TungMeister

Fresa con cabezales intercambiables para reducir el tiempo de cambio de herramienta

Elija la mejor combinación de cabezal y mango para su operación de fresado
Minimice el tiempo de configuración mientras maximiza su productividad

Aplicaciones y características

Aplicaciones

Shoulder milling Shoulder milling R Face milling Slotting Slotting R Side slotting Side milling Pocketing Ramping Profiling Plunging Hole enlarging Holemaking Counterboring Hole chamfering External thread milling Internal Thread milling

Características

1. Amplio rango de geometrías

• Hay 45 tipos de geometrías disponibles. La fijación del cabezal es sencilla y muy precisa gracias a la rosca de precisión.

2. Tres tipos de material para el mango

• Los usuarios pueden elegir la combinación más adecuada según los parámetros de mecanizado, longitud y aplicación requerida.

3. Sin necesidad de set-up

El tiempo de inactividad de la máquina se reduce considerablemente. Configuración simplificada ya que solo se cambia el cabezal.

4. Alta precisión y repetibilidad

La repetibilidad y la precisión se mantienen debido al contacto total tanto del cono como de la cara.

Cabezales y calidades

Cabezales

Calidades

AH735

Recubrimiento nanomulticapa
Prioridad a la resistencia al astillado y a las roturas

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AH715

Recubrimiento nanomulticapa
Excelente durabilidad

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GH130

Alta resistencia al astillado y a la rotura
Adecuado para acero, acero inoxidable y fundición

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GH730

Buen equilibrio entre la resistencia al desgaste y al astillado
Primera elección para ranurado de diversos materiales

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Herramientas

Tipo mango

Mango recto y cilíndrico

Mango recto y mango con agujero para el suministro de refrigerante

Mango recto y weldon

Mango de gran rigidez

Mango recto y cuello cónico

Mango recto y cuello cónico con agujero para el suministro de refrigerante

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Ejemplos prácticos

Ejemplo #1

Pieza:	Engranaje
Material:	SCM420 / 18CrMo4
Mango:	VSSD16L100S10-S (Steel, ø16 mm)
Cabezal:	VEE160L12.0C60I04S10 (ø16 mm)
Calidad:	AH715
Condiciones de corte:	Vc = 100 (m/min) fz = 0.09 (mm/t) ap = 10 (mm) ae = 0.1 (mm) Refrigeración: Taladrina

Ejemplo #2

Pieza:	Eje
Material:	S45C / C45
Mango:	VSSD10L075S06-S (Acero, ø10 mm)
Cabezal:	VEH100L15.0R10I04S06 (ø10 mm)
Calidad:	AH715
Condiciones de corte:	Vc = 100 (m/min) fz = 0.05 (mm/t) ap = 1 (mm) ae = 6 (mm) Refrigeración: Taladrina

Ejemplo #3

Pieza:	Rejilla
Material:	SCM440 / 42CrMo4
Mango:	VSSD25L075S12-S (Acero, ø25 mm)
Cabezal:	VEH200L30.0R05I04S12 (ø20 mm)
Calidad:	AH715
Condiciones de corte:	Vc = 140 (m/min) fz = 0.08 (mm/t) ap = 24 (mm) ae = 5.5 (mm) Refrieración: Taladrina

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Condiciones de corte estándar

Escuadrado

VEH, VEE: 3 labios, VED / VEE: 4 labios, VEE-A, VEE-I, VEE-R, VED-R, VEE-C

Material	Dureza	Velocidad de corte Vc (m/min)	Avance por diente: fz (mm/t)									Profundidad de corte ap (mm)	Ancho de corte ae(mm)
			Diámetro de herramienta: DC (mm)
			5	6	8	10	12	16	20	25	32
Acero al carbono S45C, S55C, etc. C45, C55, etc.	– 300 HB	80 – 180	0.03 – 0.07	0.03 – 0.07	0.05 – 0.09	0.07 – 0.12	0.08 – 0.13	0.09 – 0.15	0.1 – 0.17	0.1 – 0.17	0.1 – 0.18	0.6 x DC	0.25 x DC
Aleaciones de acero SCM440, SCr420, etc. 42CrMo4, 20Cr4, etc.	– 300 HB	60 – 140	0.03 – 0.07	0.03 – 0.07	0.05 – 0.09	0.07 – 0.12	0.08 – 0.13	0.09 – 0.15	0.1 – 0.17	0.1 – 0.17	0.1 – 0.18	0.6 x DC	0.25 x DC
Acero pretemplado PX5, NAK80, etc.	30 – 40 HRC	60 – 120	0.03 – 0.07	0.03 – 0.07	0.05 – 0.09	0.07 – 0.12	0.08 – 0.13	0.09 – 0.15	0.1 – 0.17	0.1 – 0.17	0.1 – 0.18	0.6 x DC	0.25 x DC
Acero inoxidable SUS304, SUS316, etc. X5CrNi18-9, X5CrNiMo17-12-2, etc.	– 200 HB	40 – 100	0.03 – 0.07	0.03 – 0.07	0.05 – 0.09	0.07 – 0.12	0.08 – 0.13	0.09 – 0.15	0.1 – 0.17	0.1 – 0.17	0.1 – 0.18	0.6 x DC	0.25 x DC
Fundición gris FC250, FC300, etc. 250, 300, etc., GG250, GG300, etc.	150 – 250 HB	80 – 200	0.03 – 0.07	0.03 – 0.07	0.05 – 0.09	0.07 – 0.12	0.08 – 0.13	0.09 – 0.15	0.1 – 0.17	0.1 – 0.17	0.1 – 0.18	0.6 x DC	0.25 x DC
Fundición dúctil FCD450, etc. 450-10S, etc., GGG450, etc.	150 – 250 HB	80 – 200	0.03 – 0.07	0.03 – 0.07	0.05 – 0.09	0.07 – 0.12	0.08 – 0.13	0.09 – 0.15	0.1 – 0.17	0.1 – 0.17	0.1 – 0.18	0.6 x DC	0.25 x DC
Aleaciones de aluminio Si < 13%	–	200 – 700	0.03 – 0.07	0.03 – 0.07	0.05 – 0.09	0.07 – 0.12	0.08 – 0.13	0.09 – 0.15	0.1 – 0.17	0.1 – 0.17	0.1 – 0.18	0.6 x DC	0.25 x DC
Aleaciones de aluminio Si ≥ 13%	–	100 – 300	0.03 – 0.07	0.03 – 0.07	0.05 – 0.09	0.07 – 0.12	0.08 – 0.13	0.09 – 0.15	0.1 – 0.17	0.1 – 0.17	0.1 – 0.18	0.6 x DC	0.25 x DC
Aleaciones de titanio Ti-6Al-4V, etc.	–	40 – 80	0.03 – 0.07	0.03 – 0.07	0.05 – 0.09	0.07 – 0.12	0.08 – 0.13	0.09 – 0.15	0.1 – 0.17	0.1 – 0.17	0.1 – 0.18	0.6 x DC	0.25 x DC
Aleaciones termorresistentes Inconel 718, etc.	–	20 – 40	0.03 – 0.07	0.03 – 0.07	0.05 – 0.09	0.07 – 0.12	0.08 – 0.13	0.09 – 0.15	0.1 – 0.17	0.1 – 0.17	0.1 – 0.18	0.6 x DC	0.25 x DC
Acero templado SKD6, SKT4, etc. 55NiCrMoV7, etc.	40 – 50 HRC	40 – 80	0.03 – 0.07	0.03 – 0.07	0.05 – 0.09	0.07 – 0.12	0.08 – 0.13	0.09 – 0.15	0.1 – 0.17	0.1 – 0.17	0.1 – 0.18	0.6 x DC	0.25 x DC
Acero templado SKD11, SKH51, etc. HS6-5-2, etc.	50 – 60 HRC	20 – 60	0.03 – 0.07	0.03 – 0.07	0.05 – 0.09	0.07 – 0.12	0.08 – 0.13	0.09 – 0.15	0.1 – 0.17	0.1 – 0.17	0.1 – 0.18	0.6 x DC	0.25 x DC

