StreamJetBar

product_Turning_StreamJetBar

Rendkívül merev furatkés, kiváló forgácseltávolítással

Ideális szerszám geometria, melyet a kiváló forgácseltávolítás érdekében fejlesztettünk ki, átfogó szerkezeti elemzés-szimuláción alapozva

Alkalmazhatóság és jellemzők

Internal turning

Erős szerszám, optimális forgácseltávolításra kifejlesztve

1. A szerszámtest alapanyaga speciális acélötvözet, mely csökkenti a vibrációt

• Kiváló felületminőséget biztosít, jobbat, mint a hagyományos furatkések.
• Hosszabb éltartam, nagyobb hatékonyság és gazdaságosság jellemzi.

2. A furatkés tervezése alacsony vágóerőket és nagy teljesítményt nyújt még a legkisebb furatokban is

3. Könnyen használható

A szerszámtesten jelölések találhatók

Lapkák és minőségek

Lapkák

Lapkák belső esztergálásra

Fő minőségek

T9215

  • P10 – P20
  • Kiegyensúlyozott kopás- és törésállóság
  • Első választás acélokhoz
  • Rendkívül sokoldalú minőség széles alkalmazhatósággal

T6130

  • P15 – P30 / M15 – M30
  • Rendkívül kopásálló minőség közepes és magas vágósebességekhez
  • Első választás rozsdamentes acélokhoz

AH8015

  • M01 – M20 / S10 – S20
  • Kiegyensúlyozott kopás- és törésállóság
  • Első választás hőálló ötvözetek megmunkálásához, általános paraméterekkel

Furatkések

Belső esztergálás

StreamJetBar furatkések

Rendkívül merev furatkések kiváló forgácseltávolítással

Gyakorlati példák

Alkatrész: Gépalkatrészek
Alapanyag: S35C (C35)
Furatkés: E20S-SDUCR11-D270
Lapka: DCMT11T304-PS
Minőség: T9215
Megmunkálási paraméterek: Vc = 70 – 160 (m/min)
f = 0.12 – 0.2 (mm/ford)
ap = 1.0 (mm)
Hűtés: folyadék
Alkatrész: Autóalkatrészek
Alapanyag: S45C (C45)
Furatkés: A12M-SDUPL07-D180-P
Lapka: DPMT070204-PS
Minőség: T9215
Megmunkálási paraméterek: Vc = 130 (m/min)
f = 0.1 (mm/ford)
ap = 1.5 (mm)
Hűtés: folyadék

Szabványos megmunkálási paraméterek

ISO Operation Work condition Chip-breaker Grade Depth of cut
ap (mm)
Feed
f (mm/rev)
Cutting speed: Vc (m/min)
Low carbon steels,
Alloy steels
Medium carbon steels,
Alloy steels
High carbon steels,
Alloy steels
Precision
finishing
Continuous 01 NS9530 0.05 – 0.5 0.03 – 0.15 150 – 250 80 – 220 80 – 180
Light interrupted 01 NS9530 0.05 – 0.5 0.03 – 0.15 150 – 250 80 – 220 80 – 180
Finishing Continuous PSS NS9530 0.1 – 0.5 0.05 – 0.3 150 – 250 80 – 220 80 – 180
Light interrupted PSS NS9530 0.1 – 0.5 0.05 – 0.3 150 – 250 80 – 220 80 – 180
Heavy interrupted PSS NS9530 0.1 – 0.5 0.05 – 0.3 150 – 250 80 – 220 80 – 180
Finishing to
light cutting
Continuous PS NS9530 0.3 – 2.0 0.08 – 0.3 150 – 250 80 – 220 80 – 180
Light interrupted PS NS9530 0.3 – 2.0 0.08 – 0.3 150 – 250 80 – 220 80 – 180
Heavy interrupted PS NS9530 0.3 – 2.0 0.08 – 0.3 150 – 250 80 – 220 80 – 180
Finishing to
Medium cutting
Continuous to
Heavy interrupted
PS T9215 0.5 – 2.5 0.08 – 0.3 120 – 300 100 – 300 80 – 250
PS T9125 0.5 – 2.5 0.08 – 0.3 120 – 250 80 – 180 80 – 120
Medium cutting Continuous to
Heavy interrupted
PM T9215 1.0 – 3.0 0.15 – 0.3 120 – 300 100 – 300 80 – 250
PM T9125 1.0 – 3.0 0.15 – 0.3 120 – 250 80 – 180 80 – 120

Low carbon steels, Alloy steels: S10C, SCM415, SS400, SCr420H, etc. C10, 18CrMo4, E275A, 20Cr4, etc. Medium carbon steels, Alloy steels: S45C, SCM440, etc. C45, 42CrMo4, etc. Hi carbon steels, Alloy steels: SNCM439, etc. 41CrNiMo2, etc.

