Iwaki, Japan – augustus 2026 – Tungaloy Corporation (President: Satoshi Kinoshita, hoofdkantoor: Iwaki City, prefectuur Fukushima) kondigt de uitbreiding aan van zijn DrillMeister-serie met de nieuwe DMR-boorkop met radius-snijkant. Deze verwisselbare boorkop is ontworpen voor de bewerking van gietijzer en verbetert de spaanbeheersing en stabiliteit, waardoor de insteltijd wordt verkort en de boorefficiëntie wordt verhoogd.
Uitdagingen en trends
Het boren van gietijzeren componenten is essentieel in een breed scala aan industrieën, waaronder rem- en motoronderdelen voor de automobielsector, evenals frames en behuizingen voor industriële machines en zwaar materieel. Vooral bij de vraag naar een hoge bewerkingsefficiëntie veroorzaken defecten die uniek zijn voor gietijzer, zoals doorlopende gaten, vaak snijkantschade en een kortere standtijd. Bovendien treden bij boren met hoge voeding vaak bramen en randafbrokkeling op bij de uittreding van het gat, wat een onstabiele bewerkingskwaliteit en een lage productiviteit veroorzaakt. Om deze uitdagingen te overwinnen, is de ontwikkeling van boren met een hoge uitbrokkelingsweerstand en het vermogen om stabiele, hoogefficiënte bewerkingen te realiseren noodzakelijk.
Productoverzicht
Tungaloy’s DrillMeister is een hoogproductieve boorserie met verwisselbare koppen die de insteltijd verkorten en telkens weer een stabiele bewerking leveren met een verse snijkant. Ze bieden een breed scala aan boorbody-afmetingen voor diverse diameters en boordieptes, samen met een diverse line-up van boorkoppen voor verschillende toepassingen. Dankzij de interne koeling en een helisch geleiderandontwerp levert DrillMeister een uitstekende spaanafvoer, een verlengde standtijd en uiterst nauwkeurig boren in een breed scala aan materialen, van staal en non-ferrometalen tot gehard staal.
De nieuw ontwikkelde DMR-kop is een hoogwaardige boorkop die specifiek is ontworpen om bewerkingsuitdagingen in gietijzertoepassingen aan te pakken, voorzien van een specifieke radius-snijkantgeometrie.
Voordelen en kenmerken
Kenmerk 1: Spanningsverdeling bij de snijkanten met een specifieke grote radius-snijkant
– Een grote radius-snijkant op de hoek vermindert effectief de snijkantspanning tijdens de bewerking
– Vermindert de spanningsconcentratie aanzienlijk, waardoor uitbrokkeling en schade worden geminimaliseerd terwijl de standtijd wordt verbeterd
– Garandeert stabiele boorprestaties, zelfs onder hoge voedingscondities, wat zorgt voor een betrouwbare lange standtijd
Kenmerk 2: Ontwerp met radius-snijkant om de gatkwaliteit bij doorbraak te verbeteren
– De snijkantgeometrie vermindert de belasting op het werkstuk tijdens de doorbraak, waardoor snijkantschade en braamvorming worden onderdrukt
– Elimineert de noodzaak voor nabewerking in afwerkingsoperaties, wat de algehele bewerkingsefficiëntie verbetert
– Realiseert boringen van hogere kwaliteit, wat bijdraagt aan een verhoogde algehele productiviteit in het proces
Kenmerk 3: Geoptimaliseerde gash-geometrie en zeer slijtvaste PVD-coating
– Optimaal ontworpen gash-geometrie bevordert een soepele spaanvorming en -afvoer
– Voorkomt spaanophoping en verhoogt de stabiliteit tijdens continue bewerking
– Maakt gebruik van het nieuwste PVD-coatingmateriaal “AH9130”, wat de slijtvastheid drastisch verbetert en een verlengde standtijd ondersteunt
Snijprestaties
■ Radius-snijkant vermindert bramen en breuk drastisch
| Tool | ø14 mm, L/D = 3 |
| Boorkop | DMR140 |
| Kwaliteit | AH9130 |
| Werkstukmateriaal | GGG60 Nodulair gietijzer |
| Cutting speed | Vc = 120 m/min |
| Voeding per omwenteling | f = 0,45 mm/rev |
| Coolant | Intern |
| Machine | Bewerkingscentrum, BT40 |
■ Versterkt hoeksnijkantontwerp levert een stabiele, lange standtijd, zelfs bij bewerkingen met hoge voeding
| Tool | ø14 mm, L/D = 3 |
| Boorkop | DMR140 |
| Kwaliteit | AH9130 |
| Werkstukmateriaal | GGG60 Nodulair gietijzer |
| Cutting speed | Vc = 120 m/min |
| Voeding per omwenteling | f = 0,45 mm/rev |
| Gatdiepte | H = 20 mm (Doorlopend) |
| Coolant | Intern |
| Machine | Bewerkingscentrum, BT40 |
Succesverhalen
VERBETERDE STANDTIJD
De standtijd werd tot 2,7 keer verlengd door gebruik van de DMR-kop in vergelijking met een boor met verwisselbare kop van een concurrent.
| Industrie | Automotive |
| Component | Vliegwiel |
| Materiaal ISO code |  Gietijzer |
| Werkmateriaal | FC250 / GG25 |
| Machine(Spindel type) | Verticaal bewerkingscentrum |
| Gereedschapsfamilie | Holemaking |
| Categorie gereedschap | Boren |
| Naam product | DrillMeister |
| TSR-nr. | 5656D |
VERBETERDE STANDTIJD
De standtijd werd tot 1,4 keer verlengd door gebruik van de DMR-kop in vergelijking met een bestaande boor met verwisselbare kop.
| Industrie | Automotive |
| Component | Behuizing |
| Materiaal ISO code | Gietijzer |
| Werkmateriaal | FCD600 / GGG60 |
| Machine(Spindel type) | Verticaal bewerkingscentrum |
| Gereedschapsfamilie | Holemaking |
| Categorie gereedschap | Boren |
| Naam product | DrillMeister |
| TSR-nr. | 5657D |