VED / VEE: 6 flutes, VED / VEE: 8, 10 flutes, VED: 7, 9 flutes

Workpiece material	Hardness	Cutting speed Vc (m/min)	Feed per tooth: fz (mm/t)						Depth of cut ap (mm)	Width of cut ae(mm)
			Tool diameter: DC (mm)
			8	10	12	16	20	25
Titanium alloys Ti-6Al-4V, etc.	–	60 – 120	0.05 – 0.09	0.07 – 0.12	0.08 – 0.13	0.09 – 0.15	0.1 – 0.17	0.1 – 0.17	0.6 x DC	0.02 x DC
Heat-resistant alloys Inconel 718, etc.	–	30 – 60	0.05 – 0.09	0.07 – 0.12	0.08 – 0.13	0.09 – 0.15	0.1 – 0.17	0.1 – 0.17	0.6 x DC	0.02 x DC
Hardened steel SKD6, SKT4, etc. 55NiCrMoV7, etc.	40 – 50 HRC	80 – 160	0.05 – 0.09	0.07 – 0.12	0.08 – 0.13	0.09 – 0.15	0.1 – 0.17	0.1 – 0.17	0.6 x DC	0.02 x DC
Hardened steel SKD11, SKH51, etc. HS6-5-2, etc.	50 – 60 HRC	40 – 90	0.05 – 0.09	0.07 – 0.12	0.08 – 0.13	0.09 – 0.15	0.1 – 0.17	0.1 – 0.17	0.6 x DC	0.02 x DC

Ranurado

VEH, VEE: 3 labios, VED/VEE: 4 labios, VEE-A, VEE-I, VEE-R, VEE-C

Material	Dureza	Velocidad de corte Vc (m/min)	Avance por diente: fz (mm/t)									Profundidad de corte ap (mm)
			Diámetro de herramienta: DC (mm)
			5	6	8	10	12	16	20	25	32
Acero al carbono S45C, S55C, etc. C45, C55, etc.	– 300 HB	50 – 70	0.03 – 0.04	0.03 – 0.04	0.03 – 0.04	0.04 – 0.05	0.05 – 0.06	0.06 – 0.08	0.07 – 0.1	0.07 – 0.1	0.07 – 0.1	0.5 x DC
Aleaciones de acero SCM440, SCr420, etc. 42CrMo4, 20Cr4, etc.	– 300 HB	40 – 80	0.03 – 0.04	0.03 – 0.04	0.03 – 0.04	0.04 – 0.05	0.05 – 0.06	0.06 – 0.08	0.07 – 0.1	0.07 – 0.1	0.07 – 0.1	0.5 x DC
Acero pretemplado PX5, NAK80, etc.	30 – 40 HRC	40 – 70	0.03 – 0.04	0.03 – 0.04	0.03 – 0.04	0.04 – 0.05	0.05 – 0.06	0.06 – 0.08	0.07 – 0.1	0.07 – 0.1	0.07 – 0.1	0.5 x DC
Acero inoxidable SUS304, SUS316, etc. X5CrNi18-9, X5CrNiMo17-12-2, etc.	– 200 HB	30 – 60	0.03 – 0.04	0.03 – 0.04	0.03 – 0.04	0.04 – 0.05	0.05 – 0.06	0.06 – 0.08	0.07 – 0.1	0.07 – 0.1	0.07 – 0.1	0.5 x DC
Fundición gris FC250, FC300, etc. 250, 300, etc., GG250, GG300, etc.	150 – 250 HB	50 – 120	0.03 – 0.04	0.03 – 0.04	0.03 – 0.04	0.04 – 0.05	0.05 – 0.06	0.06 – 0.08	0.07 – 0.1	0.07 – 0.1	0.07 – 0.1	0.5 x DC
Fundición dúctil FCD450, etc. 450-10S, etc., GGG450, etc.	150 – 250 HB	50 – 120	0.03 – 0.04	0.03 – 0.04	0.03 – 0.04	0.04 – 0.05	0.05 – 0.06	0.06 – 0.08	0.07 – 0.1	0.07 – 0.1	0.07 – 0.1	0.5 x DC
Aleaciones de aluminio Si < 13%	–	130 – 400	0.03 – 0.04	0.03 – 0.04	0.03 – 0.04	0.04 – 0.05	0.05 – 0.06	0.06 – 0.08	0.07 – 0.1	0.07 – 0.1	0.07 – 0.1	0.5 x DC
Aleaciones de aluminio Si ≥ 13%	–	70 – 200	0.03 – 0.04	0.03 – 0.04	0.03 – 0.04	0.04 – 0.05	0.05 – 0.06	0.06 – 0.08	0.07 – 0.1	0.07 – 0.1	0.07 – 0.1	0.5 x DC
Aleaciones de titanio Ti-6Al-4V, etc.	–	20 – 40	0.03 – 0.04	0.03 – 0.04	0.03 – 0.04	0.04 – 0.05	0.05 – 0.06	0.06 – 0.08	0.07 – 0.1	0.07 – 0.1	0.07 – 0.1	0.5 x DC
Aleaciones termorresistentes Inconel 718, etc.	–	10 – 20	0.03 – 0.04	0.03 – 0.04	0.03 – 0.04	0.04 – 0.05	0.05 – 0.06	0.06 – 0.08	0.07 – 0.1	0.07 – 0.1	0.07 – 0.1	0.5 x DC
Acero templado SKD6, SKT4, etc. 55NiCrMoV7, etc.	40 – 50 HRC	25 – 60	0.03 – 0.04	0.03 – 0.04	0.03 – 0.04	0.04 – 0.05	0.05 – 0.06	0.06 – 0.08	0.07 – 0.1	0.07 – 0.1	0.07 – 0.1	0.5 x DC
Acero templado SKD11, SKH51, etc. HS6-5-2, etc.	50 – 60 HRC	10 – 30	0.03 – 0.04	0.03 – 0.04	0.03 – 0.04	0.04 – 0.05	0.05 – 0.06	0.06 – 0.08	0.07 – 0.1	0.07 – 0.1	0.07 – 0.1	0.5 x DC

