Search

TungTap

Home / Products / Milling / TungTap

Kostenefficiënte, hoogwaardige schroefdraadtappen voor betrouwbaar schroefdraadtappen

Hoogwaardige HSS-tappen voor een breed scala aan materialen

Toepassingen en functies

Toepassingen

Inwendig schroefdraad frezen

Kenmerken

1. De gekleurde ring op de schacht helpt gemakkelijk het aanbevolen werkstukmateriaal van de kraan te identificeren.

  • M – Multi-materiaal toepassing
  • W – Staal met goede bewerkbaarheid Rm<750 N/mm2
  • S – Roestvrij staal
  • H – Gehard staal en hoge temp./superlegeringen Rm>750 N/mm2
  • G – Grijs gietijzer
  • N – Laaggelegeerd staal Rm<600 N/mm2
  • A – Aluminium en aluminiumlegeringen
  • F – Elk materiaal met ten minste 8~10% rek
  • Y – Nikkellegeringen

Kranen & Kwaliteiten

Kranen
Hand Tap

TH-M**-DNGW

  • M – ISO metrische grove draad
Punt Tik

TP-**

  • M – ISO metrische grove draad
  • MF – ISO metrische fijne draad
  • UNC – ISO Unified grove draad
  • UNF – verenigde fijne draad
Spiraalkraan

TS-**

  • M – ISO metrische grove draad
  • MF – ISO metrische fijne draad
  • UNC – ISO Unified grove draad
  • UNF – verenigde fijne draad
Rechte tap

TT-**

  • M – ISO metrische grove draad
  • MF – ISO metrische fijne draad
Gevormde tap

TF-**

  • M – ISO metrische grove draad
  • MF – ISO metrische fijne draad
Kwaliteiten

HB070

  • De met stoom getemperde Fe3O4 oxidelaag vermindert de wrijving tussen het gereedschap en het werkstuk en voorkomt koudlassen.

NB070

  • Aanbevolen oppervlaktebehandeling voor het bewerken van harde slijtvaste/abrasieve materialen zoals grijs gietijzer, aluminiumlegeringen met een hoog siliciumpercentage (meer dan 10%).

PB070

  • De TiN-coating heeft een hardheid van ongeveer 2.300 HV en is temperatuurbestendig tot ongeveer 600°C. Dit is een uitstekende goudkleurige coating voor algemene toepassingen.

GB070

  • TiCN vervangt TiN als de omstandigheden vereisen dat de coating een andere hardheid en taaiheid heeft. TiCN biedt een voordeel bij het bewerken van zeer moeilijke staalsoorten of het snijden van onderbroken boringen. De TiCN-coating heeft een hardheid van ongeveer 3.000 HV, maar is slechts tot ongeveer 400° temperatuurbestendig. Dat betekent dat TiCN uitstekend gekoeld moet worden voor een lange levensduur.

DB070

  • Met zijn hoge slijtvastheid en lichte hechting op non-ferrometalen is DLC (Diamond-like Carbon) coating perfect geschikt voor het zagen van aluminium en aluminiumlegeringen.

AB070

  • Dit is een speciale coating voor het bewerken van abrasieve materialen zoals: grijs gietijzer, alu-legeringen met silicium, vezelversterkte
    kunststoffen, etc., of het bewerken onder hoge temperaturen, dus met onvoldoende koeling, of hoge snelheden ≥ 600m/min. De TiAIN heeft een hardheid van ca. 3.000 HV en is temperatuurbestendig tot ca. 800°.

