
Kostenefficiënte, hoogwaardige schroefdraadtappen voor betrouwbaar schroefdraadtappen
Hoogwaardige HSS-tappen voor een breed scala aan materialen
Toepassingen en functies
Toepassingen
Kenmerken
1. De gekleurde ring op de schacht helpt gemakkelijk het aanbevolen werkstukmateriaal van de kraan te identificeren.
- M – Multi-materiaal toepassing
- W – Staal met goede bewerkbaarheid Rm<750 N/mm2
- S – Roestvrij staal
- H – Gehard staal en hoge temp./superlegeringen Rm>750 N/mm2
- G – Grijs gietijzer
- N – Laaggelegeerd staal Rm<600 N/mm2
- A – Aluminium en aluminiumlegeringen
- F – Elk materiaal met ten minste 8~10% rek
- Y – Nikkellegeringen
Kranen & Kwaliteiten
Kranen
Punt Tik
TP-**
- M – ISO metrische grove draad
- MF – ISO metrische fijne draad
- UNC – ISO Unified grove draad
- UNF – verenigde fijne draad
Spiraalkraan
TS-**
- M – ISO metrische grove draad
- MF – ISO metrische fijne draad
- UNC – ISO Unified grove draad
- UNF – verenigde fijne draad
Kwaliteiten
HB070
- De met stoom getemperde Fe3O4 oxidelaag vermindert de wrijving tussen het gereedschap en het werkstuk en voorkomt koudlassen.
NB070
- Aanbevolen oppervlaktebehandeling voor het bewerken van harde slijtvaste/abrasieve materialen zoals grijs gietijzer, aluminiumlegeringen met een hoog siliciumpercentage (meer dan 10%).
PB070
- De TiN-coating heeft een hardheid van ongeveer 2.300 HV en is temperatuurbestendig tot ongeveer 600°C. Dit is een uitstekende goudkleurige coating voor algemene toepassingen.
GB070
- TiCN vervangt TiN als de omstandigheden vereisen dat de coating een andere hardheid en taaiheid heeft. TiCN biedt een voordeel bij het bewerken van zeer moeilijke staalsoorten of het snijden van onderbroken boringen. De TiCN-coating heeft een hardheid van ongeveer 3.000 HV, maar is slechts tot ongeveer 400° temperatuurbestendig. Dat betekent dat TiCN uitstekend gekoeld moet worden voor een lange levensduur.
DB070
- Met zijn hoge slijtvastheid en lichte hechting op non-ferrometalen is DLC (Diamond-like Carbon) coating perfect geschikt voor het zagen van aluminium en aluminiumlegeringen.
AB070
- Dit is een speciale coating voor het bewerken van abrasieve materialen zoals: grijs gietijzer, alu-legeringen met silicium, vezelversterkte
kunststoffen, etc., of het bewerken onder hoge temperaturen, dus met onvoldoende koeling, of hoge snelheden ≥ 600m/min. De TiAIN heeft een hardheid van ca. 3.000 HV en is temperatuurbestendig tot ca. 800°.
