日本磐城 – 2025 年 6 月 – 泰珂洛公司（總裁：Satoshi Kinoshita，總部：福島縣磐城市）宣布擴展其 TungCut 系列，推出具有 3D 斷屑槽和 PCD 材質 DX160 的 STX 刀片，在有色金屬切槽應用中提供出色的切屑控制和表面光潔度。
挑戰和趨勢
在對有色金屬（如鋁合金）進行切槽、切斷和橫向切削作時，切屑往往會變長，並且容易與工件或工具纏結。 這可能導致機器停機或工具破損，從而導致重大問題。 這些問題在需要高速和高精度加工的環境中尤為嚴重，因為它們會嚴重阻礙生產率和穩定的加工。 然而，傳統的 PCD 刀片產品很少提供帶有斷屑槽的標準選項來協助切屑控制，這使得用戶沒有基本的解決方案。
產品概述
高精度、高效率的切槽和切斷工具
TungCut 通過出色的切屑控制和高剛性夾緊結構，在切槽和切斷作中提供高精度和穩定的性能。 它適用於各種工件形狀和加工條件，可實現高效加工和卓越的表面光潔度。
優點和特點
特點 1：使用 3D Breaker 實現卓越的切屑控制性能
狗骨形 3D 斷屑槽可在切槽和橫向進給作中有效地斷屑。
抑制切屑纏結和堵塞，適用於包括外圓、內圓和端面車削在內的各種應用。
增強的加工穩定性支援自動化生產線和長時間連續作。
特點 2：使用硬質合金刀片卸料槽和手動選項進行切屑流控制
硬質合金刀片上的卸料槽平穩地引導切屑流。
右手型和左手型允許將切屑排向加工過程的最佳方向。
受控排屑提高了表面品質並最大限度地減少了加工問題。
特點 3：採用高耐磨 PCD 材質 DX160
PCD 材質 DX160 是有色金屬加工的理想選擇，可實現長刀具壽命和高精度加工。
即使對於鋁合金等難加工材料，也表現出優異的耐磨性。
減少換刀頻率，有助於節省成本和提高生產率。
切割性能
切屑控制
| 插入 | STX200L-020 DX160 |
| 刀座 | CTEL2525-2T17 |
| 工件材料 | 編號 A5056 |
| 切割速度 | Vc = 500 米/分鐘 |
| 飼料 | f = 0.15 毫米/轉 |
| 切削深度 | ap = 15 毫米 |
| 冷卻劑 | 濕 |
STX 刀片採用優化的導屑槽，可實現平穩的排屑，同時消除鳥巢。
| 插入 | STX200L-020 DX160 |
| 刀座 | CTEL2525-2T17 |
| 工件材料 | 編號 A5056 |
| 切割速度 | Vc = 500 米/分鐘 |
| 飼料 | f = 0.15 毫米/轉 |
| 切削深度 | AP = 0.7 毫米 |
| 冷卻劑 | 濕 |
STX 刀片採用集成的 3D 斷屑槽，在切削寬槽時提供出色的切屑控制。
| 插入 | STX200L-020 DX160 |
| 刀座 | CTEL2525-2T17 |
| 工件材料 | 編號 A5056 |
| 切割速度 | Vc = 500 米/分鐘 |
| 飼料 | f = 0.15 毫米/轉 |
| 切削深度 | ap = 0.5 毫米 |
| 冷卻劑 | 濕 |
STX 刀片採用集成的 3D 斷屑槽，在切槽車削過程中提供出色的切屑控制。
成功案例
延長刀具壽命
與競爭對手的刀片相比，帶 PCD 刀尖的 TungCut STX 刀片在切槽和車削工序中提供了卓越的切屑控制和更長的刀具壽命。
這是通過其 3D 斷屑槽設計實現的，該設計增強了切削過程中的排屑和穩定性。
| 工業 | 工程 |
| 元件 | 套管 |
| 材料 ISO 代碼 |  N – 有色金屬 |
| 工件材料 | ADC12 |
| 機床（主軸型） | 數控車床 |
| 工具系列 | 把 |
| 工具類別 | 外部開槽和車削 |
| 產品名稱 | TungCut |
| TSR 編號 | 5248噸 |
延長刀具壽命和切屑控制
帶 PCD 刀尖的 TungCut STX 刀片顯著改善了切槽作中的切屑控制，與競爭對手的硬質合金刀片相比，刀具壽命延長了 25 倍。
雖然競爭對手的刀片由於切屑控制不佳而遭受切屑纏結和過早失效，但 STX 刀片的 3D 斷屑槽設計確保了高效的切屑控制。
結合 PCD 的耐磨性，這導致了顯著的刀具壽命延長和工藝可靠性。
| 工業 | 航空航太 |
| 元件 | 航空航太泵零件 |
| 材料 ISO 代碼 | N – 有色金屬 |
| 工件材料 | 編號 A6061 |
| 機床（主軸型） | 數控車床 |
| 工具系列 | 開 槽 |
| 工具類別 | 外圓切槽 |
| 產品名稱 | TungCut |
| TSR 編號 | 5249噸 |
