非鉄金属加工用シリーズ
非鉄金属旋削加工のトータルソリューション
非鉄金属の高速加工の決定版
非鉄金属加工の切りくずトラブルを解消
使用用途 & 特長
使用用途
特長
超微粒ダイヤモンド 焼結体インサート
アルミ合金の高速加工の決定版
- 超微粒PCD 組成により、鋭利な刃先が得られる
- 超微粒ダイヤが強固に焼結されており、加工時のPCD 粒子の脱落が少なく、耐摩耗性に優れる
- 超微粒PCD インサートDX110 は極めて良好な加工面が得られる
- すくい角10°のチップブレーカ付きシリーズ
1. 材種選定の目安
2. PCD 材種マップ
新3 次元ブレーカ付き PCD インサート
アルミ合金加工の切りくずトラブルを解消
独創的な三次元ブレーカ
- 幅広い切込み領域で良好な切りくず処理が可能
- 荒加工から仕上げ加工まで1 つのインサート加工可能
- 大きなすくい角により,効果的に切りくずをブレーカに誘導
非鉄金属加工用ブレーカ付き超硬合金インサート
アルミ合金・銅合金加工の切りくずトラブルを解消
ポジティブインサート
非鉄金属加工用第一推奨ブレーカ
AL
- 優れた耐溶着性・耐摩耗性と優れた切りくず処理性
- 大きなすくい角とシャープな切れ刃による低抵抗を実現
- インサートすくい面を鏡面に仕上げた3 次元ブレーカ
- 深いインクリネーション刃形による優れた切りくず排出性
- 全26 アイテムの豊富なラインナップ
CCGT… / DCGT… / RCGT… / TCGT… / VCGT…
ネガティブインサート
仕上げから中切削加工用3 次元ブレーカ
28
- 深いインクリネーション刃形により仕上げ加工から中切削加工に適用可能
- 優れた加工面と切りくず処理性を実現
平行ブレーカ
P
平行ブレーカにより幅広い切削領域にて安定した加工を実現
材種
加工事例
事例 #1
自動車産業
加工部品名: | コンロッド |
被削材: | 銅系焼結合金 |
インサート: | 1QP-CCMT09T304, 1QP-CCMT32.51 |
材種: | DX110 |
切削条件: | Vc = 300 (m/min) f = 0.05 (mm/rev) ap = 0.1 (mm) 切削油: 湿式 |
事例 #2
加工部品名: | トランスミッション パーツ |
被削材: | A2011 / AlCu6BiPb |
インサート: | 1QP-VCGT160404-NS |
材種: | DX110 |
切削条件: | Vc = 1,400 (m/min) f = 0.08 (mm/rev) ap = 0.1 (mm) 切削油: 湿式 |
事例 #3
加工部品名: | パイプ |
被削材: | A5052S / AlMg2.5 |
インサート: | 1QP-DCGT11T304-NS |
材種: | DX110 |
切削条件: | Vc = 400 (m/min) f = 0.1 (mm/rev) ap = 1 (mm) 切削油: 湿式 |
標準切削条件
ISO | 被削材 | ブレーカ | ノーズR | 材種 | 切削速度 Vc (m/min) |
送り f (mm/rev) |
切込み ap (mm) |
---|---|---|---|---|---|---|---|
アルミ合金 (Si ≤ 12%) |
NS | 0.1, 0.2 | DX110 | 300 – 2500 | 0.03 – 0.1 | 0.1 – 1 | |
NS | 0.4, 0.8 | DX110 | 300 – 2500 | 0.05 – 0.3 | 0.1 – 2 | ||
なし | DX110 | 1000 – 2500 | 0.05 – 0.2 | 0.05 – 2 | |||
なし | DX120 | 1000 – 2500 | 0.05 – 0.2 | 0.05 – 2 | |||
なし | DX140 | 1000 – 2500 | 0.05 – 0.2 | 0.05 – 2 | |||
なし | DX160 | 300 – 2500 | 0.05 – 0.2 | 0.05 – 1 | |||
AL | KS05F | 100 – 1200 | 0.1 – 0.5 | 0.5 – 5 | |||
28 | KS05F | 100 – 1200 | 0.1 – 0.5 | 0.5 – 3 | |||
P | TH10 | 100 – 1000 | 0.2 – 0.5 | 0.5 – 4 | |||
アルミ合金 (Si ≥ 12%) |
NS | 0.1, 0.2 | DX110 | 300 – 800 | 0.03 – 0.1 | 0.1 – 1 | |
NS | 0.4, 0.8 | DX110 | 300 – 800 | 0.05 – 0.2 | 0.1 – 2 | ||
なし | DX110 | 400 – 800 | 0.05 – 0.2 | 0.05 – 2 | |||
なし | DX120 | 400 – 800 | 0.05 – 0.2 | 0.05 – 2 | |||
