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Série d’applications pour métaux non-ferreux

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Non-Ferrous Application Series

Série d’applications pour métaux non-ferreux

Solution complète de tournage pour les matériaux non-ferreux

Les outils ultimes pour l’usinage à grande vitesse des alliages non ferreux.
L’imbrication des copeaux appartient au passé.

Non-Ferrous Application Series

Applications & Features

Applications

External turningInternal turning

Fonctionnalités

Plaquettes PCD à grain ultrafin

DX110

Série de plaquettes définitives pour l’usinage à grande vitesse des alliages d’aluminium

  • Nuance PCD à grain ultrafin pour l’affûtage des arêtes.
  • Une nuance extrêmement résistante à l’usure, avec des grains de diamant fortement liés qui empêchent les grains de se briser pendant l’usinage.
  • Grâce à ses grains de diamant ultrafins, la DX110 offre une finition de surface supérieure.
  • Série Chipbreaker avec un angle de coupe de 10°.

 

1. Guide de sélection des nuances

Grade selection guide

 

2. Nuances et applications PCD

Plaquettes PCD avec brise-copeaux 3D

NS

Plus d’emboîtement de copeaux dans l’usinage des alliages d’aluminium

Brise-copeaux 3D unique

  • La géométrie polyvalente permet un excellent contrôle des copeaux
  • Une seule plaquette permet de réaliser les opérations d’ébauche et de finition
  • L’angle de coupe optimal dirige efficacement les copeaux vers le redirecteur.

PCD inserts with 3D chipbreaker

Plaquettes en carbure cémenté à grains fins avec brise-copeaux pour alliages non ferreux

AL / 28 / P

Plus d’emboîtement de copeaux dans l’usinage des alliages d’aluminium et de cuivre

Pour plaquettes positives

Géométrie de premier choix pour les applications non ferreuses
AL

AL Chipbreaker

  • Excellente maîtrise des copeaux et résistance à l’usure et à l’accumulation des arêtes
  • Faibles efforts de coupe générés par un angle de coupe important et une arête de coupe tranchante
  • Géométrie 3D avec face de coupe rodée
  • Excellent contrôle des copeaux grâce à l’angle d’inclinaison important de l’arête de coupe
  • Disponible sur 26 plaquettes au total, y compris les plaquettes CCGT, DCGT, RCGT, TCGT et VCGT

 

Pour plaquettes négatives

Brise-copeaux à enfoncer idéal pour les opérations moyennes à finales
28

28 Chipbreaker

  • Géométrie polyvalente avec un grand angle d’inclinaison de l’arête de coupe.
  • Idéal pour les opérations moyennes à finales
  • Offre une finition de surface et un contrôle des copeaux supérieurs

 

Brise-copeaux linéaire
P

P chipbreaker
Assure la sécurité des processus dans une large gamme d’applications

Grades

DX110

  • Excellente acuité pour une qualité de surface élevée
  • Convient à la finition des métaux non ferreux et des non-métaux

KS05F

  • N15
  • Carbure cémenté non revêtu

Practical examples

Example #1

Automotive Industry

Part: Con-rods
Material: Copper-based sintered alloy
Insert: 1QP-CCMT09T304, 1QP-CCMT32.51
Grade: DX110
Cutting conditions: Vc = 300 (m/min)
f = 0.05 (mm/rev)
ap = 0.1 (mm)
Coolant: Wet
Example #2
Part: Transmission parts
Material: A2011 / AlCu6BiPb
Insert: 1QP-VCGT160404-NS
Grade: DX110
Cutting conditions: Vc = 1,400 (m/min)
f = 0.08 (mm/rev)
ap = 0.1 (mm)
Coolant: Wet
Example #3
Part: Pipe
Material: A5052S / AlMg2.5
Insert: 1QP-DCGT11T304-NS
Grade: DX110
Cutting conditions: Vc = 400 (m/min)
f = 0.1 (mm/rev)
ap = 1 (mm)
Coolant: Wet