Tik op de toets voor de aanwijzingscode

Type gat kleurcode kraan W M M M M M M S H N H G F
1 2 3 4 5
gereedschapsmateriaal HSS HSS-E HSS-E HSS-E HSS-E HSS-E HSS-E HSS-E HSS-E HSS-E HSS-E HSS-E HSS-E
oppervlaktebehandeling/coating – – TI ST – TI ST ST – ST ST NI TI
fluit hand en hoek – – – – R40° R40° R40° – – R40° R40° – –
lood volgens DIN 2197 1\2\3 B B B C C C B B C C C C
Type gat 1-2-3-4-5 4-5 4-5 4-5 1-2-3 1-2-3 1-2-3 4-5 4-5 1-2-3 1-2-3 1-2-3-4-5 1-2-3-4-5
Materiaal
Nr.		 Materiaal Voorwaarde Treksterkte
[N/mm²]		 Hardheid HB Chip Koelvloeistof M/min M/min M/min M/min M/min M/min M/min M/min M/min M/min M/min M/min M/min
1 ongelegeerd staal en gietstaal, vrij snijstaal <0.25% C gegloeid 420 125 Ext. Lang T ● 10-25 ●● 15-45 ● 8-25 ●● 20-25 ●● 15-45 ● 8-25 ●● 20-25 ●● 8-25 ● 20-25 ●● 20-60
2 ≥0.25% C gegloeid 650 190 Medium T ● 10-20 ●● 12-40 ● 10-35 ●● 15-20 ●● 12-40 ● 10-35 ●● 15-20 ●● 10-35 ●● 15-20 ●● 20-60
3 <0.55% C gedoofd en getemperd 850 250 Lang T ● 12-18 ●● 15-25 ● 6-12 ●● 12-18 ●● 15-25 ● 6-12 ●● 12-18 ●● 12-18 ●● 17-55
4 ≥0.55% C gegloeid 750 220 Lang T ● 12-18 ●● 15-40 ● 6-20 ●● 12-18 ●● 15-40 ● 6-20 ●● 12-18 ●● 12-18 ●● 17-55
7 laaggelegeerd en gietstaal
(minder dan 5% legeringselementen)		 gedoofd en getemperd 930 275 Lang X ● 10-15 ●● 5-25 ● 4-10 ●● 10-15 ●● 5-25 ● 4-10 ●● 10-15 ●● 10-15 ●●
8 1000 300 Lang X ● 6-10 ●● 5-25 ● 4-10 ●● 6-10 ●● 5-25 ● 4-10 ●● 6-10 ●● 6-10 ●●
9 1200 350 Lang A ● 3-5 ●● 5-20 ● 3-5 ●● 3-5 ●● 5-20 ● 3-5 ●● 3-5 ●● 3-5 ●●
10 hooggelegeerd staal, gietstaal en gereedschapsstaal gegloeid 680 200 Lang X ● 10-15 ●● 20-30 ● 7-12 ●● 10-15 ●● 20-30 ● 7-12 ●● 10-15 ●● 10-15 ●● 10-30
11 gedoofd en getemperd 1100 325 Lang X ● 7-13 ●● 12-25 ● 5-10 ●● 7-13 ●● 12-25 ● 5-10 ●● 7-13 ●● 7-13 ●●
12 roestvrij staal en gietstaal ferritisch/martensitisch 680 200 Medium A ● 5-9 ●● 8-18 ● 1-5 ● 5-9 ●● 2-10 ● 1-5 ●● 2-10 ● 5-9 ●● 7-15
13 martensitisch 820 240 Lang A ● 4-6 ●● 8-15 ● 1-5 ● 4-6 ●● 2-10 ● 1-5 ● 2-10 ● 4-6 ●●
14 roestvrij staal en gietstaal austenitisch, duplex 600 180 Lang A ● 5-9 ●● 8-15 ● 1-4 ● 5-9 ●● 2-10 ● 1-4 ● 2-10 ● 5-9 ●●
15 grijs gietijzer (gg) ferritisch / parellitisch 180 Ext. Kort X ● 10-15 ●● 15-45 ●● 13-20 ● 10-15 ●● 15-45 ●● 13-20 ● 10-15 ●● 10-30 ●
16 parelitisch / martensitisch 260 Ext. Kort X ● 8-12 ●● 10-40 ●● 21-31 ● 8-12 ●● 10-40 ●● 21-31 ● 8-12 ●● 10-30 ●
