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ExtendedForceMill（エクステンデッド・フォース・ミル）

生産性と経済性を両立させる両面インサート仕様ラフィング工具

チタン合金、鋳鉄の高能率加工に対応するラフィングカッタ

m_560_m_01

使用用途 & 特長

使用用途

肩削り深肩削り

特長

チタン合金加工に最適なラフィングカッタ

被切削抵抗が高く切削時の発熱量が大きいチタン合金の加工用として、切れ刃形状を最適化

鋭い刃先処理仕様と大きなすくい角で切削抵抗を低減
鋭い切れ味と高い切れ刃強度を両立させる逆ポジ刃形
ねじクランプとダブテイル構造によって、高い工具信頼性を実現

経済性を最大化する両面仕様多コーナ設計

外周8 コーナ・先端4 コーナ設計により、経済性を最大化。

ピンポイントクーラント

クーラントノズルによって切削油を切削点へピンポイントに供給。切れ刃とワークを確実に冷却。

インサート & 材種

インサート

AXHU10-MM (底刃)

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SXHU10-MM (外周刃)

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材種

AH130

高い耐チッピング性、耐欠損性を誇る
オーステナイト系ステンレス鋼の汎用的な加工に最適

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AH8015

耐摩耗性と耐欠損性を最適にバランス設計
耐熱合金の汎用加工における第一推奨材種

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カッタ

ボアタイプ

LPSX10

ねじ止め式直角肩加工用ボアタイプラフィングカッタ

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ボアタイプ

LPSX10**C

直角肩加工用TungCap（PSC互換）タイプラフィングカッタ

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加工事例

事例#1

加工部品名:	航空機部品
被削材:	Ti-6AI-4V
カッタ:	LPSX10U2.00B1.00L2.0R04
インサート(底刃):	AXHU100408PER-MM
インサート(外周刃):	SXHU100408EN-MM
材種:	AH130
切削条件:	Vc = 45.6 (m/min) fz = 0.1 (mm/t) Vf = 114 (mm/min) ap = 50.8 (mm) ae = Up to 38.1 (mm) 加工形態: 肩削り切削油: 内部給油使用機械: 立形 M/C, CAT50

事例#2

加工部品名:	航空機部品
被削材:	Ti-6AI-4V
カッタ:	LPSX10U2.50B1.00L3.0R05
インサート(底刃):	AXHU100408PER-MM
インサート(外周刃):	SXHU100408EN-MM
材種:	AH130
切削条件:	Vc = 61 (m/min) fz = 0.1 (mm/t) Vf = 122 (mm/min) ap = 14 (mm) ae = 4.4 (mm) 加工形態: 肩削り切削油: 内部給油使用機械: 立形 M/C, CAT50

事例#3

加工部品名:	航空機部品
被削材:	Ti-6AI-4V
カッタ:	LPSX10M050B22.0L054R04
インサート(底刃):	AXHU100408PER-MM
インサート(外周刃):	SXHU100408EN-MM
材種:	AH130
切削条件:	Vc = 47 (m/min) fz = 0.058 (mm/t) Vf = 70 (mm/min) ap = 45 (mm) ae = 6 (mm) 加工形態: 肩削り切削油: 内部給油使用機械: 立形 M/C, BT50

標準切削条件

ISO	被削材		硬さ	材種	切削速度 Vc (m/min)	刃当り送り fz (mm/t)
	ねずみ鋳鉄 FC250, FC300 など		150 – 250 HB	AH8015	100 – 300	0.1 – 0.25
	ダクタイル鋳鉄 FCD400, FCD600 など		150 – 250 HB	AH8015	100 – 200	0.1 – 0.25
	チタン合金 Ti-6AI-4V など		–	AH130	30 – 60	0.06 – 0.2
	耐熱合金インコネル718 など		–	AH130	20 – 50	0.05 – 0.1

この製品の詳細については、e-Catalogを見るか、製品パンフレットをダウンロードしてください。

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製品パンフレットNo. 560-J