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Applications & Fonctionnalités

Plaquettes & Nuances

Corps d'outils

Exemples pratiques

Exemple #1

Ingénierie générale

Partie:	Plaque
Matériau:	SUS304 / X5CrNi18-9
Corps d’outil:	EPA06R020M20.0-03N (ø20 mm, z = 3)
Plaquette:	TOMT060304PDER-MJ
Nuance:	AH3135
Conditions de coupe:	Vc = 125 (m/min) fz = 0.083 (mm/t) Vf = 600 (mm/min) ap = 1.5 (mm) ae = 9 (mm) Application: fraisage de face Liquide de refroidissement : à sec Machine: BT40

Exemple #2

Ingénierie générale

Partie:	Pièce machine
Matériau:	S45C / C45
Corps d’outil:	EPA10R032M32.0-03N (ø32 mm, z = 3)
Plaquette:	TOMT100404PDER-MJ
Nuance:	AH3135
Conditions de coupe:	Vc = 150 (m/min) fz = 0.19 (mm/t) Vf = 836 (mm/min) ap = 1 (mm) ae = 5 (mm) Application: fraisage 90° Liquide de refroidissement : avec (externe) Machine: centre Turn-Mill

Exemple #3

Ingénierie générale

Partie:	Base
Matériau:	S50C / C50
Corps d’outil:	EPA10R032M32.0-03N (ø32 mm, z = 3)
Plaquette:	TOMT100404PDER-MJ
Nuance:	AH3135
Conditions de coupe:	Vc = 130 (m/min) fz = 0.1 (mm/t) Vf = 390 (mm/min) ap = 1.5 (mm) ae = 25 (mm) Application: fraisage 90° Liquide de refroidissement : à air, externe Machine: Vertical M/C
Process:	,
Machine:

Conditions de coupe recommandées

EPA04

ISO	Matériaux de la pièce		Dureté	Nuances	Vitesse de coupe Vc (m/min)	Avance par dent fz (mm/t)
	Aciers bas carbone SS400, S15C , etc. E275A, C15E4, etc.		– 200 HB	AH3225	100 – 250	0.05 – 0.12
	Aciers carbone et aciers alliés S55C, SCM440, etc. C55, 42CrMo4, etc.		– 300 HB	AH3225	100 – 230	0.05 – 0.12
	Aciers prétraitées NAK80, PX5, etc.		30 – 40 HRC	AH3225	100 – 180	0.05 – 0.1
	Aciers inoxydables SUS304, etc. X5CrNi18-9, etc.		–	AH3225	90 – 200	0.05 – 0.1
	Fontes grises FC250, etc. 2 50, etc., GG25, etc.		150 – 250 HB	AH120	100 – 300	0.05 – 0.12
	Fontes ductiles FCD450, etc. 450-10S, etc., GGG45, etc.		150 – 250 HB	AH120	100 – 200	0.05 – 0.12
	Alliages titane Ti-6AI-4V, etc.		–	AH3225	20 – 60	0.04 – 0.07
	Alliages résistants à la chaleur Inconel 718, etc.		–	AH8015	20 – 40	0.04 – 0.07
	Aciers trempés	SKD61, etc. X40CrMoV5-1, etc.	40 – 50 HRC	AH8015	50 – 150	0.04 – 0.07
		SKD11, etc. X153CrMoV12, etc.	50 – 60 HRC	AH8015	40 – 70	0.04 – 0.07

• Enlever l’accumulation excessive des copeaux avec un jet d’air
• Pour une opération où la profondeur de passe varie (ex : peau de coulée) ou l’usinage de matériaux de pièce à surface interrompue, l’avance par dent (fz) doit être réglée sur la valeur inférieure recommandée indiquée dans le tableau ci-dessus.
• Les conditions de coupe peuvent être limitées en fonction de la puissance de la machine, de la rigidité de la pièce et du rendement de la broche. Lorsque la largeur, la profondeur ou la longueur de porte-à-faux de coupe sont importantes, réglez Vc et fz sur les valeurs recommandées inférieures et vérifiez la puissance et les vibrations de la machine.

