航空宇宙産業 – ランディングギア
ランディングギア（飛行機の降着装置）とは 車輪と緩衝装置で構成された航空機の機体を地上で支持するための装置です。
ランディングギアに使用される材料は、着陸の際の衝撃を受けるための強度向上と燃料効率改善のための軽量化の両立が求められます。
ランディングギアの代表的な材料としては、優れた比強度を持ちかつ耐食性にも優れているチタン合金や、靭性・強度・科学的安定性で優位性がある特殊な析出硬化ステンレス鋼が用いられます。
これら材料特性に優れた材料は、加工の面では非常に切削性が悪く、多くの加工現場でボトルネックになっています。
タンガロイは切削抵抗軽減のために最適な刃先形状を提案し、加工困難な難削材における効果的なソリューションを提供します。
ツーリングコンセプト
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- 加工能率の向上とビビリの抑制
- ５軸加工機の性能を最大化する高送りカッタなどの多機能性を持つ工具の選定
- 荒旋削工程の高能率化と信頼性向上を達成するために、強靭な刃先強度を誇る高送り旋削工具を適用
- 深穴内径旋削加工における加工振動の抑制と高能率化
- 難削材加工の寿命延長に効果的な内部給油式高圧クーラントホルダの適用
注目の工程
工程1:外径荒旋削加工
特長＆効果
- 小さい切込み角により薄い切りくずを生成し、高い送りの適用が可能
- １０コーナインサートによる高い経済性
- レバーロッククランプ方式とインサートのダブテイル形状により、良好な切りくず排出性と高いクランプ剛性を両立
工程2: 内径長突出し仕上げ加工
特長＆効果
- 革新的な制振システムによりびびりの無い加工を実現
- 内部給油機構により飛躍的に切りくず排出性を向上
- 様々な種類のヘッドを選択でき、最新のインサート形状の使用が可能
工程3: 高送り荒転削加工
特長＆効果
- 低切込み角により薄い切りくずを生成。難削材の加工において抜群の寿命性能を発揮
- 大きなすくい角で切削抵抗を低減。より高い送りが適用可能になり生産性を向上
工程4: 高切込みでの壁部荒加工
特長＆効果
- 壁部の加工に高切込み加工を適用し加工能率を劇的に改善
- びびりやすい高切込み条件でも、びびり抑制に効果のあるセレーション切れ刃により安定加工が可能
工程5:長突出溝加工
特長＆効果
- 大きなインクリネーションを持つヘリカル切れ刃で切削抵抗を低減
- 切りくずを噛みこみやすい深溝加工でも、インクリネーション切れ刃と広い切りくずポケット設計により、切りくず排出性を改善し安定加工を実現
- 独創的な両面仕様インサートで確実に4コーナを使用でき経済的
- インサートが回転しやすい丸コマカッターに対し、DoTwisitBallの独自インサート形状によりインサートの回転を抑制し安定加工を実現
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