Iwaki, Japan – november 2026 – Tungaloy Corporation (President: Satoshi Kinoshita, hoofdkantoor: Iwaki City, prefectuur Fukushima) kondigde de ontwikkeling aan van Fine-BeamJet, een nieuwe serie verwisselbare boorkoppen voor het BTA deep-hole drilling-systeem.
Uitdagingen en trends
Het BTA-boorsysteem wordt veelvuldig gebruikt voor het produceren van diepe gaten in componenten zoals aandrijfassen voor de automobielindustrie en onderdelen voor warmtewisselaars. Succesvolle BTA deep-hole drilling is afhankelijk van een toevoer van coolant met een hoog volume en hoge druk. Deze toevoer is niet alleen cruciaal voor een consistente chip-vorming en effectieve chip evacuation, maar ook voor het waarborgen van voorspelbare slijtage van de snijkanten, guide pads en het gereedschapslichaam. Bij conventionele BTA-boorkoppen stroomt de coolant die via de connector en de druk kop wordt geleverd door de buitenste ringvormige speling – de smalle opening tussen de buitendiameter van de boorbuis/kop en de wand van het gat dat wordt bewerkt – om het snijgebied te bereiken. Hierdoor wordt de coolant-stroom sterk beïnvloed door het boorontwerp. Dit is vooral uitdagend voor gereedschappen met een diameter van 30 mm, waarbij aanzienlijke hitte wordt gegenereerd tijdens de bewerking en de posities en afmetingen van coolant holes beperkt zijn. Het bieden van voldoende coolant-flow-paden met behoud van de stijfheid van het gereedschap is daarom een uitdaging.
Productoverzicht
De Fine-BeamJet-serie is voorzien van een boorlichaam geproduceerd door additive manufacturing. Bij conventioneel vervaardigde gereedschappen zijn coolant holes over het algemeen beperkt tot rechte, cirkelvormige boringen die zijn gemaakt door gun drilling. Additive manufacturing maakt het echter mogelijk om onregelmatig gevormde gaten en gebogen stromingskanalen in het lichaam te integreren. Hierdoor kunnen de positie en vorm van de coolant holes worden geoptimaliseerd, waardoor de coolant-stroom wordt gemaximaliseerd zonder de stijfheid van het gereedschap in gevaar te brengen. De Fine-BeamJet-serie is beschikbaar in diameters van ø25 tot ø33 mm en omvat modellen voor zowel STS (Single Tube System) als DTS (Double Tube System) coolant-toevoermethoden.
Voordelen en kenmerken
Kenmerk 1: Geoptimaliseerde coolant-kanalen door additive manufacturing
– Additive manufacturing maakt het mogelijk om onregelmatig gevormde gaten en gebogen coolant-kanalen in het boorlichaam te integreren, wat de coolant-paden optimaliseert en de coolant-stroom verhoogt.
– De verhoogde coolant-stroom bevordert een soepelere chip-vorming en chip evacuation, wat helpt om chip-verstopping tijdens de bewerking te elimineren.
– Dit verbetert de bewerkingsstabiliteit, minimaliseert schade aan de snijkanten en guide pads, en verlengt de standtijd van het gereedschap.
Kenmerk 2: Verbeterde duurzaamheid door verhoogde hardheid van het lichaam
– Een hogere hardheid van het lichaam vermindert vervorming van het gereedschap.
– Het verlengt ook de levensduur van het lichaam en helpt bij het handhaven van nauwe gattoleranties.
Succesverhalen
VERBETERDE STANDTIJD
FINE-BEAMJET verhoogt de standtijd met 25% ten opzichte van het conventionele gereedschap.
| Industrie | Engineering |
| Component | Billet |
| Materiaal ISO code |  Roestvrij staal |
| Werkmateriaal | Duplex roestvrij staal |
| Machine (Spindletype) | BTA-machine |
| Gereedschapsfamilie | Hole making |
| Gereedschapscategorie | Deep hole drilling |
| Naam product | Fine-BeamJet |
| TSR-nr. | 5695D |