Planeado

VFM

Material	Dureza	Velocidad de corte Vc (m/min)	Avance por diente: fz (mm/t)				Profundidad de corte ap (mm)	Ancho de corte ae(mm)
			Diámetro de herramienta: DC (mm)
			12	16	20	25
Acero al carbono S45C, S55C, etc. C45, C55, etc.	– 300 HB	80 – 180	0.08 – 0.13	0.09 – 0.15	0.1 – 0.17	0.1 – 0.17	1	0.7 x DC
Aleaciones de acero SCM440, SCr420, etc. 42CrMo4, 20Cr4, etc.	– 300 HB	60 – 140	0.08 – 0.13	0.09 – 0.15	0.1 – 0.17	0.1 – 0.17	1	0.7 x DC
Acero pretemplado PX5, NAK80, etc.	30 – 40 HRC	60 – 120	0.08 – 0.13	0.09 – 0.15	0.1 – 0.17	0.1 – 0.17	1	0.7 x DC
Acero inoxidable SUS304, SUS316, etc. X5CrNi18-9, X5CrNiMo17-12-2, etc.	– 200 HB	40 – 100	0.08 – 0.13	0.09 – 0.15	0.1 – 0.17	0.1 – 0.17	1	0.7 x DC
Fundición gris FC250, FC300, etc. 250, 300, etc., GG250, GG300, etc.	150 – 250 HB	80 – 200	0.08 – 0.13	0.09 – 0.15	0.1 – 0.17	0.1 – 0.17	1	0.7 x DC
Fundición dúctil FCD450, etc. 450-10S, etc., GGG450, etc.	150 – 250 HB	80 – 200	0.08 – 0.13	0.09 – 0.15	0.1 – 0.17	0.1 – 0.17	1	0.7 x DC
Aleaciones de aluminio Si < 13%	–	200 – 700	0.08 – 0.13	0.09 – 0.15	0.1 – 0.17	0.1 – 0.17	1	0.7 x DC
Aleaciones de aluminio Si ≥ 13%	–	100 – 300	0.08 – 0.13	0.09 – 0.15	0.1 – 0.17	0.1 – 0.17	1	0.7 x DC
Aleaciones de titanio Ti-6Al-4V, etc.	–	40 – 80	0.08 – 0.13	0.09 – 0.15	0.1 – 0.17	0.1 – 0.17	1	0.7 x DC
Aleaciones termorresistentes Inconel 718, etc.	–	20 – 40	0.08 – 0.13	0.09 – 0.15	0.1 – 0.17	0.1 – 0.17	1	0.7 x DC
Acero templado SKD6, SKT4, etc. 55NiCrMoV7, etc.	40 – 50 HRC	40 – 80	0.08 – 0.13	0.09 – 0.15	0.1 – 0.17	0.1 – 0.17	1	0.7 x DC
Acero templado SKD11, SKH51, etc. HS6-5-2, etc.	50 – 60 HRC	20 – 60	0.08 – 0.13	0.09 – 0.15	0.1 – 0.17	0.1 – 0.17	1	0.7 x DC

Alto avance

VFX: 2, 4, 6 labios

ISO	Material	Dureza	Velocidad de corte Vc (m/min)	ø10		ø12		ø16		ø20		Ancho de corte ae (mm)
ISO	Material	Dureza	Velocidad de corte Vc (m/min)	Avance por diente fz (mm/t)	Profundidad de corte ap (mm)	Avance por diente fz (mm/t)	Profundidad de corte ap (mm)	Avance por diente fz (mm/t)	Profundidad de corte ap (mm)	Avance por diente fz (mm/t)	Profundidad de corte ap (mm)	Ancho de corte ae (mm)
	Acero al carbono S45C, S55C, etc. C45, C55, etc.	– 300 HB	100 – 200	0.3 – 0.7	0.5	0.4 – 0.8	0.5	0.5 – 0.9	0.75	0.6 – 1	1	0.6 x DC
	Aleaciones de acero SCM440, SCr420, etc. 42CrMo4, 20Cr4, etc.	– 300 HB	80 – 180	0.2 – 0.6	0.5	0.3 – 0.7	0.5	0.4 – 0.8	0.75	0.5 – 0.9	1	0.6 x DC
	Acero pretemplado PX5, NAK80, etc.	30 – 40 HRC	80 – 160	0.2 – 0.5	0.4	0.2 – 0.5	0.4	0.3 – 0.6	0.5	0.3 – 0.6	0.75	0.6 x DC
	Acero inoxidable SUS304, SUS316, etc. X5CrNi18-9, X5CrNiMo17-12-2, etc.	– 200 HB	60 – 100	0.2 – 0.6	0.4	0.2 – 0.6	0.4	0.3 – 0.7	0.5	0.3 – 0.7	0.75	0.6 x DC
	Fundición gris FC250, FC300, etc. 250, 300, etc., GG250, GG300, etc.	150 – 250 HB	100 – 220	0.3 – 0.7	0.5	0.4 – 0.8	0.75	0.5 – 0.9	0.75	0.6 – 1	1	0.6 x DC
	Fundición dúctil FCD450, etc. 450-10S, etc., GGG450, etc.	150 – 250 HB	100 – 220	0.2 – 0.6	0.5	0.3 – 0.7	0.75	0.4 – 0.8	0.75	0.5 – 0.9	1	0.6 x DC
	Aleaciones de titanio Ti-6Al-4V, etc.	–	40 – 80	0.2 – 0.5	0.4	0.2 – 0.5	0.4	0.2 – 0.6	0.5	0.2 – 0.6	0.5	0.25 x DC
	Aleaciones termorresistentes Inconel 718, etc.	–	20 – 40	0.1 – 0.3	0.3	0.1 – 0.3	0.3	0.1 – 0.3	0.4	0.1 – 0.3	0.4	0.25 x DC
	Acero templado SKD6, SKT4, etc. 55NiCrMoV7, etc.	40 – 50 HRC	40 – 80	0.2 – 0.4	0.3	0.2 – 0.4	0.3	0.3 – 0.5	0.4	0.3 – 0.5	0.4	0.45 x DC
	Acero templado SKD11, SKH51, etc. HS6-5-2, etc.	50 – 60 HRC	20 – 60	0.1 – 0.2	0.2	0.1 – 0.2	0.2	0.1 – 0.3	0.3	0.1 – 0.3	0.3	0.25 x DC

Tenga en cuenta que el avance por diente no debe exceder el avance máximo por diente para cada producto.

