Iwaki, Japan – December 2025 – Tungaloy Corporation (President: Satoshi Kinoshita, Hoofdkantoor: Iwaki City, Fukushima Prefecture) kondigt de uitbreiding aan van zijn TetraMini-Cut, met nieuwe wisselplaatbreedtes en hoekradiussen ideaal voor ultra-smalle groeven rond 1 mm en precisie E-ring groefbewerking.
Uitdagingen en trends
In het veld van kleine onderdelenbewerking is de vraag naar fijnere en complexere groefbewerking toegenomen, samen met de eisen voor gewichtsvermindering en hogere precisie van producten. Vooral groeven voor E-ringen en ultra-smalle groeven van ongeveer 1 mm breed maken het moeilijk om zowel bewerkingsnauwkeurigheid als gereedschapslevensduur te bereiken, en veel gebruikers hebben uitdagingen ondervonden bij het selecteren van het optimale gereedschap. Tot nu toe had de TetraMini-Cut serie beperkte specificaties om dergelijke smalle groeven te accommoderen, wat het bereik van toepassingen dat kon worden voorgesteld beperkte. Echter, aangezien de vraag naar bewerking van kleine onderdelen blijft groeien in markten zoals elektronische componenten en precisieapparatuur, is er een sterke behoefte om het bereik van ondersteunde toepassingen verder uit te breiden.
Productoverzicht
TetraMini-Cut is een hoogprecisie groef- en afsteekgereedschap ontwikkeld door Tungaloy. Ze dekken een breed scala aan toepassingen, van componenten met een kleine diameter tot zware bewerkingen. Met een spaanbreker met lage weerstand en een zeer rigide klemstructuur, leveren deze gereedschappen stabiele bewerking en uitstekende oppervlakte-afwerkingen. Met interne koelmiddelcapaciteit zijn ze ook ideaal voor hoge-efficiëntie bewerking.
Voordelen en kenmerken
Kenmerk 1: Hoge veelzijdigheid met een breed scala aan groefbreedtes en hoekradiussen
– Nieuw toegevoegde snijbreedtes ondersteunen E-ring groeven en precisiegroeven zo smal als 1 mm
– Een verscheidenheid aan hoekradiusopties maakt optimale bewerking mogelijk voor verschillende werkstukvormen en nauwkeurigheidseisen
– Een enkele houder kan een breed scala aan bewerkingscondities accommoderen, wat de flexibiliteit in productielijnen verbetert
Kenmerk 2: Stabiele bewerkingsprestaties door geoptimaliseerd snijkantontwerp
– Hoogprecisie snijkantgeometrie verbetert de oppervlakte-afwerking aan de groefbodem
– Draagt bij aan een langere gereedschapslevensduur en consistente kwaliteit
