Iwaki, Japon – Mars 2026 – Tungaloy Corporation (Président : Satoshi Kinoshita ; Siège social : Ville d’Iwaki, Préfecture de Fukushima) annonce l’extension de sa gamme d’outils TungCut à plaquettes interchangeables pour les opérations d’usinage de gorges et de tronçonnage. La gamme comprend désormais des plaquettes dans les nuances AH8005, AH7025 et AH6235, offrant une haute résistance à l’usure, une grande polyvalence et une excellente ténacité. Cette extension permet d’améliorer l’efficacité d’usinage et d’assurer des performances de coupe stables.
Enjeux et tendances
Les opérations d’usinage de gorges et de tronçonnage sont essentielles dans la fabrication de pièces de mécanique générale et de composants automobiles. Cependant, avec la diversification des matériaux à usiner et l’augmentation des exigences de productivité, les outils de coupe doivent offrir une durée de vie plus longue et des performances d’usinage plus stables. En particulier, la gestion de l’usure outil dans des conditions d’usinage variées et en production continue représente un défi majeur, rendant l’équilibre entre productivité et coûts critique. Dans ce contexte, les utilisateurs recherchent des solutions combinant des nuances fiables et une utilisation économique des outils.
Présentation du produit
TungCut est une gamme d’outils à haute rigidité, optimisée pour les opérations d’usinage de gorges et de tronçonnage. Sa structure de serrage unique et ses plaquettes de haute précision assurent une durée de vie stable et une excellente qualité de surface. Même en dressage à avance élevée, elle permet d’atteindre une grande efficacité tout en garantissant un état de surface supérieur, contribuant ainsi à l’amélioration de la productivité.
Avantages et caractéristiques
Caractéristique 1 : Longue durée de vie grâce à une excellente résistance à l’usure (AH8005)
– Offre une excellente résistance à l’usure sur une large gamme de matériaux, y compris les alliages réfractaires, les aciers inoxydables et les aciers standards.
– Maintient des performances de coupe stables même en conditions de coupe à grande vitesse et en usinage continu.
– Prolonge la durée de vie des plaquettes, réduisant la fréquence de remplacement et améliorant la productivité globale.
Caractéristique 2 : Polyvalence pour un large éventail d’applications d’usinage (AH7025)
– Adaptée à divers matériaux, des alliages résistants à la chaleur aux aciers standards.
– Offre des performances stables même dans des conditions de coupe variables, telles que l’usinage légèrement interrompu ou combiné.
– Permet de couvrir plusieurs applications avec une seule nuance, facilitant la gestion des outils.
Caractéristique 3 : Performance stable en coupe interrompue grâce à une grande ténacité (AH6235)
– Permet un usinage stable même sur des pièces interrompues sujettes à la rupture ou aux écaillages.
– Garantit une grande fiabilité en tronçonnage et dans l’usinage des aciers inoxydables.
– L’association d’un substrat tenace et d’un revêtement optimisé réduit les problèmes d’usinage et assure un fonctionnement stable.
