汽車 – 齒圈

齒圈

汽車零部件的齒圈是機械系統(如車輛變速器和差速器)中傳輸動力的重要部件。由於汽車在各種環境和負載下使用,因此齒圈需要高耐用性和強度,因此需要能夠承受長期使用。因此,它們通常由合金鋼等高強度材料製成。
泰珂洛提供全面的切削解決方案,即使在加工強度增加的高強度材料時,也能提高加工效率和品質。

工具概念

  • 通過具有優異耐磨性和抗損傷性的材料實現穩定的長壽命
  • 使用倒角邊緣複合鑽頭進行工藝整合
  • 通過在後硬化工藝中應用硬車削來提高加工效率並降低生產成本,無需磨削

特色工藝

工藝 1:精加工內圓/端麵車削

好處

  • 推出具有出色操作性和刀片夾緊剛度的“A 型刀柄”,以穩定刀片的切削性能
  • ISO-ECO TRN:比標準刀片更小的經濟、環保的刀片,減少資源使用
  • 確保與標準尺寸相當的性能,同時尺寸更小
  • ZM 斷屑槽 不僅在一般加工中,而且在圓角加工中都表現出出色的切屑控制

  • 獨特的堅韌塗層處理技術,可防止運行中出現裂紋,實現穩定的加工
  • 最新的 CVD 塗層提供出色的耐磨性和抗斷裂性

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工藝 2:完成外圓車削

好處

  • 通過單個螺釘擰緊動作,可以進行雙重夾緊,用於拉入和推動,從而實現出色的切削刃穩定性和高夾緊強度
  • 通過擴大接觸面增加夾緊力,抑制刀片振動,提高可靠性

  • 獨特的堅韌塗層處理技術,可防止運行中出現裂紋,實現穩定的加工
  • 最新的 CVD 塗層提供出色的耐磨性和抗斷裂性

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工藝 3:帶倒角的組合鑽孔

好處

  • 使用 DrillMeister 頭進行組合鑽孔和倒角
  • 通過同時鑽孔和倒角實現工藝減少
  • 鑽尖通過其獨特的自鎖夾緊系統實現輕鬆快速的鑽頭更換
  • 鑽頭使用壽命穩定,無需重新研磨或重新塗層,非常適合提高加工成本

DMP 鑽頭
  • 低電阻,採用尖銳的 R 珩磨
  • 最新的 AH9130 材質在鑽孔中表現出出色的耐磨性,實現穩定的長壽命

工藝 4:背倒角

好處

  • 倒角刀採用經濟高效的單面 4 角刀片
  • 刀片尺寸小,僅為 5mm 見方,可對最小 φ6 孔進行倒角加工
  • 通過抑制鋒利切削刃的毛刺和顫振,實現高加工表面品質

  • 使用以高耐磨性著稱的 AH725 材質

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工藝 5:精加工端麵車削

好處

  • 通過從兩個方向牢固夾緊刀片實現穩定的加工,提高抗損傷能力
  • 通過單次操作功能輕鬆更換外掛程式
  • 雙夾緊機構即使在重度斷續切削時也能確保穩定的性能,實現高生產率和加工品質
  • 採用 TSF 斷屑槽可在精加工操作中實現出色的切屑控制和低阻力

  • 獨特的堅韌塗層處理技術,可防止運行中出現裂紋,實現穩定的加工
  • 最新的 CVD 塗層提供出色的耐磨性和抗斷裂性

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工藝 6:精加工端麵車削 (硬車削)

好處

  • 出色的排屑功能,可抑制因切屑堵塞或纏結而造成的刀具和工件損壞
  • 旨在使油孔盡可能靠近刀具邊緣,以準確供應切削油,從而抑制后刀面磨損和切削刃後退,實現長壽命
  • BR35F 是重載斷續切削的首選材質,在淬火和回火鋼加工中具有出色的抗損傷性

GNGA 外掛程式
  • 通過增加切削刃和工件之間的間隙,改善排屑和加工表面品質
  • 在加工端面時和在靠近面邊緣進行加工時,可以抑制咬屑
  • 與 ISO 標準夾具相容

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