17 nodulair gietijzer (ggg) ferritisch 160 Kort X ● 8-12 ●● 10-25 ●● 21-31 ● 8-12 ● 10-25 ● 21-31 ● 8-12 ●● 10-40 ●
18 parelwit 250 Ext. Kort X ● 8-12 ●● 10-20 ●● 21-31 ● 8-12 ●● 10-20 ●● 21-31 ● 8-12 ●● 10-35 ●
19 smeedbaar gietijzer ferritisch 130 Kort X ● 10-15 ● 15-45 ●● 13-20 ● 10-15 ●● 15-45 ●● 13-20 ● 10-15 ●● 10-45 ●
20 parelwit 230 Kort X ● 10-15 ● 10-40 ●● 13-20 ● 10-15 ●● 10-40 ●● 13-20 ● 10-15 ●● 10-40 ●
21 aluminium-gesmede legeringen niet uithardbaar 60 Medium T ● 25-35 ● 50-70 ● 12-25 ●● 25-35 ● 30-60 ● 12-25 ●● 12-25 ●● 25-35 ●●
22 harder 100 Medium T ● 25-35 ● 50-70 ● 12-25 ●● 25-35 ● 30-60 ● 12-25 ●● 12-25 ●● 25-35 ●●
23 aluminium-gietlegeringen ≤12% Si niet uithardbaar 75 Kort T ● 10-15 ● 10-40 ● 10-25 ●● 10-15 ● 15-40 ● 10-25 ●● 10-25 ●● 10-15 ●●
24 harder 90 Kort T ● 10-15 ● 10-40 ● 10-25 ●● 10-15 ● 15-40 ● 10-25 ●● 10-25 ●● 10-15 ●●
25 >12% Si hoge temperatuur 130 Kort T ● 10-15 ● 10-30 ● 10-20 ●● 10-15 ● 15-30 ● 10-20 ●● 10-20 ●● 10-15 ●●
26 koperlegeringen >1% Pb gratis snijden 110 Med/Kort T ● 25-35 ● 50-70 ● 20-40 ●● 25-35 ● 30-65 ● 20-40 ●● 20-40 ●● 25-35 ●● 17-40
27 messing 90 Lang T ● 15-20 ● 5-60 ● 13-30 ●● 15-20 ● 20-45 ● 13-30 ●● 13-30 ●● 15-20 ●● 20-60
28 elektrolytisch koper 100 Lang T ● 15-20 ● 5-25 ● 10-17 ●● 15-20 ● 15-30 ● 10-17 ●● 10-17 ●● 15-20 ●● 20-60
29 niet metaalachtig duroplastics, vezelplastics 70 oever D Kort Z ● 6-10 ● 5-25 ● 6-13 ●● 6-10 ● 10-20 ● 6-13 ●● 6-13 ●● 6-10 ●●
31 legeringen voor hoge temperaturen Fe gebaseerd gegloeid 200 Lang A ● 2-4 ●● 4-8 ● 2-4 ● 3-7 ●● 2-4 2-4 ●
32 gehard 280 Lang A ● 2-4 ●● 4-8 ● 2-4 3-7 ●● 2-4 2-4 ●
33 Op basis van nikkel of koolstof gegloeid 250 Lang A ● 2-4 ●● 4-8 ● 2-4 3-7 ●● 2-4 2-4 ●
34 gehard 350 Lang A ● 2-4 ●● 4-8 ● 2-4 3-7 ●● 2-4 2-4 ●
35 cast 320 Lang A ● 2-4 ●● 4-8 ● 2-4 3-7 ●● 2-4 2-4 ●
36 titaanlegeringen puur 400 190 Med/Kort A ● 6-10 ●● 6-10 ●● 6-10 6-10 ●
37 alfa+beta legeringen, gehard 1050 310 Med/Kort A ● 6-10 ● 6-10 ●● 6-10 6-10 ●
A – snijolie
T – olie
X – olie of emulsie
Z – droog of emulsie		 ● Aanbevolen
●● Geschikt
Type gat kleurcode kraan W M M M M M M S H N H G F
1 2 3 4 5
gereedschapsmateriaal HSS HSS-E HSS-E HSS-E HSS-E HSS-E HSS-E HSS-E HSS-E HSS-E HSS-E HSS-E HSS-E
oppervlaktebehandeling/coating – – TI ST – TI ST ST – ST ST NI TI
fluit hand en hoek – – – – R40° R40° R40° – – R40° R40° – –