Perfilado y desbaste (cabezal de bola)

VBB-BM / BG / SG, VBD-BG, VBE-BGA

Material	Dureza	Velocidad de corte Vc (m/min)	Avance por diente: fz (mm/t)								Profundidad de corte ap (mm)	Avance Pick Pf (mm)
			Diámetro de herramienta: DC (mm)
			5	6	8	10	12	16	20	25
Acero al carbono S45C, S55C, etc. C45, C55, etc.	– 300 HB	100 – 200	0.03 – 0.07	0.03 – 0.07	0.04 – 0.08	0.05 – 0.1	0.06 – 0.11	0.07 – 0.13	0.08 – 0.15	0.08 – 0.15	0.3 x DC	0.4 x DC
Aleaciones de acero SCM440, SCr420, etc. 42CrMo4, 20Cr4, etc.	– 300 HB	80 – 180	0.03 – 0.07	0.03 – 0.07	0.04 – 0.08	0.05 – 0.1	0.06 – 0.11	0.07 – 0.13	0.08 – 0.15	0.08 – 0.15	0.3 x DC	0.4 x DC
Acero pretemplado PX5, NAK80, etc.	30 – 40 HRC	80 – 160	0.03 – 0.07	0.03 – 0.07	0.04 – 0.08	0.05 – 0.1	0.06 – 0.11	0.07 – 0.13	0.08 – 0.15	0.08 – 0.15	0.3 x DC	0.4 x DC
Acero inoxidable SUS304, SUS316, etc. X5CrNi18-9, X5CrNiMo17-12-2, etc.	– 200 HB	60 – 100	0.03 – 0.07	0.03 – 0.07	0.04 – 0.08	0.05 – 0.1	0.06 – 0.11	0.07 – 0.13	0.08 – 0.15	0.08 – 0.15	0.3 x DC	0.4 x DC
Fundición gris FC250, FC300, etc. 250, 300, etc., GG250, GG300, etc.	150 – 250 HB	100 – 220	0.03 – 0.07	0.03 – 0.07	0.04 – 0.08	0.05 – 0.1	0.06 – 0.11	0.07 – 0.13	0.08 – 0.15	0.08 – 0.15	0.3 x DC	0.4 x DC
Fundición dúctil FCD450, etc. 450-10S, etc., GGG450, etc.	150 – 250 HB	100 – 220	0.03 – 0.07	0.03 – 0.07	0.04 – 0.08	0.05 – 0.1	0.06 – 0.11	0.07 – 0.13	0.08 – 0.15	0.08 – 0.15	0.3 x DC	0.4 x DC
Aleaciones de aluminio Si < 13%	–	200 – 700	0.03 – 0.07	0.03 – 0.07	0.04 – 0.08	0.05 – 0.1	0.06 – 0.11	0.07 – 0.13	0.08 – 0.15	0.08 – 0.15	0.3 x DC	0.4 x DC
Aleaciones de aluminio Si ≥ 13%	–	100 – 300	0.03 – 0.07	0.03 – 0.07	0.04 – 0.08	0.05 – 0.1	0.06 – 0.11	0.07 – 0.13	0.08 – 0.15	0.08 – 0.15	0.3 x DC	0.4 x DC
Aleaciones de titanio Ti-6Al-4V, etc.	–	40 – 80	0.03 – 0.07	0.03 – 0.07	0.04 – 0.08	0.05 – 0.1	0.06 – 0.11	0.07 – 0.13	0.08 – 0.15	0.08 – 0.15	0.3 x DC	0.2 x DC
Aleaciones termorresistentes Inconel 718, etc.	–	20 – 40	0.03 – 0.07	0.03 – 0.07	0.04 – 0.08	0.05 – 0.1	0.06 – 0.11	0.07 – 0.13	0.08 – 0.15	0.08 – 0.15	0.3 x DC	0.2 x DC
Acero templado SKD6, SKT4, etc. 55NiCrMoV7, etc.	40 – 50 HRC	40 – 80	0.03 – 0.07	0.03 – 0.07	0.04 – 0.08	0.05 – 0.1	0.06 – 0.11	0.07 – 0.13	0.08 – 0.15	0.08 – 0.15	0.3 x DC	0.2 x DC
Acero templado SKD11, SKH51, etc. HS6-5-2, etc.	50 – 60 HRC	20 – 60	0.03 – 0.07	0.03 – 0.07	0.04 – 0.08	0.05 – 0.1	0.06 – 0.11	0.07 – 0.13	0.08 – 0.15	0.08 – 0.15	0.3 x DC	0.2 x DC

Perfilado de semiacabado y acabado (cabezal de cola)

VBB-BM / BG / SG, VBD-BG, VBE-BGA

Material	Dureza	Velocidad de corte Vc (m/min)	Avance por diente: fz (mm/t)								Profundidad de corte ap (mm)	Avance Pick Pf (mm)
			Diámetro de herramienta: DC (mm)
			5	6	8	10	12	16	20	25
Acero al carbono S45C, S55C, etc. C45, C55, etc.	– 300 HB	120 – 250	0.04 – 0.09	0.04 – 0.09	0.06 – 0.11	0.07 – 0.12	0.08 – 0.13	0.09 – 0.16	0.1 – 0.18	0.1 – 0.18	0.1 x DC	0.15 x DC
Aleaciones de acero SCM440, SCr420, etc. 42CrMo4, 20Cr4, etc.	– 300 HB	100 – 220	0.04 – 0.09	0.04 – 0.09	0.06 – 0.11	0.07 – 0.12	0.08 – 0.13	0.09 – 0.16	0.1 – 0.18	0.1 – 0.18	0.1 x DC	0.15 x DC
Acero pretemplado PX5, NAK80, etc.	30 – 40 HRC	100 – 200	0.04 – 0.09	0.04 – 0.09	0.06 – 0.11	0.07 – 0.12	0.08 – 0.13	0.09 – 0.16	0.1 – 0.18	0.1 – 0.18	0.1 x DC	0.15 x DC
Acero inoxidable SUS304, SUS316, etc. X5CrNi18-9, X5CrNiMo17-12-2, etc.	– 200 HB	80 – 120	0.04 – 0.09	0.04 – 0.09	0.06 – 0.11	0.07 – 0.12	0.08 – 0.13	0.09 – 0.16	0.1 – 0.18	0.1 – 0.18	0.1 x DC	0.15 x DC
Fundición gris FC250, FC300, etc. 250, 300, etc., GG250, GG300, etc.	150 – 250 HB	120 – 280	0.04 – 0.09	0.04 – 0.09	0.06 – 0.11	0.07 – 0.12	0.08 – 0.13	0.09 – 0.16	0.1 – 0.18	0.1 – 0.18	0.1 x DC	0.15 x DC
Fundición dúctil FCD450, etc. 450-10S, etc., GGG450, etc.	150 – 250 HB	120 – 280	0.04 – 0.09	0.04 – 0.09	0.06 – 0.11	0.07 – 0.12	0.08 – 0.13	0.09 – 0.16	0.1 – 0.18	0.1 – 0.18	0.1 x DC	0.15 x DC
Aleaciones de aluminio Si < 13%	–	300 – 1000	0.04 – 0.09	0.04 – 0.09	0.06 – 0.11	0.07 – 0.12	0.08 – 0.13	0.09 – 0.16	0.1 – 0.18	0.1 – 0.18	0.1 x DC	0.15 x DC
Aleaciones de aluminio Si ≥ 13%	–	150 – 400	0.04 – 0.09	0.04 – 0.09	0.06 – 0.11	0.07 – 0.12	0.08 – 0.13	0.09 – 0.16	0.1 – 0.18	0.1 – 0.18	0.1 x DC	0.15 x DC
Aleaciones de titanio Ti-6Al-4V, etc.	–	50 – 100	0.04 – 0.09	0.04 – 0.09	0.06 – 0.11	0.07 – 0.12	0.08 – 0.13	0.09 – 0.16	0.1 – 0.18	0.1 – 0.18	0.08 x DC	0.1 x DC
Aleaciones termorresistentes Inconel 718, etc.	–	30 – 50	0.04 – 0.09	0.04 – 0.09	0.06 – 0.11	0.07 – 0.12	0.08 – 0.13	0.09 – 0.16	0.1 – 0.18	0.1 – 0.18	0.08 x DC	0.1 x DC
Acero templado SKD6, SKT4, etc. 55NiCrMoV7, etc.	40 – 50 HRC	50 – 100	0.04 – 0.09	0.04 – 0.09	0.06 – 0.11	0.07 – 0.12	0.08 – 0.13	0.09 – 0.16	0.1 – 0.18	0.1 – 0.18	0.08 x DC	0.1 x DC
Acero templado SKD11, SKH51, etc. HS6-5-2, etc.	50 – 60 HRC	30 – 80	0.04 – 0.09	0.04 – 0.09	0.06 – 0.11	0.07 – 0.12	0.08 – 0.13	0.09 – 0.16	0.1 – 0.18	0.1 – 0.18	0.08 x DC	0.1 x DC