Tik op de toets voor de aanwijzingscode
Type gat | kleurcode kraan | W | M | M | M | M | M | M | S | H | N | H | G | F | ||||||||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
||||||||||||||||||||||||||||
gereedschapsmateriaal | HSS | HSS-E | HSS-E | HSS-E | HSS-E | HSS-E | HSS-E | HSS-E | HSS-E | HSS-E | HSS-E | HSS-E | HSS-E | |||||||||||||||||||
oppervlaktebehandeling/coating | – | – | TI | ST | – | TI | ST | ST | – | ST | ST | NI | TI | |||||||||||||||||||
fluit hand en hoek | – | – | – | – | R40° | R40° | R40° | – | – | R40° | R40° | – | – | |||||||||||||||||||
lood volgens DIN 2197 | 1\2\3 | B | B | B | C | C | C | B | B | C | C | C | C | |||||||||||||||||||
Type gat | 1-2-3-4-5 | 4-5 | 4-5 | 4-5 | 1-2-3 | 1-2-3 | 1-2-3 | 4-5 | 4-5 | 1-2-3 | 1-2-3 | 1-2-3-4-5 | 1-2-3-4-5 | |||||||||||||||||||
Materiaal Nr. |
Materiaal | Voorwaarde | Treksterkte [N/mm²] |
Hardheid HB | Chip | Koelvloeistof | M/min | M/min | M/min | M/min | M/min | M/min | M/min | M/min | M/min | M/min | M/min | M/min | M/min | |||||||||||||
1 | ongelegeerd staal en gietstaal, vrij snijstaal | <0.25% C | gegloeid | 420 | 125 | Lang | T | ● | 10-25 | ●● | 15-45 | ● | 8-25 | ●● | 20-25 | ●● | 15-45 | ● | 8-25 | ●● | 20-25 | ●● | 8-25 | ● | 20-25 | ●● | 20-60 | |||||
2 | ≥0.25% C | gegloeid | 650 | 190 | Medium | T | ● | 10-20 | ●● | 12-40 | ● | 10-35 | ●● | 15-20 | ●● | 12-40 | ● | 10-35 | ●● | 15-20 | ●● | 10-35 | ●● | 15-20 | ●● | 20-60 | ||||||
3 | <0.55% C | gedoofd en getemperd | 850 | 250 | Lang | T | ● | 12-18 | ●● | 15-25 | ● | 6-12 | ●● | 12-18 | ●● | 15-25 | ● | 6-12 | ●● | 12-18 | ●● | 12-18 | ●● | 17-55 | ||||||||
4 | ≥0.55% C | gegloeid | 750 | 220 | Lang | T | ● | 12-18 | ●● | 15-40 | ● | 6-20 | ●● | 12-18 | ●● | 15-40 | ● | 6-20 | ●● | 12-18 | ●● | 12-18 | ●● | 17-55 | ||||||||
7 | laaggelegeerd en gietstaal (minder dan 5% legeringselementen) |
gedoofd en getemperd | 930 | 275 | Lang | X | ● | 10-15 | ●● | 5-25 | ● | 4-10 | ●● | 10-15 | ●● | 5-25 | ● | 4-10 | ●● | 10-15 | ●● | 10-15 | ●● | |||||||||
8 | 1000 | 300 | Lang | X | ● | 6-10 | ●● | 5-25 | ● | 4-10 | ●● | 6-10 | ●● | 5-25 | ● | 4-10 | ●● | 6-10 | ●● | 6-10 | ●● | |||||||||||
9 | 1200 | 350 | Lang | A | ● | 3-5 | ●● | 5-20 | ● | 3-5 | ●● | 3-5 | ●● | 5-20 | ● | 3-5 | ●● | 3-5 | ●● | 3-5 | ●● | |||||||||||
10 | hooggelegeerd staal, gietstaal en gereedschapsstaal | gegloeid | 680 | 200 | Lang | X | ● | 10-15 | ●● | 20-30 | ● | 7-12 | ●● | 10-15 | ●● | 20-30 | ● | 7-12 | ●● | 10-15 | ●● | 10-15 | ●● | 10-30 | ||||||||
11 | gedoofd en getemperd | 1100 | 325 | Lang | X | ● | 7-13 | ●● | 12-25 | ● | 5-10 | ●● | 7-13 | ●● | 12-25 | ● | 5-10 | ●● | 7-13 | ●● | 7-13 | ●● | ||||||||||