lood volgens DIN 2197 1\2\3 B B B C C C B B C C C C
Type gat 1-2-3-4-5 4-5 4-5 4-5 1-2-3 1-2-3 1-2-3 4-5 4-5 1-2-3 1-2-3 1-2-3-4-5 1-2-3-4-5
Materiaal
Nr.		 Materiaal Voorwaarde Treksterkte
[ksi]		 Hardheid HB Chip Koelvloeistof SFM SFM SFM SFM SFM SFM SFM SFM SFM SFM SFM SFM SFM
1 ongelegeerd staal en gietstaal, vrij snijstaal <0.25% C gegloeid 61 125 Ext. Lang T ● 35-80 ●● 15-150 ● 25-80 ●● 65-80 ●● 50-150 ● 25-80 ●● 65-80 ●● 25-80 ● 65-80 ●● 65-195
2 ≥0.25% C gegloeid 94 190 Medium T ● 35-65 ●● 40-130 ● 35-115 ●● 60-65 ●● 40-130 ● 35-115 ●● 50-65 ●● 35-115 ●● 50-65 ●● 65-195
3 <0.55% C gedoofd en getemperd 123 250 Lang T ● 40-60 ●● 50-80 ● 20-40 ●● 40-60 ●● 50-80 ● 20-40 ●● 40-60 ●● 40-60 ●● 55-180
4 ≥0.55% C gegloeid 109 220 Lang T ● 40-60 ●● 50-130 ● 20-65 ●● 40-60 ●● 50-130 ● 15-35 ●● 40-60 ●● 40-60 ●● 55-180
7 laaggelegeerd en gietstaal
(minder dan 5% legeringselementen)		 gedoofd en getemperd 135 275 Lang X ● 35-50 ●● 15-80 ● 15-35 ●● 35-50 ●● 15-80 ● 15-35 ●● 35-50 ●● 35-50 ●●
8 145 300 Lang X ● 20-35 ●● 15-80 ● 15-35 ●● 20-35 ●● 15-80 ● 15-35 ●● 20-35 ●● 20-35 ●●
9 174 350 Lang A ● 10-15 ●● 15-65 ● 10-15 ●● 10-15 ●● 15-65 ● 10-15 ●● 10-15 ●● 10-15 ●●
10 hooggelegeerd staal, gietstaal en gereedschapsstaal gegloeid 99 200 Lang X ● 35-50 ●● 65-100 ● 25-40 ●● 35-50 ●● 65-100 ● 25-40 ●● 35-50 ●● 35-50 ●● 35-100
11 gedoofd en getemperd 160 325 Lang X ● 25-45 ●● 40-80 ● 15-35 ●● 25-45 ●● 40-80 ● 15-35 ●● 25-45 ●● 25-45 ●●
12 roestvrij staal en gietstaal ferritisch/martensitisch 99 200 Medium A ● 15-30 ●● 25-60 ● 5-15 ● 15-30 ●● 5-35 ● 5-16 ●● 5-35 ● 15-30 ●● 25-50
13 martensitisch 119 240 Lang A ● 15-20 ●● 25-50 ● 5-15 ● 15-20 ●● 5-35 ● 5-16 ● 5-35 ● 15-20 ●●
14 roestvrij staal en gietstaal austenitisch, duplex 87 180 Lang A ● 15-30 ●● 25-50 ● 5-15 ● 15-30 ●● 5-35 ● 5-15 ● 5-35 ● 15-30 ●●
15 grijs gietijzer (gg) ferritisch / parellitisch 180 Ext. Kort X ● 35-50 ●● 50-150 ●● 45-65 ● 35-50 ●● 50-150 ●● 45-65 ● 35-50 ●● 35-100 ●
16 parelitisch / martensitisch 260 Ext. Kort X ● 25-40 ●● 35-130 ●● 70-100 ● 25-40 ●● 35-130 ●● 70-100 ● 25-40 ●● 35-100 ●
17 nodulair gietijzer (ggg) ferritisch 160 Kort X ● 25-40 ●● 35-80 ●● 70-100 ● 25-40 ● 35-80 ● 70-100 ● 25-40 ●● 35-130 ●
18 parelwit 250 Ext. Kort X ● 25-40 ●● 35-65 ●● 70-100 ● 25-40 ●● 35-65 ●● 70-100 ● 25-40 ●● 35-100 ●
