セレーション切れ刃付高能率ラフィングカッタ
切りくず細分化技術によってびびりを抑制長い突出しの加工で、高能率荒加工が可能な高性能カッタ
使用用途 & 特長
使用用途
特長
1. びびりを抑制
のこぎり状の切れ刃が切りくずを細分化し、びびりを抑制
2. 誰でも簡単に取り付け可能
3. 同じカッタボディで、2種類のインサートが使用可能
インサート & 材種
カッタ
加工事例
事例 #1
一般機械
加工部品名: | 機械部品 |
被削材: | SS400 |
カッタ: | LPTC16J063B25.4L061R03 (ø63, z = 3) |
インサート: | TCMT160620PDER-NMJ |
材種: | AH3135 |
切削条件: | Vc = 150 (Competitor: Vc = 105) (m/min) fz = 0.2 (mm/t) Vf = 455 (mm/min) ap = 50 (mm) ae = 10 (mm) 加工形態: 直角肩削り加工 切削油: エアブロー 使用機械: 門型 M/C, BT50 |
事例 #2
自動車産業
加工部品名: | ブラケット |
被削材: | SCSiMn2H |
カッタ: | LPTC16M080B32.0L076R04 (ø80, z = 4) |
インサート: | TCMT160620PDER-NMJ |
材料: | AH3135 |
切削条件: | Vc = 135 (Competitor: Vc = 126) (m/min) fz = 0.33 (Competitor: fz = 0.3) (mm/t) Vf = 709 (mm/min) ap = 75 (mm) ae = 5 (mm) 加工形態: 直角肩削り加工 切削油: エアブロー 使用機械: 立形 M/C, BT40 |
事例 #3
一般機械
加工部品名: | フランジ |
被削材: | FC300 / GG30 |
カッタ: | TPTC16M050B22.0R04 (ø50, z = 4) |
インサート: | TCMT160620PDER-NMJ |
材種: | AH120 |
切削条件: | Vc = 150 (m/min) fz = 0.18 (mm/t) Vf = 700 (mm/min) ap = 2 (mm) ae = 10 (mm) 加工形態: 直角肩削り加工 切削油: 湿式 使用機械: 横形 M/C, BT40 |
標準切削条件
ISO | 被削材 | 硬さ | 選択基準 | 材種 | チップブレーカ | 切削速度 Vc (m/min) |
刃当り送り fz (mm/t) |
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低炭素鋼 (S15C, SS400 など) |
– 300HB | 第一選択 | AH3135 | NMJ | 100 – 250 | 0.08 – 0.15 | |
– 300HB | 耐摩耗性重視 | T3225 | NMJ | 100 – 300 | 0.08 – 0.15 | ||
– 300HB | 仕上げ用 | AH3135 | MJ | 100 – 250 | 0.08 – 0.20 | ||
炭素鋼、合金鋼 (S55C, SCM440 など) |
– 300HB | 第一選択 | AH3135 | NMJ | 100 – 230 | 0.08 – 0.15 | |
– 300HB | 耐摩耗性重視 | T3225 | NMJ | 100 – 280 | 0.08 – 0.15 | ||
– 300HB | 仕上げ用 | AH3135 | MJ | 100 – 230 | 0.08 – 0.20 | ||
プリハードン鋼 (NAK80, PX5, etc.) |
30 – 40 HRC | 第一選択 | AH3135 | NMJ | 100 – 180 | 0.08 – 0.15 | |
30 – 40 HRC | 耐摩耗性重視 | T3225 | NMJ | 100 – 200 | 0.08 – 0.15 | ||
30 – 40 HRC | 仕上げ用 | AH3135 | MJ | 100 – 180 | 0.08 – 0.20 | ||
ステンレス鋼 (SUS304, SUS316 など) |
– | 第一選択 | AH3135 | NMJ | 90 – 200 | 0.08 – 0.15 | |
– | 耐摩耗性重視 | T3225 | NMJ | 90 – 250 | 0.08 – 0.15 | ||
– | 仕上げ用 | AH3135 | MJ | 90 – 200 | 0.08 – 0.20 | ||
ねずみ鋳鉄 (FC250, FC300 など) |
150 – 250HB | 第一選択 | AH120 | NMJ | 140 – 250 | 0.08 – 0.15 | |
150 – 250HB | 耐摩耗性重視 | T1215 | NMJ | 150 – 300 | 0.08 – 0.15 | ||
150 – 250HB | 仕上げ用 | AH120 | MJ | 140 – 250 | 0.08 – 0.25 | ||
ダクタイル鋳鉄 (FCD600 など) |
150 – 250HB | 第一選択 | AH120 | NMJ | 140 – 250 | 0.08 – 0.15 | |
150 – 250HB | 耐摩耗性重視 | T1215 | NMJ | 150 – 300 | 0.08 – 0.15 | ||
150 – 250HB | 仕上げ用 | AH120 | MJ | 140 – 250 | 0.08 – 0.25 | ||
チタン合金 (Ti-6AI-4V など) |
– | 第一選択 | AH120 | NMJ | 20 – 60 | 0.08 – 0.15 | |
– | 仕上げ用 | AH120 | MJ | 20 – 60 | 0.08 – 0.18 | ||
耐熱合金 (インコネル718 など) |
– | 第一選択 | AH120 | NMJ | 20 – 40 | 0.08 – 0.13 | |
– | 仕上げ用 | AH120 | MJ | 20 – 40 | 0.08 – 0.15 |
* NMJブレーカの使用時は切りくず厚みが0.15mmを超えないようにご注意ください。