DoQuad-Mill（ドゥー・クアッド・ミル）

使用用途 & 特長

インサート & 材種

カッタ

加工事例

事例#1

自動車産業

加工部品名:	ステアリングナックル
被削材:	FCD450
カッタ:	THSN12M050B22.0R04 (ø50 mm, z = 4)
インサート:	SNMU120620EN-MM
材種:	AH3135
切削条件:	Vc = 142 (m/min) fz = 0.22 (mm/t) Vf = 800 (mm/min) ap = 2 (mm) ae = 30 (mm) 加工形態: 平面加工 切削油: 湿式 機械: 立型 M/C

事例#2

自動車産業

加工部品名:	シャフト
被削材:	合金鋼 (35HRC)
カッタ:	THSN12M050B22.0R04 (ø50 mm, z = 4)
インサート:	SNMU120620EN-MM
材種:	AH3135
切削条件:	Vc = 236 (m/min) fz = 0.1 (mm/t) Vf = 600 (mm/min) ap = 2 (mm) ae = 35 (mm) 加工形態: 平面加工 切削油: 湿式 機械: 立型 M/C

事例#3

自動車産業

加工部品名:	シャフト
被削材:	合金鋼
カッタ:	THSN12M050B22.0R04 (ø50 mm, z = 4)
インサート:	SNMU120620EN-MM
材種:	AH3135
切削条件:	Vc = 157 (m/min) fz = 0.2 (mm/t) Vf = 800 (mm/min) ap = 2 (mm) ae = 40 (mm) 加工形態: 肩削り加工 切削油: 湿式 機械: 立型 M/C

標準切削条件

ISO	被削材	硬さ	選択基準	材種	チップブレーカ	切削速度 Vc (m/min)	刃当り送り fz (mm/t)
	低炭素鋼 S15C など	– 200HB	第一選択	AH3225	MM	100 – 250	0.06 – 0.3
		– 200HB	耐摩耗性重視	T3225	MM	200 – 350	0.06 – 0.25
	高炭素鋼、合金鋼 S55C, SCM440 など	– 300HB	第一選択	AH3225	MM	100 – 250	0.06 – 0.3
		– 300HB	耐摩耗性重視	T3225	MM	180 – 300	0.06 – 0.25
	プリハードン鋼 NAK80, PX5 など	30 – 40 HRC	第一選択	AH3225	MM	100 – 200	0.06 – 0.25
		30 – 40 HRC	耐摩耗性重視	T3225	MM	150 – 250	0.06 – 0.2
	ステンレス鋼 SUS304, SUS316 など	– 200HB	第一選択	AH3135	MM	100 – 200	0.06 – 0.25
		– 200HB	耐摩耗性重視	T3225	MM	100 – 200	0.06 – 0.2
	ステンレス鋳鋼 SCH20XNb, 1.4849 など	–	第一選択	T3225	MM	60 – 120	0.06 – 0.2
		–	耐欠損性重視	AH3135	MM	60 – 120	0.06 – 0.2
	ねずみ鋳鉄 FC250 など	150 – 250HB	第一選択	T1215	MM	100 – 350	0.06 – 0.3
		150 – 250HB	耐欠損性重視	AH120	MM	100 – 250	0.06 – 0.3
	ダクタイル鋳鉄 FCD400, FCD600 など	150 – 250HB	第一選択	T1215	MM	100 – 350	0.06 – 0.25
		150 – 250HB	耐欠損性重視	AH120	MM	80 – 200	0.06 – 0.3
	チタン合金 Ti-6AI-4V など	– 40HRC	第一選択	AH3135	MM	30 – 60	0.06 – 0.2
	耐熱合金 インコネル718 など	– 40HRC	第一選択	AH120	MM	10 – 40	0.04 – 0.16
	高硬度鋼 SKD61 など	40 – 50HRC	第一選択	AH3225	MM	80 – 130	0.04 – 0.16
	高硬度鋼 SKD11 など	50 – 60HRC	第一選択	AH120	MM	50 – 70	0.02 – 0.08