12 | roestvrij staal en gietstaal | ferritisch/martensitisch | 680 | 200 | Medium | A | ● | 5-9 | ●● | 8-18 | ● | 1-5 | ● | 5-9 | ●● | 2-10 | ● | 1-5 | ●● | 2-10 | ● | 5-9 | ●● | 7-15 | ||||||||
13 | martensitisch | 820 | 240 | Lang | A | ● | 4-6 | ●● | 8-15 | ● | 1-5 | ● | 4-6 | ●● | 2-10 | ● | 1-5 | ● | 2-10 | ● | 4-6 | ●● | ||||||||||
14 | roestvrij staal en gietstaal | austenitisch, duplex | 600 | 180 | Lang | A | ● | 5-9 | ●● | 8-15 | ● | 1-4 | ● | 5-9 | ●● | 2-10 | ● | 1-4 | ● | 2-10 | ● | 5-9 | ●● | |||||||||
15 | grijs gietijzer (gg) | ferritisch / parellitisch | 180 | Ext. kort | X | ● | 10-15 | ●● | 15-45 | ●● | 13-20 | ● | 10-15 | ●● | 15-45 | ●● | 13-20 | ● | 10-15 | ●● | 10-30 | ● | ||||||||||
16 | parelitisch / martensitisch | 260 | Ext. kort | X | ● | 8-12 | ●● | 10-40 | ●● | 21-31 | ● | 8-12 | ●● | 10-40 | ●● | 21-31 | ● | 8-12 | ●● | 10-30 | ● | |||||||||||
17 | nodulair gietijzer (ggg) | ferritisch | 160 | Kort | X | ● | 8-12 | ●● | 10-25 | ●● | 21-31 | ● | 8-12 | ● | 10-25 | ● | 21-31 | ● | 8-12 | ●● | 10-40 | ● | ||||||||||
18 | parelwit | 250 | Ext. kort | X | ● | 8-12 | ●● | 10-20 | ●● | 21-31 | ● | 8-12 | ●● | 10-20 | ●● | 21-31 | ● | 8-12 | ●● | 10-35 | ● | |||||||||||
19 | smeedbaar gietijzer | ferritisch | 130 | Kort | X | ● | 10-15 | ● | 15-45 | ●● | 13-20 | ● | 10-15 | ●● | 15-45 | ●● | 13-20 | ● | 10-15 | ●● | 10-45 | ● | ||||||||||
20 | parelwit | 230 | Kort | X | ● | 10-15 | ● | 10-40 | ●● | 13-20 | ● | 10-15 | ●● | 10-40 | ●● | 13-20 | ● | 10-15 | ●● | 10-40 | ● | |||||||||||
21 | aluminium-gesmede legeringen | niet uithardbaar | 60 | Medium | T | ● | 25-35 | ● | 50-70 | ● | 12-25 | ●● | 25-35 | ● | 30-60 | ● | 12-25 | ●● | 12-25 | ●● | 25-35 | ●● | ||||||||||
22 | harder | 100 | Medium | T | ● | 25-35 | ● | 50-70 | ● | 12-25 | ●● | 25-35 | ● | 30-60 | ● | 12-25 | ●● | 12-25 | ●● | 25-35 | ●● | |||||||||||
23 | aluminium-gietlegeringen | ≤12% Si | niet uithardbaar | 75 | Kort | T | ● | 10-15 | ● | 10-40 | ● | 10-25 | ●● | 10-15 | ● | 15-40 | ● | 10-25 | ●● | 10-25 | ●● | 10-15 | ●● | |||||||||
24 | harder | 90 | Kort | T | ● | 10-15 | ● | 10-40 | ● | 10-25 | ●● | 10-15 | ● | 15-40 | ● | 10-25 | ●● | 10-25 | ●● | 10-15 | ●● | |||||||||||
25 | >12% Si | hoge temperatuur | 130 | Kort | T | ● | 10-15 | ● | 10-30 | ● | 10-20 | ●● | 10-15 | ● | 15-30 | ● | 10-20 | ●● | 10-20 | ●● | 10-15 | ●● | ||||||||||
26 | koperlegeringen | >1% Pb | gratis snijden | 110 | Med/Kort | T | ● | 25-35 | ● | 50-70 | ● | 20-40 | ●● | 25-35 | ● | 30-65 | ● | 20-40 | ●● | 20-40 | ●● | 25-35 | ●● | 17-40 | ||||||||
27 | messing | 90 | Lang | T | ● | 15-20 | ● | 5-60 | ● | 13-30 | ●● | 15-20 | ● | 20-45 | ● | 13-30 | ●● | 13-30 | ●● | 15-20 | ●● | 20-60 | ||||||||||