19 smeedbaar gietijzer ferritisch 130 Kort X ● 35-50 ● 50-150 ●● 45-65 ● 35-50 ●● 50-150 ●● 45-65 ● 35-50 ●● 35-150 ●
20 parelwit 230 Kort X ● 35-50 ● 35-130 ●● 45-65 ● 35-50 ●● 35-130 ●● 45-65 ● 35-50 ●● 35-130 ●
21 aluminium-gesmede legeringen niet uithardbaar 60 Medium T ● 80-115 ● 165-230 ● 40-80 ●● 80-115 ● 100-195 ● 40-80 ●● 40-80 ●● 80-115 ●●
22 harder 100 Medium T ● 80-115 ● 165-230 ● 40-80 ●● 80-115 ● 100-195 ● 40-80 ●● 40-80 ●● 80-115 ●●
23 aluminium-gietlegeringen ≤12% Si niet uithardbaar 75 Kort T ● 35-50 ● 35-130 ● 35-80 ●● 35-50 ● 50-130 ● 35-80 ●● 35-80 ●● 35-50 ●●
24 harder 90 Kort T ● 35-50 ● 35-100 ● 35-80 ●● 35-50 ● 50-130 ● 35-80 ●● 35-80 ●● 35-50 ●●
25 >12% Si hoge temperatuur 130 Kort T ● 35-50 ● 35-100 ● 35-65 ●● 35-50 ● 50-100 ● 35-65 ●● 35-65 ●● 35-50 ●●
26 koperlegeringen >1% Pb gratis snijden 110 Med/Kort T ● 80-115 ● 165-230 ● 65-130 ●● 80-115 ● 100-215 ● 65-130 ●● 65-130 ●● 80-115 ●● 55-130
27 messing 90 Lang T ● 50-65 ● 15-195 ● 45-100 ●● 50-65 ● 65-150 ● 45-100 ●● 45-100 ●● 50-65 ●● 65-195
28 elektrolytisch koper 100 Lang T ● 50-65 ● 15-80 ● 35-55 ●● 50-65 ● 50-100 ● 35-55 ●● 35-55 ●● 50-65 ●● 65-195
29 niet metaalachtig duroplastics, vezelplastics 70 oever D Kort Z ● 20-35 ● 15-80 ● 25-45 ●● 20-35 ● 35-65 ● 20-45 ●● 20-45 ●● 20-35 ●●
31 legeringen voor hoge temperaturen Fe gebaseerd gegloeid 200 Lang A ● 5-15 ●● 15-25 ● 5-15 ● 10-25 ●● 5-15 5-15 ●
32 gehard 280 Lang A ● 5-15 ●● 15-25 ● 5-15 10-25 ●● 5-15 5-15 ●
33 Op basis van nikkel of koolstof gegloeid 250 Lang A ● 5-15 ●● 15-25 ● 5-15 10-25 ●● 5-15 5-15 ●
34 gehard 350 Lang A ● 5-15 ●● 15-25 ● 5-15 10-25 ●● 5-15 5-15 ●
35 cast 320 Lang A ● 5-15 ●● 15-25 ● 5-15 10-25 ●● 5-15 5-15 ●
36 titaanlegeringen puur 58 190 Med/Kort A ● 20-35 ●● 20-35 ●● 20-35 20-35 ●
37 alfa+beta legeringen, gehard 152 310 Med/Kort A ● 20-35 ● 20-35 ●● 20-35 20-35 ●
A – snijolie
T – olie
X – olie of emulsie
Z – droog of emulsie		 ● Aanbevolen
●● Geschikt

Ga voor meer informatie over dit product naar onze online e-catalogus of download het productrapport:

e-Catalog

Metrisch | Imperiaal

PDF
Online-shop

Online-shop

Online-shop
Bestel en vind alles in de online-shop

Kom meer te weten
e-Catalog

Elektronische catalogus

Elektronische catalogus
Download CAD tekeningen en 3d modelen

Kom meer te weten
Bronnen
Onze nieuwsbrief ontvangen?