Escuadrado (cabezal de radio)

VRB, VRC, VRD

Material	Dureza	Velocidad de corte Vc (m/min)	Avance por diente: fz (mm/t)					Profundidad de corte ap (mm)	Ancho de corte ae(mm)
			Diámetro de herramienta: DC (mm)
			8	10	12	16	20
Acero al carbono S45C, S55C, etc. C45, C55, etc.	– 300 HB	80 – 180	0.05 – 0.09	0.07 – 0.12	0.08 – 0.13	0.09 – 0.15	0.1 – 0.17	0.6 x DC	0.25 x DC
Aleaciones de acero SCM440, SCr420, etc. 42CrMo4, 20Cr4, etc.	– 300 HB	60 – 140	0.05 – 0.09	0.07 – 0.12	0.08 – 0.13	0.09 – 0.15	0.1 – 0.17	0.6 x DC	0.25 x DC
Acero pretemplado PX5, NAK80, etc.	30 – 40 HRC	60 – 120	0.05 – 0.09	0.07 – 0.12	0.08 – 0.13	0.09 – 0.15	0.1 – 0.17	0.6 x DC	0.25 x DC
Acero inoxidable SUS304, SUS316, etc. X5CrNi18-9, X5CrNiMo17-12-2, etc.	– 200 HB	40 – 100	0.05 – 0.09	0.07 – 0.12	0.08 – 0.13	0.09 – 0.15	0.1 – 0.17	0.6 x DC	0.25 x DC
Fundición gris FC250, FC300, etc. 250, 300, etc., GG250, GG300, etc.	150 – 250 HB	80 – 200	0.05 – 0.09	0.07 – 0.12	0.08 – 0.13	0.09 – 0.15	0.1 – 0.17	0.6 x DC	0.25 x DC
Fundición dúctil FCD450, etc. 450-10S, etc., GGG450, etc.	150 – 250 HB	80 – 200	0.05 – 0.09	0.07 – 0.12	0.08 – 0.13	0.09 – 0.15	0.1 – 0.17	0.6 x DC	0.25 x DC
Aleaciones de aluminio Si < 13%	–	200 – 700	0.05 – 0.09	0.07 – 0.12	0.08 – 0.13	0.09 – 0.15	0.1 – 0.17	0.6 x DC	0.25 x DC
Aleaciones de aluminio Si ≥ 13%	–	100 – 300	0.05 – 0.09	0.07 – 0.12	0.08 – 0.13	0.09 – 0.15	0.1 – 0.17	0.6 x DC	0.25 x DC
Aleaciones de titanio Ti-6Al-4V, etc.	–	40 – 80	0.05 – 0.09	0.07 – 0.12	0.08 – 0.13	0.09 – 0.15	0.1 – 0.17	0.6 x DC	0.25 x DC
Aleaciones termorresistentes Inconel 718, etc.	–	20 – 40	0.05 – 0.09	0.07 – 0.12	0.08 – 0.13	0.09 – 0.15	0.1 – 0.17	0.6 x DC	0.25 x DC
Acero templado SKD6, SKT4, etc. 55NiCrMoV7, etc.	40 – 50 HRC	40 – 80	0.05 – 0.09	0.07 – 0.12	0.08 – 0.13	0.09 – 0.15	0.1 – 0.17	0.6 x DC	0.25 x DC
Acero templado SKD11, SKH51, etc. HS6-5-2, etc.	50 – 60 HRC	20 – 60	0.05 – 0.09	0.07 – 0.12	0.08 – 0.13	0.09 – 0.15	0.1 – 0.17	0.6 x DC	0.25 x DC

Ranurado (cabezal de radio)

VRB, VRC, VRD

Material	Dureza	Velocidad de corte Vc (m/min)	Avance por diente: fz (mm/t)					Profundidad de corte ap (mm)
			Diámetro de herramienta: DC (mm)
			8	10	12	16	20
Acero al carbono S45C, S55C, etc. C45, C55, etc.	– 300 HB	50 – 70	0.03 – 0.04	0.04 – 0.05	0.05 – 0.06	0.06 – 0.08	0.07 – 0.1	0.5 x DC
Aleaciones de acero SCM440, SCr420, etc. 42CrMo4, 20Cr4, etc.	– 300 HB	40 – 80	0.03 – 0.04	0.04 – 0.05	0.05 – 0.06	0.06 – 0.08	0.07 – 0.1	0.5 x DC
Acero pretemplado PX5, NAK80, etc.	30 – 40 HRC	40 – 70	0.03 – 0.04	0.04 – 0.05	0.05 – 0.06	0.06 – 0.08	0.07 – 0.1	0.5 x DC
Acero inoxidable SUS304, SUS316, etc. X5CrNi18-9, X5CrNiMo17-12-2, etc.	– 200 HB	30 – 60	0.03 – 0.04	0.04 – 0.05	0.05 – 0.06	0.06 – 0.08	0.07 – 0.1	0.5 x DC
Fundición gris FC250, FC300, etc. 250, 300, etc., GG250, GG300, etc.	150 – 250 HB	50 – 120	0.03 – 0.04	0.04 – 0.05	0.05 – 0.06	0.06 – 0.08	0.07 – 0.1	0.5 x DC
Fundición dúctil FCD450, etc. 450-10S, etc., GGG450, etc.	150 – 250 HB	50 – 120	0.03 – 0.04	0.04 – 0.05	0.05 – 0.06	0.06 – 0.08	0.07 – 0.1	0.5 x DC
Aleaciones de aluminio Si < 13%	–	130 – 400	0.03 – 0.04	0.04 – 0.05	0.05 – 0.06	0.06 – 0.08	0.07 – 0.1	0.5 x DC
Aleaciones de aluminio Si ≥ 13%	–	70 – 200	0.03 – 0.04	0.04 – 0.05	0.05 – 0.06	0.06 – 0.08	0.07 – 0.1	0.5 x DC
Aleaciones de titanio Ti-6Al-4V, etc.	–	20 – 40	0.03 – 0.04	0.04 – 0.05	0.05 – 0.06	0.06 – 0.08	0.07 – 0.1	0.5 x DC
Aleaciones termorresistentes Inconel 718, etc.	–	10 – 20	0.03 – 0.04	0.04 – 0.05	0.05 – 0.06	0.06 – 0.08	0.07 – 0.1	0.5 x DC
Acero templado SKD6, SKT4, etc. 55NiCrMoV7, etc.	40 – 50 HRC	25 – 60	0.03 – 0.04	0.04 – 0.05	0.05 – 0.06	0.06 – 0.08	0.07 – 0.1	0.5 x DC
Acero templado SKD11, SKH51, etc. HS6-5-2, etc.	50 – 60 HRC	10 – 30	0.03 – 0.04	0.04 – 0.05	0.05 – 0.06	0.06 – 0.08	0.07 – 0.1	0.5 x DC

