MiniForce-Turn(ミニ・フォース・ターン)

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経済的な“ 両面仕様”インサート

新発想両面仕様インサートと独創的なポケット形状を持つホルダとの組み合わせが、高性能を実現

使用用途 & 特長

内径旋削外径旋削

1. 経済的な“ 両面仕様”インサート

WXGU

DXGU

VXGU

CXMU

DXMU

2. ホルダ

3. 新形状チップブレーカシリーズ

  • JSブレーカの特長
    • 幅広い加工領域まで優れた切りくず処理性を発揮する3 次元ブレーカ
    • 大きなインクリネーションにより、切削抵抗を低減
    • 優れた刃立ち性により、良好な加工面が得られる
    • ※ 勝手付インサートのため端面および内径加工での最大切込み量は1 mm まで推奨

インサート & 材種

インサート

WX-U

  • ポジティブタイプ6コーナインサート

DX-U

  • ポジティブタイプ4コーナインサート

VX-U

  • ポジティブタイプ4コーナインサート

CX-U

  • ポジティブタイプ4コーナインサート

MiniForce-Turn CBNインサート

主な材種

SH725

  • P20 – P30 / M20 – M30
  • 高い耐摩耗性を発揮
  • 鋼、ステンレス鋼加工用材種

AH725

  • P15 – P30 / M15 – M30 / K25 – K30 / S15 – S25
  • 耐摩耗性と耐チッピング性のバランスに優れる材種
  • 鋼やステンレス鋼の汎用的な加工に最適

GT9530

  • 優れた耐摩耗性を実現
  • 仕上げ加工で抜群の加工面品位を誇る

ホルダ

外径旋削

MiniForce-Turn ホルダ

ポジティブタイプ両面インサート

内径旋削

MiniForce-Turn ホルダ

ポジティブタイプ両面インサート

加工事例

加工部品名: 自動車部品
被削材: SUS316
使用ホルダ: JSDJ2XR1212X07
使用インサート: DXGU070301MFL-JS
材種: SH725
切削条件: Vc = 61 (m/min)
f = 0.02 (mm/rev)
ap = 0.12 (mm)
加工形態: 外径旋削
切削油: 湿式
加工部品名: シャフト
被削材: S45C
使用ホルダ: JSWL2XR1212X04
使用インサート: WXGU040302L-TS
材種: AH725
切削条件: Vc = 66 – 80 (m/min)
f = 0.15 (mm/rev)
ap = 0.6 (mm)
加工形態: 外径旋削
切削油: 湿式
加工部品名: シャフト
被削材: 合金鋼
ホルダ: JSDJ2XR1212X07
インサート: DXGU070301ML-JSS
材種: AH725
切削条件: Vc = 66 – 80 (m/min)
f = 0.15 (mm/rev)
ap = 0.6 (mm)
加工形態: 外径旋削
切削油: 湿式