Standard cutting conditions

ISO Workpiece materials Chipbreaker Nose radius Grade Cutting speed
Vc (m/min)		 Feed
f (mm/rev)		 Depth of cut
ap (mm)
Aluminum alloys
(Si ≤ 12%)		 NS 0.1, 0.2 DX110 300 – 2500 0.03 – 0.1 0.1 – 1
NS 0.4, 0.8 DX110 300 – 2500 0.05 – 0.3 0.1 – 2
Without DX110 1000 – 2500 0.05 – 0.2 0.05 – 2
Without DX120 1000 – 2500 0.05 – 0.2 0.05 – 2
Without DX140 1000 – 2500 0.05 – 0.2 0.05 – 2
Without DX160 300 – 2500 0.05 – 0.2 0.05 – 1
AL KS05F 100 – 1200 0.1 – 0.5 0.5 – 5
28 KS05F 100 – 1200 0.1 – 0.5 0.5 – 3
P TH10 100 – 1000 0.2 – 0.5 0.5 – 4
Aluminum alloys
(Si ≥ 12%)		 NS 0.1, 0.2 DX110 300 – 800 0.03 – 0.1 0.1 – 1
NS 0.4, 0.8 DX110 300 – 800 0.05 – 0.2 0.1 – 2
Without DX110 400 – 800 0.05 – 0.2 0.05 – 2
Without DX120 400 – 800 0.05 – 0.2 0.05 – 2
Without DX140 400 – 800 0.05 – 0.2 0.05 – 2
Without DX160 400 – 800 0.05 – 0.2 0.05 – 2
AL KS05F 100 – 300 0.1 – 0.5 0.5 – 5
28 KS05F 100 – 300 0.1 – 0.5 0.5 – 3
P TH10 100 – 300 0.2 – 0.5 0.5 – 4
Magnesium alloys Without DX160 400 – 1200 0.05 – 0.2 0.05 – 1
Copper and copper alloys NS 0.1, 0.2 DX110 300 – 1500 0.03 – 0.1 0.1 – 1
NS 0.4, 0.8 DX110 300 – 1500 0.05 – 0.3 0.1 – 2
Without DX110 500 – 1500 0.05 – 0.2 0.05 – 2
Without DX120 500 – 1500 0.05 – 0.2 0.05 – 2
AL KS05F 100 – 300 0.1 – 0.5 0.5 – 5
28 KS05F 100 – 300 0.1 – 0.5 0.5 – 3
P TH10 100 – 300 0.2 – 0.5 0.5 – 4
Copper and its alloys (brass, bronze) Without DX160 500 – 1500 0.05 – 0.2 0.05 – 1
Tungsten carbide (HRA80-95) Without DX160 5 – 30 0.02 – 0.1 0.02 – 0.2
Without DX200 5 – 30 0.02 – 0.1 0.02 – 0.2
FRP Without DX160 500 – 1000 0.05 – 0.3 0.1 – 1
Without DX200 500 – 1000 0.05 – 0.3 0.1 – 1
CFRP Without DX160 100 – 700 0.05 – 0.3 0.1 – 1
Without DX200 100 – 700 0.05 – 0.3 0.1 – 1
Carbon Without DX160 300 – 500 0.05 – 0.3 0.1 – 1
Without DX200 300 – 500 0.05 – 0.3 0.1 – 1
Green ceramics Without DX160 100 – 200 0.02 – 0.1 0.1 – 1
Without DX200 100 – 200 0.02 – 0.1 0.1 – 1
Sputtering targets for semiconductor Without DX200 10 – 100 0.02 – 0.1 0.02 – 0.2
JS/JP chipbreaker
ISO Workpiece materials Chipbreaker Grade Cutting speed
Vc (m/min)		 Feed: f (mm/rev) Depth of cut
ap (mm)
RE<0.05 RE<0.1 RE<0.2 RE<0.4
Aluminium alloys
(Si < 12%)		 JP KS05F 100 – 1200 0.02 – 0.03 0.02 – 0.05 0.02 – 0.1 – 0.05 – 2.5
JS KS05F 100 – 1200 0.02 – 0.03 0.02 – 0.05 0.02 – 0.1 0.05 – 0.2 0.5 – 3
Aluminium alloys
(Si ≥ 12%)		 JP KS05F 100 – 300 0.02 – 0.03 0.02 – 0.05 0.02 – 0.1 – 0.05 – 2.5
JS KS05F 100 – 300 0.02 – 0.03 0.02 – 0.05 0.02 – 0.1 0.05 – 0.2 0.5 – 3
Copper and copper alloys JP KS05F 100 – 300 0.02 – 0.03 0.02 – 0.05 0.02 – 0.1 – 0.05 – 2.5
JS KS05F 100 – 300 0.02 – 0.03 0.02 – 0.05 0.02 – 0.1 0.05 – 0.2 0.5 – 3

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