Perfilado

VBO, VBN, VBL

Material	Dureza	Velocidad de corte Vc (m/min)	Avance por diente: fz (mm/t)			Altura de cúspide (mm)
			Diámetro de herramienta: DC (mm)
			10	12	16
Acero bajo en carbono S45C, S55C, etc. C45, C55, etc.	– 300 HB	100 – 200	0.05 – 0.1	0.06 – 0.11	0.07 – 0.13	0.1
Acero alto en carbono SCM440, SCr415, etc. 42CrMo4, 15Cr3, etc.	– 300 HB	80 – 180	0.05 – 0.1	0.06 – 0.11	0.07 – 0.13	0.1
Acero pretemplado PX5, NAK80, etc.	30 – 40 HRC	80 – 160	0.05 – 0.1	0.06 – 0.11	0.07 – 0.13	0.1
Acero inoxidable SUS304, SUS316, etc. X5CrNi18-9, X5CrNiMo17-12-2, etc.	– 200 HB	60 – 100	0.05 – 0.1	0.06 – 0.11	0.07 – 0.13	0.1
Fundición gris FC250, FC300, etc. 250, 300, etc.	150 – 250 HB	100 – 220	0.05 – 0.1	0.06 – 0.11	0.07 – 0.13	0.1
Fundición dúctil FCD400, etc. 400-15S, etc.	150 – 250 HB	100 – 220	0.05 – 0.1	0.06 – 0.11	0.07 – 0.13	0.1
Aleaciones de aluminio Si < 13%	–	200 – 700	0.05 – 0.1	0.06 – 0.11	0.07 – 0.13	0.1
Aleaciones de aluminio Si ≥13%	–	100 – 300	0.05 – 0.1	0.06 – 0.11	0.07 – 0.13	0.1
Aleaciones de titanio Ti-6Al-4V, etc.	–	40 – 80	0.05 – 0.1	0.06 – 0.11	0.07 – 0.13	0.1
Aleaciones termorresistentes Inconel718, etc.	50 – 60 HRC	20 – 40	0.05 – 0.1	0.06 – 0.11	0.07 – 0.13	0.1
Acero templado SKD61, SKT4, etc. X40CrMoV5-1, 55NiCrMoV6, etc.	–	40 – 80	0.05 – 0.1	0.06 – 0.11	0.07 – 0.13	0.1
Acero templado SKD11, SKH, etc. X153CrMoV12, HS18-0-1, etc.	50 – 60 HRC	20 – 60	0.05 – 0.1	0.06 – 0.11	0.07 – 0.13	0.1

Chaflanado y avellanado (fresado, chaflanado con avance Z)

VCA, VCW, VCR

Material	Dureza	Velocidad de corte Vc (m/min)	Avance por diente fz (mm/t)
Acero al carbono S45C, S55C, etc. C45, C55, etc.	– 300 HB	60 – 100	0.03 – 0.06
Aleaciones de acero SCM440, SCr420, etc. 42CrMo4, 20Cr4, etc.	– 300 HB	50 – 80	0.03 – 0.06
Acero pretemplado PX5, NAK80, etc.	30 – 40 HRC	40 – 70	0.03 – 0.06
Acero inoxidable SUS304, SUS316, etc. X5CrNi18-9, X5CrNiMo17-12-2, etc.	– 200 HB	30 – 50	0.03 – 0.06
Fundición gris FC250, FC300, etc. 250, 300, etc., GG250, GG300, etc.	150 – 250 HB	80 – 120	0.03 – 0.06
Fundición dúctil FCD450, etc. 450-10S, etc., GGG450, etc.	150 – 250 HB	80 – 120	0.03 – 0.06
Aleaciones de aluminio	–	100 – 200	0.04 – 0.08
Aleaciones de titanio Ti-6Al-4V, etc.	–	30 – 50	0.025 – 0.05
Aleaciones termorresistentes Inconel 718, etc.	–	20 – 40	0.02 – 0.04
Acero templado SKD6, SKT4, etc. 55NiCrMoV7, etc.	40 – 50 HRC	30 – 50	0.025 – 0.05
Acero templado SKD11, SKH51, etc. HS6-5-2, etc.	50 – 60 HRC	20 – 40	0.02 – 0.04

Punteado

VCP, VDS

Material	Dureza	Velocidad de corte Vc (m/min)	Avance f (mm/rev)
Acero al carbono S45C, S55C, etc. C45, C55, etc.	– 300 HB	60 – 100	0.06 – 0.12
Aleaciones de acero SCM440, SCr420, etc. 42CrMo4, 20Cr4, etc.	– 300 HB	50 – 80	0.06 – 0.12
Prehardened steel PX5, NAK80, etc.	30 – 40 HRC	40 – 70	0.06 – 0.12
Acero inoxidable SUS304, SUS316, etc. X5CrNi18-9, X5CrNiMo17-12-2, etc.	– 200 HB	30 – 50	0.06 – 0.12
Fundición gris FC250, FC300, etc. 250, 300, etc., GG250, GG300, etc.	150 – 250 HB	80 – 120	0.06 – 0.12
Fundición dúctil FCD450, etc. 450-10S, etc., GGG450, etc.	150 – 250 HB	80 – 120	0.06 – 0.12
Aleaciones de aluminio	–	100 – 200	0.08 – 0.16
Aleaciones de titanio Ti-6Al-4V, etc.	–	30 – 50	0.05 – 0.1
Aleaciones termorresistentes Inconel 718, etc.	–	20 – 40	0.04 – 0.08
Acero templado SKD6, SKT4, etc. 55NiCrMoV7, etc.	40 – 50 HRC	30 – 50	0.05 – 0.1
Acero templado SKD11, SKH51, etc. HS6-5-2, etc.	50 – 60 HRC	20 – 40	0.04 – 0.08

