Automoción – Guía

Conceptos de utillaje

• Estabilización y aumento de la eficacia de los procesos de corte para piezas de producción en serie
• Consigue un mecanizado de alta velocidad, estable y eficaz mediante el uso de herramientas alimentadas con refrigerante interno
• Reduce significativamente el tiempo de cambio de herramienta, mejorando la productividad global
• Contribuye a una producción en serie estable mejorando en gran medida la resistencia a las vibraciones mediante ajustes óptimos del voladizo de la herramienta

Proceso 1: Tronzado

Beneficios

• Al adoptar un exclusivo asiento de plaquitas en forma de arco en el sistema TungCut, la rigidez de sujeción aumenta drásticamente, lo que da como resultado una resistencia a las vibraciones y una precisión de mecanizado superiores para un rendimiento de corte altamente estable.
• El refrigerante puede suministrarse desde dos direcciones: la cara de desprendimiento y la cara del flanco del filo de corte.
• El efecto del refrigerante de alta presión ayuda a disipar el calor de corte, suprimir los daños en la herramienta y conseguir una mejor evacuación de la viruta y una mayor vida útil de la herramienta.

• ¡La geometría única del terreno y la forma especialmente diseñada del rompedor proporcionan una baja resistencia al corte y un afilado excelente!
• También hay plaquitas con ángulo de avance para minimizar el material restante en el centro

• Una serie de herramientas de ranurado multifuncional que satisface una amplia gama de requisitos del proceso de ranurado

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Proceso 2: Taladrado de agujero

Beneficios

• DrillMeister es una revolucionaria broca de cabeza intercambiable que combina el rendimiento de las brocas macizas con la comodidad de las herramientas indexables
• El cabezal de perforación incorpora un exclusivo sistema de autofijación que permite sustituir el cabezal de forma rápida y sencilla
• El cabezal de perforación ofrece una vida útil larga y estable de la herramienta, sin necesidad de reafilado o recubrimiento, por lo que es ideal para reducir los costes de mecanizado.

Cabezal DMP

• Cabezal de perforación con un ángulo de punta de 140° adecuado para una amplia gama de aplicaciones de perforación
• El diseño afilado del filo de corte garantiza una baja resistencia al corte y una mayor vida útil de la herramienta

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Proceso 3: Taladrado de agujero

Beneficios

• DrillMeister es una revolucionaria broca de cabeza intercambiable que combina el rendimiento de las brocas macizas con la comodidad de las herramientas indexables
• El cabezal de perforación incorpora un exclusivo sistema de autofijación que permite sustituir el cabezal de forma rápida y sencilla
• El cabezal de perforación ofrece una vida útil larga y estable de la herramienta, sin necesidad de reafilado o recubrimiento, por lo que es ideal para reducir los costes de mecanizado.

Cabezal DMF

• El ángulo de punta de 180° del filo principal es ideal para mecanizar agujeros de fondo plano
• Equipado con un filo autocentrante que mejora la mordida inicial y proporciona una excelente precisión en el agujero

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Proceso 4: Acabado del torneado interior

Beneficios

• TinyMini-Turn es una serie de barras macizas superduras con un excelente rendimiento y una rica gama, que admite una amplia variedad de operaciones de mecanizado interno de diámetro ultrapequeño
• La alineación es compatible con el suministro interno de refrigerante. El refrigerante puede dirigirse con precisión al punto de corte, proporcionando una excelente evacuación de virutas incluso en el mecanizado de diámetros ultrapequeños
• Una combinación de tecnología avanzada de afilado y revestimiento liso ofrece un filo excepcional. Esto permite un mecanizado de alta precisión y calidad en diámetros ultrapequeños, al tiempo que contribuye a una vida estable de la herramienta

• Calidades óptimas para el mecanizado de piezas pequeñas, que ofrecen un corte afilado y una larga vida útil de la herramienta.
• La excelente resistencia al desgaste y a las virutas garantiza una vida útil estable y prolongada de la herramienta
• Al aplicar el grado SH725 a la serie de barras macizas refrigerantes, se consigue simultáneamente una mejor evacuación de las virutas y una larga vida estable de la herramienta.

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Proceso 5: Fresado de acabado del hombro

Beneficios

• Combinando un cabezal modular de pequeño diámetro con un portapinzas integrado de alta rigidez, se consigue un voladizo óptimo de la herramienta, suprimiendo las vibraciones y permitiendo un mecanizado de alta precisión
• Como se puede seleccionar la longitud de saliente desde la cara de la pinza, se puede elegir la configuración de herramienta más adecuada según las condiciones de mecanizado
• Un gran ángulo de rastrillo combinado con un diseño de geometría de flanco inverso-positivo proporciona tanto una baja resistencia al corte como una excelente resistencia al astillado
• La superficie inferior en forma de V de la plaquita conserva el grosor del núcleo mientras aumenta el grosor del metal posterior, lo que da como resultado una gran rigidez del cuerpo
• Con un diseño único del filo de corte y una mayor rigidez del cuerpo, es posible conseguir una precisión de la superficie de la pared comparable a la de una fresa maciza

AVGT06

• Profundidad máxima de corte 6 mm
• El fondo de la plaquita en forma de V suprime cualquier movimiento no deseado de la plaquita, mejorando la precisión de la superficie de la pared y la calidad de la superficie mecanizada

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