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DoMultiRec（ドゥー・マルチ・レック）

中心刃付き多機能カッタ

穴あけから肩削りまで、最高の汎用性を持つ中心刃付きオールラウンドカッタ

m_548_m_02

使用用途 & 特長

使用用途

平面加工肩削り肩削り(R付き) 溝入れ溝入れ(R付き) 彫込み斜め送り穴繰広げ穴あけ座繰り

特長

1. 最高の汎用性

– 中心刃を備え、1 本であらゆる加工が可能。工具・工程集約に効果を発揮！
-ダブテイル構造のインサートクランプで、高い加工安定性を実現！

DoMultiRecで対応可能な加工形態

インサートサイズ	APMX (mm)	工具径 DC (mm)
08	7	ø16
08	7	ø17
10	9	ø20
10	9	ø21
12	11	ø25
12	11	ø26

2. 中心刃付き工具史上最高の経済性

– 中心刃 2 コーナ、外周刃 2 コーナを 1 つのインサートに集約。
経済性の高い 4 コーナ仕様インサート！

3. フラットな穴底

– 他社品と比較し、限りなく平面に近い穴底加工が可能！座繰り加工にも最適！

Size 12

カッタ	: EVLX12M025C25.0R02 (ø25 mm, z = 2)
インサート	: LXMU120408PER-MM AH3225
切削速度	: Vc = 150 m/min
刃当たり送り	: fz = 0.07 mm/t
穴深さ	: 5 mm
突出し長さ	: 45 mm
切削油	: 乾式

切れ刃配置の最適化により、穴加工時の穴底の平面度が優れる！

インサート & 材種

インサート

LXMU**-MM

最大切込み
– LXMU06: 5 mm
– LXMU08: 7 mm
– LXMU10: 9 mm
– LXMU12: 11 mm
– LXMU16: 14.5 mm
– LXMU19: 18 mm

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LXGU**-AM

最大切込み
– LXGU06: 5 mm
– LXGU08: 7 mm
– LXGU10: 9 mm
– LXGU12: 11 mm
– LXGU16: 14.5 mm

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材種

AH3225

耐摩耗性と耐欠損性のバランスに優れる
鋼・ステンレス鋼加工の第一選択

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AH120

耐摩耗性に優れる
鋳鉄加工に最適

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AH8015

高硬度コーティングと高硬度母材を採用
プリハードン鋼や耐熱合金加工に最適

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カッタ

シャンクタイプ

EVLX (ø12 – ø40 mm)

中心刃付き多機能柄付きカッタ

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モジュラータイプ

HVLX (ø12 – ø33 mm)

ヘッド交換式（タング・フレックス）中心刃付き多機能モジュラーヘッド

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加工事例

事例#1

加工部品名:	機械部品
被削材:	ステンレス鋳鋼
カッタ:	EVLX12M026C25.0R02 (ø26 mm, z = 2)
インサート:	LXMU120408PER-MM
材種:	AH3225
切削条件:	Vc = 60 (m/min) fz = 0.07 (mm/t) Vf = 102.8 (mm) ap = 5 (mm) ae =26 (mm) 加工形態: 座繰り加工, 溝加工切削油: 湿式突出し長さ: 40 (mm) 機械: 立型 M/C, BT40

事例 #2

加工部品名:	機械部品
被削材:	SCM420
カッタ:	EVLX12M026C25.0R02 (ø26 mm, z = 2)
インサート:	LXMU120408PER-MM
材種:	AH3225
切削条件:	Vc = 118 (m/min) fz = 0.31 (mm/t) Vf = 900 (mm) ap = 2 (mm) ae = 5 (mm) 加工形態: 肩削り加工切削油: エアブロー突出し長さ: 100 (mm) 機械: 立型 M/C, BT50

標準切削条件

ISO	被削材		硬さ	チップブレーカ	材種	切削速度 Vc (m/min)	穴あけ時 (ZEFP = 1)(1)	横送り / ヘリカル時(1),(2)
							回転当り送り f (mm/rev)	刃当り送り fz (mm/t)
							回転当り送り f (mm/rev)	06	08	10 / 12 / 16 / 19
	低炭素鋼 S15C, SS400など		– 200 HB	MM	AH3225	100 – 300	0.03 – 0.08	0.05 – 0.2	0.05 – 0.25	0.05 – 0.3
	炭素鋼、合金鋼 S55C, SCM440など		– 300 HB	MM	AH3225	100 – 250	0.03 – 0.08	0.05 – 0.2	0.05 – 0.25	0.05 – 0.3
	プリハードン鋼 NAK80, PX5など		30 – 40 HRC	MM	AH3225	100 – 200	0.03 – 0.06	0.05 – 0.15	0.05 – 0.2	0.05 – 0.25
	ステンレス鋼 SUS304, SUS316など		–	MM	AH3225	80 – 180	0.03 – 0.08	0.05 – 0.15	0.05 – 0.2	0.05 – 0.22
	ねずみ鋳鉄 FC250, FC300など		150 – 250 HB	MM	AH120	100 – 300	0.03 – 0.1	0.05 – 0.2	0.05 – 0.25	0.05 – 0.3
	ダクタイル鋳鉄 FCD400, FCD600など		150 – 250 HB	MM	AH120	100 – 250	0.03 – 0.08	0.05 – 0.15	0.05 – 0.2	0.05 – 0.25
	アルミ合金 Si < 13%		–	AM	KS05F	400 – 800	0.03 – 0.08	0.05 – 0.2	0.05 – 0.25	0.05 – 0.3
	アルミ合金 Si 13%		–	AM	KS05F	100 – 200	0.03 – 0.08	0.05 – 0.2	0.05 – 0.25	0.05 – 0.3
	チタン合金 Ti-6AI-4Vなど		–	MM	AH3225	20 – 60	0.03 – 0.06	0.04 – 0.1	0.04 – 0.15	0.04 – 0.15
	耐熱合金インコネル718など		–	MM	AH8015	20 – 40	0.03 – 0.06	0.04 – 0.1	0.04 – 0.15	0.04 – 0.15
	高硬度鋼	SKD61など	40 – 50 HRC	MM	AH8015	50 – 150	0.03 – 0.05	0.04 – 0.1	0.04 – 0.15	0.04 – 0.15
	高硬度鋼	SKD11など	50 – 60 HRC	MM	AH8015	40 – 70	0.03 – 0.05	0.04 – 0.1	0.04 – 0.15	0.04 – 0.15

(1)下記の場合は、1枚刃（ZEFP=1）の送りで設定してください。
- 穴あけ加工をする際
- ヘリカル加工で、加工する穴径が工具径の1.25倍以下の際
- “APMX2”を超える切込みで使用する際

(2)工具突き出し量がL/D=3.5を超える場合、びびり振動が発生しやすく、異常損傷の原因になります。
切込み深さapを“APMX 2”以下で設定するとともに、切削速度および送り速度を標準切削条件の50％を目安に設定してください。

この製品の詳細については、e-Catalogを見るか、製品パンフレットをダウンロードしてください。

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製品パンフレット（全般）No.548-J