Agujero centrante

VDP

ISO	Material	Dureza	Velocidad de corte Vc (m/min)	Avance : f (mm/rev)
ISO	Material	Dureza	Velocidad de corte Vc (m/min)	VDP107	VDP165	VDP2	VDP3	VDP4	VDP5	VDP6
	Acero al carbono S45C, S55C, etc. C45, C55, etc.	– 300 HB	40 – 80	0.02 – 0.04	0.025 – 0.05	0.025 – 0.05	0.04 – 0.08	0.05 – 0.1	0.05 – 0.1	0.06 – 0.12
	Aleaciones de acero SCM440, SCr420, etc. 42CrMo4, 20Cr4, etc.	– 300 HB	30 – 50	0.02 – 0.04	0.025 – 0.05	0.025 – 0.05	0.04 – 0.08	0.05 – 0.1	0.05 – 0.1	0.06 – 0.12
	Acero pretemplado PX5, NAK80, etc.	30 – 40 HRC	20 – 30	0.02 – 0.04	0.025 – 0.05	0.025 – 0.05	0.04 – 0.08	0.05 – 0.1	0.05 – 0.1	0.06 – 0.12
	Acero inoxidable SUS304, SUS316, etc. X5CrNi18-9, X5CrNiMo17-12-2, etc.	– 200 HB	15 – 25	0.015 – 0.03	0.02 – 0.04	0.02 – 0.04	0.04 – 0.08	0.05 – 0.1	0.05 – 0.1	0.06 – 0.12
	Fundición gris FC250, FC300, etc. 250, 300, etc., GG250, GG300, etc.	150 – 250 HB	60 – 100	0.02 – 0.04	0.025 – 0.05	0.025 – 0.05	0.05 -0.09	0.07 – 0.012	0.07 – 0.12	0.12 – 0.18
	Fundición dúctil FCD450, etc. 450-10S, etc., GGG450, etc.	150 – 250 HB	60 – 100	0.02 – 0.04	0.025 – 0.05	0.025 – 0.05	0.04 – 0.08	0.05 – 0.1	0.05 – 0.1	0.1 – 0.15
	Aleaciones de titanio Ti-6Al-4V, etc.	–	15 – 25	0.01 – 0.02	0.01 – 0.02	0.015 – 0.03	0.04 – 0.07	0.04 – 0.07	0.04 – 0.07	0.04 – 0.07
	Aleaciones termorresistentes Inconel 718, etc.	–	10 – 20	0.01 – 0.02	0.01 – 0.02	0.015 – 0.03	0.03 – 0.06	0.03 – 0.06	0.03 – 0.06	0.03 – 0.06
	Acero templado SKD6, SKT4, etc. 55NiCrMoV7, etc.	40 – 50 HRC	15 – 25	–	–	–	0.04 – 0.07	0.04 – 0.07	0.04 – 0.07	0.04 – 0.07
	Acero templado SKD11, SKH51, etc. HS6-5-2, etc.	50 – 60 HRC	10 – 20	–	–	–	0.03 – 0.06	0.03 – 0.06	0.03 – 0.06	0.03 – 0.06

—0.03 – 0.060.03 – 0.060.03 – 0.060.03 – 0.06

Avellanado

VGC

Material	Dureza	Velocidad de corte Vc (m/min)	Avance por diente fz (mm/t)
Acero al carbono S45C, S55C, etc. C45, C55, etc.	– 300 HB	40 – 80	0.04 – 0.08
Aleaciones de acero SCM440, SCr420, etc. 42CrMo4, 20Cr4, etc.	– 300 HB	30 – 50	0.04 – 0.08
Acero pretemplado PX5, NAK80, etc.	30 – 40 HRC	20 – 30	0.04 – 0.08
Acero inoxidable SUS304, SUS316, etc. X5CrNi18-9, X5CrNiMo17-12-2, etc.	– 200 HB	15 – 25	0.04 – 0.08
Fundición gris FC250, FC300, etc. 250, 300, etc., GG250, GG300, etc.	150 – 250 HB	60 – 100	0.05 – 0.09
Fundición dúctil FCD450, etc. 450-10S, etc., GGG450, etc.	150 – 250 HB	60 – 100	0.04 – 0.08
Aleaciones de titanio Ti-6Al-4V, etc.	–	15 – 25	0.04 – 0.07
Aleaciones termorresistentes Inconel 718, etc.	–	10 – 20	0.03 – 0.06
Acero templado SKD6, SKT4, etc. 55NiCrMoV7, etc.	40 – 50 HRC	15 – 25	0.04 – 0.07
Acero templado SKD11, SKH51, etc. HS6-5-2, etc.	50 – 60 HRC	10 – 20	0.03 – 0.06

Al perforar, la operación de picoteo se debe aplicar con una profundidad de 0,3 a 0,5 mm por paso.
Aplique las mismas condiciones de corte que el cabezal tipo VEE al realizar operaciones de escuadrado o ranurado.

Ranurado

ISO	Material	Dureza	VST		VTB
ISO	Material	Dureza	Velocidad de corte Vc (m/min)	Avance por diente fz (mm/t)	Velocidad de corte Vc (m/min)	Avance por diente fz (mm/t)
	Acero al carbono S45C, S55C, etc. C45, C55, etc.	– 300 HB	80 – 180	0.05 – 0.15	80 – 180	0.08 – 0.18
	Aleaciones de acero SCM440, SCr420, etc. 42CrMo4, 20Cr4, etc.	– 300 HB	60 – 120	0.04 – 0.12	60 – 120	0.05 – 0.15
	Acero inoxidable SUS304, SUS316, etc. X5CrNi18-9, X5CrNiMo17-12-2, etc.	– 200 HB	50 – 120	0.04 – 0.12	50 – 120	0.05 – 0.15
	Fundición gris FC250, FC300, etc. 250, 300, etc., GG250, GG300, etc.	150 – 250 HB	100 – 200	0.05 – 0.15	100 – 200	0.08 – 0.18
	Fundición dúctil FCD450, etc. 450-10S, etc., GGG450, etc.	150 – 250 HB	100 – 200	0.04 – 0.12	100 – 200	0.05 – 0.15
	Aleaciones de aluminio Si < 13%	–	200 – 600	0.05 – 0.15	200 – 600	0.08 – 0.18
	Aleaciones de aluminio Si ≥ 13%	–	100 – 300	0.03 – 0.13	100 – 300	0.05 – 0.15
	Aleaciones de titanio Ti-6Al-4V, etc.	–	40 – 60	0.04 – 0.12	40 – 60	0.05 – 0.15
	Aleaciones termorresistentes Inconel 718, etc.	–	15 – 35	0.02 – 0.1	15 – 35	0.02 – 0.1