ISO Operation Work condition Chip-breaker Grade Depth of cut
ap (mm)
Feed
f (mm/rev)
Cutting speed: Vc (m/min)
Precision finishing Continuous Whh GH330 0.05 – 2.0 0.03 – 0.2 100 – 150
Finishing Continuous PSF AH725 0.1 – 0.5 0.05 – 0.3 50 – 150
Light interrupted PSF AH725 0.1 – 0.5 0.05 – 0.3 50 – 150
Heavy interrupted PSF AH725 0.1 – 0.5 0.05 – 0.3 50 – 120
Finishing to
light cutting
Continuous PSS AH630 0.3 – 2.0 0.08 – 0.3 90 – 190
Light interrupted PSS AH630 0.3 – 2.0 0.08 – 0.3 90 – 190
Heavy interrupted PSS AH630 0.3 – 2.0 0.08 – 0.3 90 – 190
Finishing to
medium cutting
Continuous PS T6130 0.5 – 2.5 0.08 – 0.3 100 – 200
Light interrupted PS AH630 0.5 – 2.5 0.08 – 0.3 90 – 190
Heavy interrupted PS AH630 0.5 – 2.5 0.08 – 0.3 90 – 190
Medium cutting Continuous PM T6130 1.0 – 3.0* 0.15 – 0.3 90 – 190
Light interrupted PM AH630 1.0 – 3.0* 0.15 – 0.3 90 – 190
Heavy interrupted PM AH630 1.0 – 3.0* 0.15 – 0.3 90 – 190

* For CCMT0602 and DCMT0702 type inserts, a p = 0.5 – 2.5
Stainless steels: SUS304, SUS316, etc. X5CrNi18-9, X5CrNiMo17-12-3, etc.

ISO Operation Work condition Chip-breaker Grade Depth of cut
ap (mm)
Feed
f (mm/rev)
Cutting speed: Vc (m/min)
Grey cast irons Ductile cast irons
Finishing Continuous CM T515 0.05 – 2.0 0.05 – 0.3 150 – 700 150 – 300
Heavy interrupted CM T515 0.05 – 2.0 0.05 – 0.3 100 – 200 100 – 200
Medium cutting Light interrupted CM T515 0.05 – 2.0 0.05 – 0.3 100 – 300 100 – 250

Grey cast irons: FC250, etc. 250, etc.
Ductile cast irons: FCD450, etc. 450-10S, etc.

ISO Operation Work condition Chip-breaker Grade Depth of cut
ap (mm)
Feed
f (mm/rev)
Cutting speed: Vc (m/min)
Titanium alloys Ni-base alloys
Finishing Continuous PSS AH8015 0.3 – 2.0 0.02 – 0.3 20 – 150 20 – 100
Light interrupted PSS AH8015 0.3 – 2.0 0.02 – 0.3 20 – 150 20 – 100
Finishing to
medium cutting
Continuous PS AH8015 0.5 – 2.5 0.02 – 0.3 20 – 150 20 – 100
Light interrupted PS AH8015 0.5 – 2.5 0.02 – 0.3 20 – 150 20 – 100

Ni-base alloys: INCONEL718 etc.
Titanium alloys: Ti – 6Al – 4V etc.

Ha több információra kíváncsi erről a termékről, nézze meg az online katalógusunkat, vagy töltse le a termékriportot:

Online Shop

Online bolt

Online bolt
Keressen és rendeljen eszközöket online

Olvasson tovább

e-Catalog

e-Catalog

Elektronikus katalógus
CAD tervrajzok és 3D modellek letöltése

Olvasson tovább

Linkgyűjtemény