28 | elektrolytisch koper | 100 | Lang | T | ● | 15-20 | ● | 5-25 | ● | 10-17 | ●● | 15-20 | ● | 15-30 | ● | 10-17 | ●● | 10-17 | ●● | 15-20 | ●● | 20-60 | ||||||||||
29 | niet metaalachtig | duroplastics, vezelplastics | 70 oever D | Kort | Z | ● | 6-10 | ● | 5-25 | ● | 6-13 | ●● | 6-10 | ● | 10-20 | ● | 6-13 | ●● | 6-13 | ●● | 6-10 | ●● | ||||||||||
31 | legeringen voor hoge temperaturen | Fe gebaseerd | gegloeid | 200 | Lang | A | ● | 2-4 | ●● | 4-8 | ● | 2-4 | ● | 3-7 | ●● | 2-4 | 2-4 | ● | ||||||||||||||
32 | gehard | 280 | Lang | A | ● | 2-4 | ●● | 4-8 | ● | 2-4 | 3-7 | ●● | 2-4 | 2-4 | ● | |||||||||||||||||
33 | Ni of Co gebaseerd | gegloeid | 250 | Lang | A | ● | 2-4 | ●● | 4-8 | ● | 2-4 | 3-7 | ●● | 2-4 | 2-4 | ● | ||||||||||||||||
34 | gehard | 350 | Lang | A | ● | 2-4 | ●● | 4-8 | ● | 2-4 | 3-7 | ●● | 2-4 | 2-4 | ● | |||||||||||||||||
35 | cast | 320 | Lang | A | ● | 2-4 | ●● | 4-8 | ● | 2-4 | 3-7 | ●● | 2-4 | 2-4 | ● | |||||||||||||||||
36 | titaanlegeringen | puur | 400 | 190 | Med/Kort | A | ● | 6-10 | ●● | 6-10 | ●● | 6-10 | 6-10 | ● | ||||||||||||||||||
37 | alfa+beta legeringen, gehard | 1050 | 310 | Med/Kort | A | ● | 6-10 | ● | 6-10 | ●● | 6-10 | 6-10 | ● | |||||||||||||||||||
A – snijolie T – olie X – olie of emulsie Z – droog of emulsie |
● Aanbevolen ●● Geschikt |
Type gat | kleurcode kraan | W | M | M | M | M | M | M | S | H | N | H | G | F | ||||||||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
||||||||||||||||||||||||||||
gereedschapsmateriaal | HSS | HSS-E | HSS-E | HSS-E | HSS-E | HSS-E | HSS-E | HSS-E | HSS-E | HSS-E | HSS-E | HSS-E | HSS-E | |||||||||||||||||||
oppervlaktebehandeling/coating | – | – | TI | ST | – | TI | ST | ST | – | ST | ST | NI | TI | |||||||||||||||||||
fluit hand en hoek | – | – | – | – | R40° | R40° | R40° | – | – | R40° | R40° | – | – | |||||||||||||||||||
lood volgens DIN 2197 | 1\2\3 | B | B | B | C | C | C | B | B | C | C | C | C | |||||||||||||||||||
Type gat | 1-2-3-4-5 | 4-5 | 4-5 | 4-5 | 1-2-3 | 1-2-3 | 1-2-3 | 4-5 | 4-5 | 1-2-3 | 1-2-3 | 1-2-3-4-5 | 1-2-3-4-5 | |||||||||||||||||||
Materiaal Nr. |
Materiaal | Voorwaarde | Treksterkte [ksi] |
Hardheid HB | Chip | Koelvloeistof | SFM | SFM | SFM | SFM | SFM | SFM | SFM | SFM | SFM | SFM | SFM | SFM | SFM | |||||||||||||
1 | ongelegeerd staal en gietstaal, vrij snijstaal | <0.25% C | gegloeid | 61 | 125 | Lang | T | ● | 35-80 | ●● | 15-150 | ● | 25-80 | ●● | 65-80 | ●● | 50-150 | ● | 25-80 | ●● | 65-80 | ●● | 25-80 | ● | 65-80 | ●● | 65-195 | |||||
2 | ≥0.25% C | gegloeid | 94 | 190 | Medium | T | ● | 35-65 | ●● | 40-130 | ● | 35-115 | ●● | 60-65 | ●● | 40-130 | ● | 35-115 | ●● | 50-65 | ●● | 35-115 | ●● | 50-65 | ●● | 65-195 | ||||||
3 | <0.55% C | gedoofd en getemperd | 123 | 250 | Lang | T | ● | 40-60 | ●● | 50-80 | ● | 20-40 | ●● | 40-60 | ●● | 50-80 | ● | 20-40 | ●● | 40-60 | ●● | 40-60 | ●● | 55-180 | ||||||||
