Iwaki, Japan – November 2025 – Tungaloy Corporation (President: Satoshi Kinoshita, Hoofdkantoor: Iwaki City, Fukushima Prefecture) kondigt de uitbreiding aan van zijn DoFeedTri-serie met de toevoeging van grotere 06 maat wisselplaten, ontworpen voor hoogvoedingsbewerking met verbeterde stabiliteit, standtijd en trillingsonderdrukking.
Uitdagingen en trends
Onder de huidige uitdagingen en marktomstandigheden – waar hoogefficiënte bewerking vereist is in een breed scala van industrieën zoals algemene bewerking, matrijzen & stempels, automotive, bouwmachines en zware elektrische apparatuur – hebben de conventionele 6-hoekige hoogvoedingsfrezen beperkingen in productiviteit, omdat de snijdiepte beperkt is tot minder dan 1 mm. Dit is vooral problematisch bij matrijsbewerking, waar lange gereedschapsoverhangen vaak trillingen en vibraties veroorzaken, wat de bewerkingsnauwkeurigheid en standtijd negatief beïnvloedt. Bovendien leidt bij insteekfrezen het vastlopen van spanen vaak tot chipping van de snijkant, waardoor stabiele bewerkingsprestaties een kritische vereiste zijn.
Productoverzicht
Met een zeer stijf ontwerp en zes-hoekige wisselplaten is de hoogvoedingsfrees “DoFeedTri” een optimaal hoogefficiënt gereedschap voor voorbewerking en rampbewerkingen. Met uitstekende randsterkte en een lage aansnijhoek verbetert het aanzienlijk de bewerkingsefficiëntie en standtijd.
Voordelen en kenmerken
Kenmerk 1: ontwerp voor hoogefficiënte bewerking
– Ondersteunt een maximale snijdiepte van 1,5 mm, waardoor de materiaalverwijdering per doorgang toeneemt en de totale bewerkingstijd afneemt
– De snijkant met lage aansnijhoek maakt hoogvoedingsbewerking mogelijk terwijl trillingen worden onderdrukt
– Genereert dunne spanen, wat helpt de snijwarmte te verlagen en bijdraagt aan een langere standtijd
Kenmerk 2: uitstekende snijkantsterkte en stabiliteit
– Grote hoekradius verdeelt de impact op de snijkant, wat de chipping-weerstand verbetert
– Omgekeerd spaanvlak verbetert de randondersteuningsstijfheid, wat zorgt voor stabiele bewerking zelfs tijdens zware of onderbroken sneden
– Maakt lange continue bewerking mogelijk met minimale randchipping, zelfs onder omstandigheden waar spaanophoping de neiging heeft voor te komen
Snijprestaties
■ Vergelijking met vlakfrezen
| Frees | TXWX06M050B22.0R04 (ø50 mm, CICT = 4) |
| Wisselplaat | WXMU0605ZER-MM AH3225 |
| Werkstuk | S55C / C55 |
| Snijsnelheid | Vc = 200 m/min |
| Snijbreedte | ae = 35 mm |
| Overhang | 75 mm |
| Koelvloeistof | Interne lucht |
| Machine | Verticale M/C, BT50 |
| Criteria | Trillingen |
DoFeedTri heeft een stijf gereedschapsontwerp en kleine aansnijhoek, geschikt voor een breed scala aan toepassingen.
■ Rampbewerkingen
| Gereedschapsdiameter | ø50 mm, CICT = 1 |
| Werkstukmateriaal | NAK80 |
| Snijsnelheid | Vc = 120 m/min |
| Voeding per tand | fz = 0,7 mm/z |
DoFeedTri elimineerde voortijdig falen door spaanhersnijding bij agressieve bewerking met de maximale snijdiepte bij de ramphoek, wat stabiliteit en betrouwbaarheid biedt.
Succesverhalen
VERBETERDE STANDTIJD
Door de wisselplaten met een kleine aansnijhoek en stijf gereedschapsontwerp bood DoFeedTri 1,2x langere standtijd.
hun ingebouwde wiper zorgde voor een uitstekende oppervlaktekwaliteit.
| Industrie | Engineering |
| Component | Brugonderdelen |
| Materiaal ISO code |  P – staal |
| Werkmateriaal | SS400 |
| Machine(spindeltype) | Tower Bewerkingscentrum (#50, BT50) |
| Gereedschapsfamilie | Frezen |
| Categorie gereedschap | Vlakfrezen |
| Naam product | DoFeedTri |
| TSR-nr. | 5448M |
VERBETERDE STANDTIJD EN PRODUCTIVITEIT
Extreem stijf, elimineerde DoFeedTri scheurvorming op de snijkanten tijdens zware onderbroken sneden, wat proceszekerheid biedt.
| Industrie | Engineering |
| Component | Koppelingsmoer |
| Materiaal ISO code |  H – Gehard materiaal |
| Werkmateriaal | SKD11 |
| Machine (Spindletype) | Verticaal Bewerkingscentrum (#50,BT50) |
| Gereedschapsfamilie | Frezen |
| Gereedschapscategorie | Vlakfrezen |
| Naam product | DoFeedTri |
| TSR-nr. | 5449M |