T/E/HPA06, T/E/HPA10, T/EPA15

ISO	Matériaux de la pièce	Dureté	Priorité	Brise-copeaux	Nuances	T/E/HPA06		T/E/HPA10		T/EPA15
						Vitesse de coupe Vc (m/min)	Avance par dent fz (mm/t)	Vitesse de coupe Vc (m/min)	Avance par dent fz (mm/t)	Vitesse de coupe Vc (m/min)	Avance par dent fz (mm/t)
											MJ/AJ	NMJ
	Aciers bas carbone SS400, S15C , etc. E275A, C15E4, etc.	– 200 HB	Premier choix	MJ/NMJ	AH3225	100 – 220	0.05 – 0.15	100 – 250	0.08 – 0.2	100 – 300	0.06 – 0.22	0.06 – 0.15
			Résistance à l’usure	MJ/NMJ	T3225	100 – 250	0.08 – 0.1	100 – 300	0.08 – 0.12	100 – 300	0.08 – 0.15	0.08 – 0.15
	Aciers carbone et aciers alliés S55C, SCM440, etc. C55, 42CrMo4, etc.	– 300 HB	Premier choix	MJ/NMJ	AH3225	100 – 170	0.05 – 0.12	100 – 250	0.06 – 0.22	100 – 250	0.06 – 0.22	0.06 – 0.15
			Résistance à l’usure	MJ/NMJ	T3225	100 – 250	0.05 – 0.1	100 – 300	0.05 – 0.12	100 – 300	0.05 – 0.15	0.05 – 0.15
	Aciers pré-traités et aciers à outils NAK80, PX5, SKD61, etc. X40CrMoV5-1, etc.	30 – 40 HRC	Premier choix	MJ/NMJ	AH3225	100 – 120	0.05 – 0.12	100 – 200	0.06 – 0.22	100 – 200	0.06 – 0.22	0.06 – 0.15
			Résistance à l’usure	MJ/NMJ	T3225	100 – 250	0.05 – 0.1	100 – 300	0.05 – 0.12	100 – 300	0.05 – 0.15	0.05 – 0.15
	Aciers inoxydables SUS304, etc. X5CrNi18-9, etc.	–	Premier choix	MJ/NMJ	AH3135	80 – 150	0.05 – 0.15	80 – 200	0.08 – 0.2	90 – 200	0.08 – 0.2	0.08 – 0.15
			Résistance à l’usure	MJ/NMJ	T3225	90 – 200	0.05 – 0.1	90 – 250	0.05 – 0.12	90 – 250	0.05 – 0.15	0.05 – 0.15
	Fontes grises FC250, etc. 250, etc. GG25, etc.	150 – 250 HB	Premier choix	MJ/NMJ	AH120	100 – 200	0.05 – 0.15	100 – 250	0.05 – 0.15	140 – 250	0.08 – 0.25	0.08 – 0.15
			résistance à l’usure	MJ	T1215	150 – 250	0.05 – 0.12	150 – 300	0.08 – 0.2	200 – 300	0.08 – 0.18	–
	Fontes ductiles FCD450, etc. 450-10S, etc. GGG45, etc.	150 – 250 HB	Premier choix	MJ/NMJ	AH120	80 – 150	0.05 – 0.15	80 – 200	0.08 – 0.2	110 – 200	0.08 – 0.25	0.08 – 0.15
			Résistance à l’usure	MJ	T1215	100 – 200	0.05 – 0.12	130 – 250	0.05 – 0.15	150 – 250	0.08 – 0.18	–
	Aluminium Si < 13%	–	Premier choix	AJ	KS05F	300 – 900	0.08 – 0.22	300 – 1000	0.08 – 0.22	300 – 1000	0.08 – 0.22	–
	Aluminium Si ≥ 13%	–	Premier choix	AJ	KS05F	100 – 200	0.08 – 0.22	100 – 200	0.08 – 0.22	100 – 200	0.08 – 0.22	–
	Alliages titane Ti-6Al-4V, etc.	–	Premier choix	MJ/NMJ	AH3135	20 – 50	0.05 – 0.1	20 – 60	0.05 – 0.1	20 – 60	0.08 – 0.15	0.08 – 0.15
	Alliages résistants à la chaleur Inconel 718, etc.	–	Premier choix	MJ/NMJ	AH120	20 – 35	0.03 – 0.08	20 – 40	0.05 – 0.13	20 – 40	0.07 – 0.15	0.07 – 0.15

• Lorsque vous utilisez le brise-copeaux NMJ, veuillez régler l’avance à moins de 0,15 mm/t
• Enlevez l’accumulation excessive de copeaux avec un jet d’air.
• Pour une opération où la profondeur de passe varie (ex. peau de coulée) ou l’usinage de matériaux de pièce à surface interrompue, l’avance par dent (fz) doit être réglée sur la valeur inférieure recommandée indiquée dans le tableau ci-dessus.

