
耐熱合金加工用PVD材種
耐熱合金加工で圧倒的な長寿命を発揮
使用用途 & 特長
使用用途
特長
1. AH8000 シリーズ
2. 適応範囲
材種
加工事例
事例 #1
航空宇宙産業
| 加工部品名: | 航空機部品 |
| 被削材: | インコネル 718 |
| インサート: | CNMG120408-HRM |
| 材種: | AH8015 |
| 切削条件: | Vc = 40 (m/min) f = 0.22 (mm/rev) ap = 2.0 (mm) 切削油: 湿式 |
事例 #2
航空宇宙産業
| 加工部品名: | 航空機部品 |
| 被削材: | インコネル 909 |
| インサート: | CNMG120412-HRF |
| 材種: | AH8015 |
| 切削条件: | Vc = 55 (m/min) f = 0.30 (mm/rev) ap = 0.5 (mm) 切削油: 湿式 |
事例 #3
一般機械
| 加工部品名: | ピン |
| 被削材: | 工具鋼 (49 HRC) |
| インサート: | CNMG190616-HRM |
| 材種: | AH8005 |
| 切削条件: | Vc = 66 (m/min) f = 0.6 (mm/rev) ap = 1.25 (mm) 加工形態: 外径切削 切削油: 乾式 使用機械: NC 旋盤 |

標準切削条件
ネガインサート用チップブレーカ
| ISO | チップブレーカ | コーナ半径 RE |
切込み ap (mm) |
送り f (mm/rev) |
切削速度: Vc (m/min) | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| AH8005 | AH8015 | |||||
![]() |
HRF | 0.4 | 0.2 – 1.5 | 0.05 – 0.23 | 40 – 100 | 20 – 80 |
| 0.8 | 0.2 – 1.5 | 0.05 – 0.25 | 40 – 100 | 20 – 80 | ||
| 1.2 | 0.2 – 1.5 | 0.07 – 0.27 | 40 – 100 | 20 – 80 | ||
| HRM | 0.4 | 0.5 – 4 | 0.05 – 0.3 | 40 – 100 | 20 – 80 | |
| 0.8 | 0.5 – 4 | 0.07 – 0.33 | 40 – 100 | 20 – 80 | ||
| 1.2 | 0.5 – 4 | 0.10 – 0.35 | 40 – 100 | 20 – 80 | ||
| 1.6 | 0.5 – 4 | 0.15 – 0.4 | 40 – 100 | 20 – 80 | ||
| SDM | 0.4 | 1 – 4 | 0.2 – 0.3 | 40 – 100 | 20 – 80 | |
| 0.8 | 1 – 4 | 0.2 – 0.5 | 40 – 100 | 20 – 80 | ||
| 1.2 | 1 – 4 | 0.2 – 0.5 | 40 – 100 | 20 – 80 | ||
| 28 | 0.4 | 0.5 – 3 | 0.08 – 0.2 | 40 – 100 | 20 – 80 | |
| 0.8 | 0.5 – 3 | 0.1 – 0.3 | 40 – 100 | 20 – 80 | ||
| 1.2 | 0.5 – 3 | 0.1 – 0.3 | 40 – 100 | 20 – 80 | ||
ポジインサート用チップブレーカ
| ISO | チップブレーカ | サイズ | コーナ半径 RE | 切込み ap (mm) |
送り f (mm/rev) |
切削速度: Vc (m/min) | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| AH8005 | AH8015 | ||||||
![]() |
PSF | – | 0.4 | 0.05 – 0.5 | 0.02 – 0.2 | 40 – 100 | 20 – 80 |
| – | 0.8 | 0.05 – 0.5 | 0.02 – 0.3 | 40 – 100 | 20 – 80 | ||
| PSS | – | 0.4 | 0.3 – 2 | 0.02 – 0.2 | 40 – 100 | 20 – 80 | |
| – | 0.8 | 0.3 – 2 | 0.03 – 0.3 | 40 – 100 | 20 – 80 | ||
| – | 1.2 | 0.3 – 2 | 0.05 – 0.3 | 40 – 100 | 20 – 80 | ||
| PS | – | 0.4 | 0.5 – 2.5 | 0.02 – 0.2 | 40 – 100 | 20 – 80 | |
| – | 0.8 | 0.5 – 2.5 | 0.03 – 0.3 | 40 – 100 | 20 – 80 | ||
| – | 1.2 | 0.5 – 2.5 | 0.05 – 0.3 | 40 – 100 | 20 – 80 | ||
| PM | – | 0.4 | 1 – 3 | 0.15 – 0.3 | 40 – 100 | 20 – 80 | |
| – | 0.8 | 1 – 3 | 0.15 – 0.3 | 40 – 100 | 20 – 80 | ||
| – | 1.2 | 1 – 3 | 0.15 – 0.3 | 40 – 100 | 20 – 80 | ||
| RS | RCMT06… | – | 0.5 – 2 | 0.2 – 0.6 | 40 – 100 | 20 – 80 | |
| RCMT08… | – | 0.5 – 2 | 0.2 – 0.6 | 40 – 100 | 20 – 80 | ||
| RCMT10… | – | 1 – 2.5 | 0.2 – 0.6 | 40 – 100 | 20 – 80 | ||
| RCMT12… | – | 1 – 2.5 | 0.2 – 0.6 | 40 – 100 | 20 – 80 | ||
| RCMT16… | – | 1.5 – 3 | 0.5 – 1 | 40 – 100 | 20 – 80 | ||
| RCMT20… | – | 1.5 – 3 | 0.5 – 1 | 40 – 100 | 20 – 80 | ||
| RCMT25… | – | 1.5 – 5 | 0.5 – 1 | 40 – 100 | 20 – 80 | ||
| JS | – | < 0.1 | 0.5 – 3 | 0.02 – 0.05 | – | 20 – 80 | |
| – | < 0.2 | 0.5 – 3 | 0.02 – 0.1 | – | 20 – 80 | ||
| – | < 0.4 | 0.5 – 3 | 0.05 – 0.2 | – | 20 – 80 | ||
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