なし | DX140 | 400 – 800 | 0.05 – 0.2 | 0.05 – 2 | |||
なし | DX160 | 400 – 800 | 0.05 – 0.2 | 0.05 – 2 | |||
AL | KS05F | 100 – 300 | 0.1 – 0.5 | 0.5 – 5 | |||
28 | KS05F | 100 – 300 | 0.1 – 0.5 | 0.5 – 3 | |||
P | TH10 | 100 – 300 | 0.2 – 0.5 | 0.5 – 4 | |||
マグネシウム合金 | なし | DX160 | 400 – 1200 | 0.05 – 0.2 | 0.05 – 1 | ||
鋼・鋼合金 | NS | 0.1, 0.2 | DX110 | 300 – 1500 | 0.03 – 0.1 | 0.1 – 1 | |
NS | 0.4, 0.8 | DX110 | 300 – 1500 | 0.05 – 0.3 | 0.1 – 2 | ||
なし | DX110 | 500 – 1500 | 0.05 – 0.2 | 0.05 – 2 | |||
なし | DX120 | 500 – 1500 | 0.05 – 0.2 | 0.05 – 2 | |||
AL | KS05F | 100 – 300 | 0.1 – 0.5 | 0.5 – 5 | |||
28 | KS05F | 100 – 300 | 0.1 – 0.5 | 0.5 – 3 | |||
P | TH10 | 100 – 300 | 0.2 – 0.5 | 0.5 – 4 | |||
銅・黄銅・青銅 | なし | DX160 | 500 – 1500 | 0.05 – 0.2 | 0.05 – 1 | ||
超硬合金 (HRA80-95) | なし | DX160 | 5 – 30 | 0.02 – 0.1 | 0.02 – 0.2 | ||
なし | DX200 | 5 – 30 | 0.02 – 0.1 | 0.02 – 0.2 | |||
FRP | なし | DX160 | 500 – 1000 | 0.05 – 0.3 | 0.1 – 1 | ||
なし | DX200 | 500 – 1000 | 0.05 – 0.3 | 0.1 – 1 | |||
CFRP | なし | DX160 | 100 – 700 | 0.05 – 0.3 | 0.1 – 1 | ||
なし | DX200 | 100 – 700 | 0.05 – 0.3 | 0.1 – 1 | |||
カーボン | なし | DX160 | 300 – 500 | 0.05 – 0.3 | 0.1 – 1 | ||
なし | DX200 | 300 – 500 | 0.05 – 0.3 | 0.1 – 1 | |||
セラミック(仮焼体) | なし | DX160 | 100 – 200 | 0.02 – 0.1 | 0.1 – 1 | ||
なし | DX200 | 100 – 200 | 0.02 – 0.1 | 0.1 – 1 | |||
半導体ターゲット材 | なし | DX200 | 10 – 100 | 0.02 – 0.1 | 0.02 – 0.2 |
JS/JPブレーカ
ISO | 被削材 | チップブレーカ | 材種 | 切削速度 Vc (m/min) |
送りf (mm/rev) | 切込み ap (mm) |
|||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
RE<0.05 | RE<0.1 | RE<0.2 | RE<0.4 | ||||||
アルミ合金 (Si < 12%) |
JP | KS05F | 100 – 1200 | 0.02 – 0.03 | 0.02 – 0.05 | 0.02 – 0.1 | – | 0.05 – 2.5 | |
JS | KS05F | 100 – 1200 | 0.02 – 0.03 | 0.02 – 0.05 | 0.02 – 0.1 | 0.05 – 0.2 | 0.5 – 3 | ||
アルミ合金 (Si ≥ 12%) |
JP | KS05F | 100 – 300 | 0.02 – 0.03 | 0.02 – 0.05 | 0.02 – 0.1 | – | 0.05 – 2.5 | |
JS | KS05F | 100 – 300 | 0.02 – 0.03 | 0.02 – 0.05 | 0.02 – 0.1 | 0.05 – 0.2 | 0.5 – 3 | ||
銅・銅合金 | JP | KS05F | 100 – 300 | 0.02 – 0.03 | 0.02 – 0.05 | 0.02 – 0.1 | – | 0.05 – 2.5 | |
JS | KS05F | 100 – 300 | 0.02 – 0.03 | 0.02 – 0.05 | 0.02 – 0.1 | 0.05 – 0.2 | 0.5 – 3 |
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