4 | ≥0.55% C | gegloeid | 109 | 220 | Lang | T | ● | 40-60 | ●● | 50-130 | ● | 20-65 | ●● | 40-60 | ●● | 50-130 | ● | 15-35 | ●● | 40-60 | ●● | 40-60 | ●● | 55-180 | ||||||||
7 | laaggelegeerd en gietstaal (minder dan 5% legeringselementen) |
gedoofd en getemperd | 135 | 275 | Lang | X | ● | 35-50 | ●● | 15-80 | ● | 15-35 | ●● | 35-50 | ●● | 15-80 | ● | 15-35 | ●● | 35-50 | ●● | 35-50 | ●● | |||||||||
8 | 145 | 300 | Lang | X | ● | 20-35 | ●● | 15-80 | ● | 15-35 | ●● | 20-35 | ●● | 15-80 | ● | 15-35 | ●● | 20-35 | ●● | 20-35 | ●● | |||||||||||
9 | 174 | 350 | Lang | A | ● | 10-15 | ●● | 15-65 | ● | 10-15 | ●● | 10-15 | ●● | 15-65 | ● | 10-15 | ●● | 10-15 | ●● | 10-15 | ●● | |||||||||||
10 | hooggelegeerd staal, gietstaal en gereedschapsstaal | gegloeid | 99 | 200 | Lang | X | ● | 35-50 | ●● | 65-100 | ● | 25-40 | ●● | 35-50 | ●● | 65-100 | ● | 25-40 | ●● | 35-50 | ●● | 35-50 | ●● | 35-100 | ||||||||
11 | gedoofd en getemperd | 160 | 325 | Lang | X | ● | 25-45 | ●● | 40-80 | ● | 15-35 | ●● | 25-45 | ●● | 40-80 | ● | 15-35 | ●● | 25-45 | ●● | 25-45 | ●● | ||||||||||
12 | roestvrij staal en gietstaal | ferritisch/martensitisch | 99 | 200 | Medium | A | ● | 15-30 | ●● | 25-60 | ● | 5-15 | ● | 15-30 | ●● | 5-35 | ● | 5-16 | ●● | 5-35 | ● | 15-30 | ●● | 25-50 | ||||||||
13 | martensitisch | 119 | 240 | Lang | A | ● | 15-20 | ●● | 25-50 | ● | 5-15 | ● | 15-20 | ●● | 5-35 | ● | 5-16 | ● | 5-35 | ● | 15-20 | ●● | ||||||||||
14 | roestvrij staal en gietstaal | austenitisch, duplex | 87 | 180 | Lang | A | ● | 15-30 | ●● | 25-50 | ● | 5-15 | ● | 15-30 | ●● | 5-35 | ● | 5-15 | ● | 5-35 | ● | 15-30 | ●● | |||||||||
15 | grijs gietijzer (gg) | ferritisch / parellitisch | 180 | Ext. kort | X | ● | 35-50 | ●● | 50-150 | ●● | 45-65 | ● | 35-50 | ●● | 50-150 | ●● | 45-65 | ● | 35-50 | ●● | 35-100 | ● | ||||||||||
16 | parelitisch / martensitisch | 260 | Ext. kort | X | ● | 25-40 | ●● | 35-130 | ●● | 70-100 | ● | 25-40 | ●● | 35-130 | ●● | 70-100 | ● | 25-40 | ●● | 35-100 | ● | |||||||||||
17 | nodulair gietijzer (ggg) | ferritisch | 160 | Kort | X | ● | 25-40 | ●● | 35-80 | ●● | 70-100 | ● | 25-40 | ● | 35-80 | ● | 70-100 | ● | 25-40 | ●● | 35-130 | ● | ||||||||||
18 | parelwit | 250 | Ext. kort | X | ● | 25-40 | ●● | 35-65 | ●● | 70-100 | ● | 25-40 | ●● | 35-65 | ●● | 70-100 | ● | 25-40 | ●● | 35-100 | ● | |||||||||||
19 | smeedbaar gietijzer | ferritisch | 130 | Kort | X | ● | 35-50 | ● | 50-150 | ●● | 45-65 | ● | 35-50 | ●● | 50-150 | ●● | 45-65 | ● | 35-50 | ●● | 35-150 | ● | ||||||||||
20 | parelwit | 230 | Kort | X | ● | 35-50 | ● | 35-130 | ●● | 45-65 | ● | 35-50 | ●● | 35-130 | ●● | 45-65 | ● | 35-50 | ●● | 35-130 | ● | |||||||||||
