12
4D 0.04 – 0.1 0.04 – 0.12 0.04 – 0.12
Stainless steels (Martensitic and ferritic)
SUS430, SUS416, etc.
X6Cr17, X20Cr13, etc.
– 200 HB 100 – 220 2D, 3D 0.04 – 0.1 0.04 – 0.12 0.04 – 0.12
4D 0.04 – 0.1 0.04 – 0.12 0.04 – 0.12
Stainless steels (Precipitation hardening)
SUS630, etc. X5CrNiCuNb16-4, etc.
80 – 120 2D, 3D 0.04 – 0.08 0.04 – 0.1 0.06 – 0.1
4D 0.04 – 0.08 0.04 – 0.1 0.06 – 0.1
Grey cast irons
FC250, etc., 250, etc.
150 – 250 HB 80 – 250 2D, 3D 0.06 – 0.15 0.06 – 0.18 0.08 – 0.2
4D 0.06 – 0.12 0.06 – 0.14 0.08 – 0.16
Ductile cast irons
FCD700, etc., 600-3, etc.
150 – 250 HB 80 – 200 2D, 3D 0.06 – 0.15 0.06 – 0.18 0.08 – 0.2
4D 0.06 – 0.12 0.06 – 0.14 0.08 – 0.16
Aluminium alloy
A2017, ADC12, etc.
AlCu4SiMg, AlSi11Cu3, etc.
200 – 400 2D, 3D 0.15 – 0.2 0.15 – 0.2 0.15 – 0.25
4D 0.12 – 0.16 0.12 – 0.16 0.12 – 0.2
Heat-resistant alloys
Inconel 718, etc.
– 40 HRC 20 – 60 2D, 3D 0.04 – 0.1 0.04 – 0.1 0.04 – 0.1
4D 0.04 – 0.1 0.04 – 0.1 0.04 – 0.1
Titanium alloys
Ti-6Al-4V, etc.
– 40 HRC 40 – 120 2D, 3D 0.06 – 0.12 0.06 – 0.12 0.06 – 0.12
4D 0.06 – 0.1 0.06 – 0.1 0.06 – 0.1
Hardened steel – 50 HRC 40 – 100 2D, 3D 0.04 – 0.1 0.04 – 0.1 0.04 – 0.1
4D 0.04 – 0.08 0.04 – 0.08 0.04 – 0.08

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