標準切削条件

外径旋削
用途 ISO 被削材 選択基準 チップブレーカ 材種 切削速度
Vc (m/min)
切込み
ap (mm)
送り
f (mm/rev)
自動盤対応 低炭素鋼 (SS400, S25C など)
炭素鋼 (S45C, S55C など)
低合金鋼 (SCM415 など)
合金鋼 (SCM440, SCr420 など)
第一選択 JS SH725 50 – 180 0.1 – 3 0.03 – 0.1
切れ味重視 JSS SH725 50 – 180 0.1 – 1.5 0.03 – 0.1
ステンレス鋼( オーステナイト系)(SUS304, SUS316 など)
ステンレス鋼(マンテンサイト系、フェライト系)( SUS430, SUS416 など)
ステンレス鋼(折出硬化系)(SUS630 など)
第一選択 JS SH725 50 – 180 0.1 – 1.25 0.03 – 0.1
切れ味重視 JSS SH725 50 – 180 0.1 – 1.5 0.03 – 0.1
小型CNC旋盤対応 低炭素鋼 (SS400, S25C など)
炭素鋼 (S45C, S55C など)
低合金鋼 (SCM415 など)
合金鋼 (SCM440, SCr420 など)
第一選択 SS AH725 50 – 180 0.15 – 1.5 0.05 – 0.2
TS AH725 50 – 180 0.3 – 2 0.08 – 0.3
仕上げ面重視 SS NS9530 50 – 200 0.15 – 1.5 0.05 – 0.2
TS NS9530 50 – 200 0.3 – 2 0.08 – 0.3
耐摩耗性重視 SS GT9530 50 – 250 0.15 – 1.5 0.05 – 0.2
TS GT9530 50 – 250 0.3 – 2 0.08 – 0.3
ステンレス鋼( オーステナイト系)(SUS304, SUS316 など)
ステンレス鋼( マンテンサイト系、フェライト系)(SUS430, SUS416 など)
ステンレス鋼( 折出硬化系)(SUS630 など)
第一選択 SS AH725 50 – 150 0.15 – 1.5 0.05 – 0.2
耐欠損性重視 TS AH725 50 – 150 0.3 – 2 0.08 – 0.3
内径旋削
ISO 被削材 材種 切削速度
Vc (m/min)
切込み
ap (mm)
送り
f (mm/rev)
第一選択 第二選択
低炭素鋼 / 低合金鋼 T9215 120 – 350 0.3 – 2 0.08 – 0.3
T9225 100 – 300 0.3 – 2 0.08 – 0.3
AH8015 50 – 200 0.3 – 2 0.08 – 0.3
AH725 50 – 180 0.3 – 2 0.08 – 0.3
NS9530 80 – 250 0.3 – 2 0.08 – 0.3
GT9530 80 – 300 0.3 – 2 0.08 – 0.3
炭素鋼 / 合金鋼 T9215 80 – 350 0.3 – 2 0.08 – 0.3
T9225 80 – 300 0.3 – 2 0.08 – 0.3
AH8015 50 – 200 0.3 – 2 0.08 – 0.3
AH725 50 – 180 0.3 – 2 0.08 – 0.3
NS9530 80 – 250 0.3 – 2 0.08 – 0.3
GT9530 80 – 300 0.3 – 2 0.08 – 0.3
ステンレス鋼(オーステナイト系) AH8015 50 – 150 0.3 – 2 0.08 – 0.3
AH725 50 – 150 0.3 – 2 0.08 – 0.3
T9215 50 – 200 0.3 – 2 0.08 – 0.3
ステンレス鋼(マンテンサイト系、フェライト系) AH8015 50 – 150 0.3 – 2 0.08 – 0.3
AH725 50 – 150 0.3 – 2 0.08 – 0.3
T9215 50 – 200 0.3 – 2 0.08 – 0.3
ステンレス鋼(折出硬化系) AH8015 50 – 150 0.3 – 2 0.08 – 0.3
AH725 50 – 150 0.3 – 2 0.08 – 0.3
T9215 50 – 200 0.3 – 2 0.08 – 0.3
ねずみ鋳鉄 T9215 100 – 350 0.3 – 2 0.08 – 0.3
T9225 100 – 350 0.3 – 2 0.08 – 0.3
AH8015 50 – 200 0.3 – 2 0.08 – 0.3
AH725 50 – 180 0.3 – 2 0.08 – 0.3
NS9530 80 – 250 0.3 – 2 0.08 – 0.3
GT9530 80 – 300 0.3 – 2 0.08 – 0.3
ダクタイル鋳鉄 T9215 100 – 350 0.3 – 2 0.08 – 0.3
T9225 100 – 350 0.3 – 2 0.08 – 0.3
AH8015 50 – 200 0.3 – 2 0.08 – 0.3
AH725 50 – 180 0.3 – 2 0.08 – 0.3
NS9530 80 – 250 0.3 – 2 0.08 – 0.3
GT9530 80 – 300 0.3 – 2 0.08 – 0.3
アルミ合金 KS05F 100 – 300 0.3 – 2 0.08 – 0.3
Copper alloys 銅合金 100 – 300 0.3 – 2 0.08 – 0.3
チタン合金 AH8015 20 – 80 0.3 – 2 0.08 – 0.3
Ni基合金 AH8015 20 – 80 0.3 – 2 0.08 – 0.3
焼入れ鋼 BXA20 50 – 220 0.12 – 0.8 0.1 – 0.3
BXA10 50 – 220 0.12 – 0.8 0.1 – 0.3
DXGQ/U CBNインサート
ISO 材種 加工領域 切削速度
Vc (m/min)
切込み
ap (mm)
送り
f (mm/rev)
BXA10 連続 100 – 230 0.05 – 0.5 0.05 – 0.3
弱断続 100 – 230 0.05 – 0.3 0.05 – 0.2
BXA20 連続 60 – 180 0.05 – 0.5 0.05 – 0.3
断続 60 – 180 0.05 – 0.3 0.05 – 0.2
BR35F 強断続 50 – 150 0.05 – 0.3 0.05 – 0.2

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