21 | aluminium-gesmede legeringen | niet uithardbaar | 60 | Medium | T | ● | 80-115 | ● | 165-230 | ● | 40-80 | ●● | 80-115 | ● | 100-195 | ● | 40-80 | ●● | 40-80 | ●● | 80-115 | ●● | ||||||||||
22 | harder | 100 | Medium | T | ● | 80-115 | ● | 165-230 | ● | 40-80 | ●● | 80-115 | ● | 100-195 | ● | 40-80 | ●● | 40-80 | ●● | 80-115 | ●● | |||||||||||
23 | aluminium-gietlegeringen | ≤12% Si | niet uithardbaar | 75 | Kort | T | ● | 35-50 | ● | 35-130 | ● | 35-80 | ●● | 35-50 | ● | 50-130 | ● | 35-80 | ●● | 35-80 | ●● | 35-50 | ●● | |||||||||
24 | harder | 90 | Kort | T | ● | 35-50 | ● | 35-100 | ● | 35-80 | ●● | 35-50 | ● | 50-130 | ● | 35-80 | ●● | 35-80 | ●● | 35-50 | ●● | |||||||||||
25 | >12% Si | hoge temperatuur | 130 | Kort | T | ● | 35-50 | ● | 35-100 | ● | 35-65 | ●● | 35-50 | ● | 50-100 | ● | 35-65 | ●● | 35-65 | ●● | 35-50 | ●● | ||||||||||
26 | koperlegeringen | >1% Pb | gratis snijden | 110 | Med/Kort | T | ● | 80-115 | ● | 165-230 | ● | 65-130 | ●● | 80-115 | ● | 100-215 | ● | 65-130 | ●● | 65-130 | ●● | 80-115 | ●● | 55-130 | ||||||||
27 | messing | 90 | Lang | T | ● | 50-65 | ● | 15-195 | ● | 45-100 | ●● | 50-65 | ● | 65-150 | ● | 45-100 | ●● | 45-100 | ●● | 50-65 | ●● | 65-195 | ||||||||||
28 | elektrolytisch koper | 100 | Lang | T | ● | 50-65 | ● | 15-80 | ● | 35-55 | ●● | 50-65 | ● | 50-100 | ● | 35-55 | ●● | 35-55 | ●● | 50-65 | ●● | 65-195 | ||||||||||
29 | niet metaalachtig | duroplastics, vezelplastics | 70 oever D | Kort | Z | ● | 20-35 | ● | 15-80 | ● | 25-45 | ●● | 20-35 | ● | 35-65 | ● | 20-45 | ●● | 20-45 | ●● | 20-35 | ●● | ||||||||||
31 | legeringen voor hoge temperaturen | Fe gebaseerd | gegloeid | 200 | Lang | A | ● | 5-15 | ●● | 15-25 | ● | 5-15 | ● | 10-25 | ●● | 5-15 | 5-15 | ● | ||||||||||||||
32 | gehard | 280 | Lang | A | ● | 5-15 | ●● | 15-25 | ● | 5-15 | 10-25 | ●● | 5-15 | 5-15 | ● | |||||||||||||||||
33 | Op basis van nikkel of koolstof | gegloeid | 250 | Lang | A | ● | 5-15 | ●● | 15-25 | ● | 5-15 | 10-25 | ●● | 5-15 | 5-15 | ● | ||||||||||||||||
34 | gehard | 350 | Lang | A | ● | 5-15 | ●● | 15-25 | ● | 5-15 | 10-25 | ●● | 5-15 | 5-15 | ● | |||||||||||||||||
35 | cast | 320 | Lang | A | ● | 5-15 | ●● | 15-25 | ● | 5-15 | 10-25 | ●● | 5-15 | 5-15 | ● | |||||||||||||||||
36 | titaanlegeringen | puur | 58 | 190 | Med/Kort | A | ● | 20-35 | ●● | 20-35 | ●● | 20-35 | 20-35 | ● | ||||||||||||||||||
37 | alfa+beta legeringen, gehard | 152 | 310 | Med/Kort | A | ● | 20-35 | ● | 20-35 | ●● | 20-35 | 20-35 | ● | |||||||||||||||||||
A – snijolie T – olie X – olie of emulsie Z – droog of emulsie |
● Aanbevolen ●● Geschikt |
Ga voor meer informatie over dit product naar onze online e-catalogus of download het productrapport: