Automotive – Pignon de transmission

Concepts d’outillage

• L’utilisation d’outils capables d’usiner en une seule fois élimine la nécessité d’un trou pilote, même pour l’usinage de trous profonds, ce qui permet de réduire considérablement le temps d’usinage.
• Obtenez un usinage à haut rendement grâce au fraisage de finition à grande avance avec la technologie AddMultiTurn.
• Minimisez les temps d’arrêt de la machine grâce à l’outillage TungCap qui améliore les performances et la fiabilité.
• Améliorer l’efficacité de l’usinage et réduire les coûts de production en appliquant le tournage dur dans les processus de post-durcissement, éliminant ainsi le besoin de rectification.

Processus 1: Fraisage de surface

Benefices

• Opérations sur pièces forgées faiblement serrées.
• Fraise avec un angle de coupe de 70° :
  • Angle idéal pour un équilibre entre les forces principales et secondaires.
  • Offre une stabilité et un contrôle fiable, en particulier avec des forces de serrage instables sur des matériaux forgés.
• L’arête de coupe tranchante et l’angle de coupe important réduisent la résistance à la coupe.
• Conception à haute rigidité du corps et goujures multiples pour la compatibilité.
• Permet un usinage à haut rendement.

• La nuance AH3225 atteint une durée de vie extraordinairement longue en équilibrant la résistance à l’usure et la résistance à la rupture à un niveau élevé.
• Économique avec 10 arêtes de coupe.

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Processus 2: Perçage

Benefices

• La forme à centrage rapide et les doubles marges stabilisent le comportement de la tête, ce qui permet d’obtenir une excellente rugosité et rectitude de la surface.
• Les changements rapides de tête contribuent de manière significative à réduire les temps d’arrêt de la machine.
• Deux trous d’arrosage torsadés assurent un refroidissement supérieur de l’arête de coupe et une évacuation efficace des copeaux.

Tête DMC

• Performance de morsure exceptionnelle grâce à la forme unique de l’arête de coupe.
• Les qualités de revêtement sont optimisées spécifiquement pour les opérations de forage et garantissent une durée de vie remarquable de l’outil.

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Processus 3: Tournage extérieur brut

Benefices

• La géométrie de l’arête à grande avance avec le tournage arrière permet un usinage très efficace, surpassant les outils ISO conventionnels d’environ 200 % dans les opérations de tournage.
• Le tournage arrière minimise efficacement l’apparition de bavures de forme annulaire, un problème courant dans l’usinage d’arbres étagés.
• Le système de serrage de plaquettes Y-PRISM, connu pour son caractère unique et sa robustesse, assure une excellente rigidité de serrage. Cette caractéristique permet un usinage multidirectionnel stable et facilite un traitement à haut rendement.

6C-TOMG-TM

• Économique avec une spécification double face à 6 coins.
• Un angle de 80° peut être utilisé pour les opérations de coupe moyenne ou grossière.
• La nuance T9215 assure une résistance exceptionnelle à l’usure et à la rupture dans les opérations de tournage de l’acier, ce qui permet d’obtenir des performances exceptionnelles.

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Processus 4: Finition du tournage extérieur

Benefices

• La géométrie de l’arête à grande avance avec le tournage arrière permet un usinage très efficace, surpassant les outils ISO conventionnels d’environ 200 % dans les opérations de tournage.
• Le tournage arrière minimise efficacement l’apparition de bavures de forme annulaire, un problème courant dans l’usinage d’arbres étagés.
• Le système de serrage de plaquettes Y-PRISM, connu pour son caractère unique et sa robustesse, assure une excellente rigidité de serrage. Cette caractéristique permet un usinage multidirectionnel stable et facilite un traitement à haut rendement.

6V-TOMG-TSF

• Économique avec une spécification double face à 6 coins.
• Un angle de 35° optimisé pour les opérations de finition.
• La nuance T9215 assure une résistance exceptionnelle à l’usure et à la rupture dans les opérations de tournage de l’acier, ce qui permet d’obtenir des performances exceptionnelles.

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Processus 5: Tournage extérieur de finition (Tournage dur)

Benefices

• L’insert WavyJoint, avec sa grande surface de contact avec la brasure, dissipe efficacement la chaleur générée au niveau de l’arête de coupe pendant la découpe, réduisant ainsi la température de l’arête et supprimant l’usure du cratère.
• Le support TungTurn-Jet réduit encore la température de l’arête grâce à son effet de refroidissement. La combinaison de la plaquette et du porte-plaquette améliore considérablement la durée de vie.
• L’insert WavyJoint présente une grande surface de contact avec la brasure, ce qui se traduit par une résistance élevée de la brasure. Cette conception garantit une fiabilité exceptionnelle, même lors d’opérations de coupe intermittentes.

• Le BR35F est le matériau de choix pour la coupe interrompue lourde
• Dans la coupe interrompue lourde de l’acier trempé, il présente une excellente résistance à la rupture.

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