TLA (Roughing type)

ISO	Matériaux de la pièce	Dureté	Priorité	Brise-copeaux	Nuances	TLA10		TLA15
						Vitesse de coupe Vc (m/min)	Avance par dent fz (mm/t)	Vitesse de coupe Vc (m/min)	Avance par dent fz (mm/t)
									MJ/AJ	NMJ
	Aciers bas carbone SS400, S15C , etc. E275A, C15E4, etc.	– 200 HB	Premier choix	MJ/NMJ	AH3225	100 – 250	0.08 – 0.2	100 – 300	0.06 – 0.22	0.06 – 0.15
			Résistance à l’usure	MJ/NMJ	T3225	100 – 300	0.08 – 0.12	100 – 300	0.08 – 0.15	0.08 – 0.15
	Aciers au carbone et aciers alliés S55C, SCM440, etc. C55, 42CrMo4, etc.	– 300 HB	Premier choix	MJ/NMJ	AH3225	100 – 250	0.06 – 0.22	100 – 250	0.06 – 0.22	0.06 – 0.15
			Résistance à l’usure	MJ/NMJ	T3225	100 – 300	0.05 – 0.12	100 – 300	0.05 – 0.15	0.05 – 0.15
	Aciers prétraités et aciers à outils NAK80, PX5, SKD61, etc. X40CrMoV5-1, etc.	30 – 40 HRC	Premier choix	MJ/NMJ	AH3225	100 – 200	0.06 – 0.22	100 – 200	0.06 – 0.22	0.06 – 0.15
			Résistance à l’usure	MJ/NMJ	T3225	100 – 300	0.05 – 0.12	100 – 300	0.05 – 0.15	0.05 – 0.15
	Aciers inoxydables SUS304, etc. X5CrNi18-9, etc.	–	Premier choix	MJ/NMJ	AH3135	80 – 200	0.08 – 0.2	90 – 200	0.08 – 0.2	0.08 – 0.15
			Résistance à l’usure	MJ/NMJ	T3225	90 – 250	0.05 – 0.12	90 – 250	0.05 – 0.15	0.05 – 0.15
	Fontes grises FC250, etc. 250, etc. GG25, etc.	150 – 250 HB	Premier choix	MJ/NMJ	AH120	100 – 250	0.05 – 0.15	140 – 250	0.08 – 0.25	0.08 – 0.15
			Résistance à l’usure	MJ	T1215	150 – 300	0.08 – 0.2	200 – 300	0.08 – 0.18	–
	Fontes ductiles FCD450, etc. 450-10S, etc. GGG45, etc.	150 – 250 HB	Premier choix	MJ/NMJ	AH120	80 – 200	0.08 – 0.2	110 – 200	0.08 – 0.25	0.08 – 0.15
			Résistance à l’usure	MJ	T1215	130 – 250	0.05 – 0.15	150 – 250	0.08 – 0.18	–
	Aluminium Si < 13%	40 – 50 HRC	Premier choix	AJ	KS05F	300 – 1000	0.08 – 0.22	300 – 1000	0.08 – 0.22	–
	Aluminium Si ≥ 13%	50 – 60 HRC	Premier choix	AJ	KS05F	100 – 200	0.08 – 0.22	100 – 200	0.08 – 0.22	–
	Alliages titane Ti-6Al-4V, etc.	–	Premier choix	MJ/NMJ	AH3135	20 – 60	0.05 – 0.1	20 – 60	0.08 – 0.15	0.08 – 0.15
	Alliages résistants à la chaleur Inconel 718, etc.	–	Premier choix	MJ/NMJ	AH120	20 – 40	0.05 – 0.13	20 – 40	0.07 – 0.15	0.07 – 0.15

• Lors de l’utilisation du brise-copeaux NMJ, veuillez régler l’avance pour qu’elle ne dépasse pas 0,15 mm/t