Cabezal modular intercambiable

HPAV06-S

Material		Dureza	Prioridad	Calidad	Velocidad de corte Vc (m/min)	Avance por diente fz (mm/t)
Acero bajo en carbono S15C / C15E4, SS400 / E275A, etc.		– 200 HB	Primera opción	AH3225	230 – 430	0.07 – 0.12
Acero al carbono y aleaciones de acero S55C / C55, SCM440 / 42CrMo4, etc.		– 300 HB	Primera opción	AH3225	150 – 350	0.07 – 0.12
Acero pretemplado NAK80, PX5, etc.		30 – 40 HRC	Primera opción	AH3225	100 – 230	0.07 – 0.12
Acero inoxidable SUS304 / X5CrNi18-9, SUS316 / X5CrNiMo17-12-3, etc.		–	Primera opción	AH3135	150 – 220	0.06 – 0.1
Fundición gris FC250 / 250, FC300 / 300, etc.		150 – 250 HB	Primera opción	AH120	200 – 330	0.07 – 0.12
Fundición dúctil FCD400, FCD600 / 600-3, etc.		150 – 250 HB	Primera opción	AH120	150 – 240	0.07 – 0.12
Aleaciones de aluminio Si < 13%		–	Primera opción	KS05F	650 – 1000	0.07 – 0.12
Aleaciones de aluminio Si ≥ 13%		–	Primera opción	KS05F	100 – 230	0.04 – 0.12
Aleaciones de titanio Ti-6AI-4V, etc.		–	Primera opción	AH130	40 – 90	0.04 – 0.1
Superaleaciones Inconel718, etc.		–	Primera opción	AH130	45 – 65	0.04 – 0.09
Acero templado	SKD61 / X40CrMoV5-1, etc.	40 – 50 HRC	Primera opción	AH120	45 – 70	0.04 – 0.08
Acero templado	SKD11 / X153CrMoV12, etc.	50 – 60 HRC	Primera opción	AH120	40 – 65	0.04 – 0.06

Roscado

VMT, VTR

Material		Condición	Fuerza de tensión [N/mm²]	Dureza HB	Velocidad de corte (m/min)	Diámetro de herramienta (mm)
					Velocidad de corte (m/min)	Avance (mm/t)
					AH725	ø10	ø12	ø15.4, ø15.7, ø16	ø21.7
Acero sin alear y fundición, acero de fácil mecanización	< 0.25 %C	Recocido	420	125	100 – 250	0.08	0.09	0.12	0.15
	≥ 0.25 %C	Recocido	650	190	80 – 210	0.08	0.09	0.12	0.15
	< 0.55 %C	Apagado y templado	850	250	65 – 170
	≥ 0.55 %C	Recocido	750	220	110 – 180	0.07	0.08	0.1	0.12
		Apagado y templado	1000	300	95 – 160	0.07	0.08	0.1	0.12
Aceros de baja aleación y fundición (menos del 5% de elementos de aleación)		Recocido	600	200	90 – 160	0.05	0.05	0.07	0.08
		Apagado y templado	930	275	65 – 200	0.05	0.05	0.07	0.08
			1000	300	70 – 210	0.05	0.05	0.07	0.08
			1200	350	95 – 160	0.05	0.05	0.07	0.08
Acero de alta aleación, fundición y acero para herramientas		Recocido	680	200	130 – 170	0.05	0.05	0.07	0.08
Acero de alta aleación, fundición y acero para herramientas		Apagado y templado	1100	325	75 – 100	0.05	0.05	0.07	0.08
Acero inoxidable y fundición de acero		Ferrítico/martensítico	680	200	110 – 170	0.05	0.05	0.07	0.08
Acero inoxidable y fundición de acero		Martensítico	820	240	70 – 155	0.05	0.05	0.07	0.08
Acero inoxidable		Recocido	600	180	85 – 100	0.05	0.05	0.07	0.08
Fundición nodular (GGG)		Ferrítico/martensítico		180	120 – 160	0.08	0.09	0.12	0.15
Fundición nodular (GGG)		Perlítico		260	75 – 160	0.08	0.09	0.12	0.15
Fundición gris (GG)		Ferrítico		160	70 – 150	0.08	0.09	0.12	0.15
Fundición gris (GG)		Perlítico		250	110 – 140	0.08	0.09	0.12	0.15
Fundición maleable		Ferrítico		130	120 – 160	0.08	0.09	0.12	0.15
Fundición maleable		Perlítico		230	110 – 140	0.08	0.09	0.21	0.15
Aleación de aluminio forjado		curado		60	160 – 300	0.08	0.09	0.12	0.15
Aleación de aluminio forjado		Curado		100
Fundición de aluminio, aleado.	≤12% Si	No curado		75	150 – 350	0.08	0.09	0.12	0.15
		Curado		90
	>12% Si	Alta temperatura		130	100 – 250	0.05	0.05	0.07	0.08
Aleaciones de cobre	>1% Pb	Corte libre		110
		Latón		90
		Cobre electrolítico		100
No metales		Duroplásticos, fibras plásticas			100 – 400	0.11	0.12	0.15	0.18
No metales		Goma dura
Aleaciones termorresistentes	Base Fe	Recocido		200
	Base Fe	Curado		280
	Base Ni o Co	Recocido		250	20 – 80	0.03	0.03	0.04	0.04
		Curado		350
		Fundición		320
Aleaciones de titanio Ti			RM 400
Aleaciones de titanio Ti		Aleaciones alfa+beta curadas	RM 1050		20 – 80	0.03	0.03	0.04	0.04
Acero templado		Templado		55 HRC	55 – 65
Acero templado		Templado		60 HRC	45 – 55
Fundición enfriada		Fundición		400	90 – 105
Fundición		Templado		55 HRC	55 – 65

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- No. 381S5-US(GH730 grade and chamfering and Expansion rough shoulder milling head lines)

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Aplicaciones y características

Aplicaciones

Características

1. Amplio rango de geometrías

2. Tres tipos de material para el mango

3. Sin necesidad de set-up

4. Alta precisión y repetibilidad

Cabezales y calidades

Cabezales

Cabezales para escuadrado

Cabezales para planeado

Cabezales para operaciones a alto avance

Cabezales de bola

Cabezales de radio

Cabezales en forma de barril

Cabezales para chaflanado, punteado

Cabezales para chaflanado

Cabezales para agujero centrante

Cabezales para avellanado

Cabezales para ranurado

Cabezales para roscado

Calidades

AH735

AH715

GH130

GH730

Herramientas

Tipo mango

Mango recto y cilíndrico

Mango recto y mango con agujero para el suministro de refrigerante

Mango recto y weldon

Mango de gran rigidez

Mango recto y cuello cónico

Mango recto y cuello cónico con agujero para el suministro de refrigerante

Ejemplos prácticos

Ejemplo #1

Ejemplo #2

Ejemplo #3

Condiciones de corte estándar

Escuadrado

VEH, VEE: 3 labios, VED / VEE: 4 labios, VEE-A, VEE-I, VEE-R, VED-R, VEE-C

VED / VEE: 6 flutes, VED / VEE: 8, 10 flutes, VED: 7, 9 flutes

Ranurado

VEH, VEE: 3 labios, VED/VEE: 4 labios, VEE-A, VEE-I, VEE-R, VEE-C

Planeado

VFM

Alto avance

VFX: 2, 4, 6 labios

Perfilado y desbaste (cabezal de bola)

VBB-BM / BG / SG, VBD-BG, VBE-BGA

Perfilado de semiacabado y acabado (cabezal de cola)

VBB-BM / BG / SG, VBD-BG, VBE-BGA

Escuadrado (cabezal de radio)

VRB, VRC, VRD

Ranurado (cabezal de radio)

VRB, VRC, VRD

Perfilado

VBO, VBN, VBL

Chaflanado y avellanado (fresado, chaflanado con avance Z)

VCA, VCW, VCR

Punteado

VCP, VDS

Agujero centrante

VDP

Avellanado

VGC

Ranurado

Cabezal modular intercambiable

HPAV06-S

Roscado

VMT, VTR

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