Automoción – Pinza de freno

Pinza de freno

Las pinzas de freno son uno de los componentes principales del sistema de frenos de disco las cuales albergan las pastillas de freno. Son una parte fundamental del sistema de frenado de un automóvil donde se aprietan las pastillas de freno contra los rotores para reducir el giro de las ruedas y detener el vehículo.

Las pinzas de freno suelen estar hechas de hierro fundido.

Se requiere una alta calidad de mecanizado para garantizar la seguridad, y es fundamental seleccionar la herramienta adecuada para cada proceso de mecanizado.

Tungaloy ofrece un rendimiento estable y de gran calidad en el mecanizado y soluciones de mecanizado integrales con alta eficiencia de producción mediante la utilización de herramientas de corte y conocimientos de mecanizado óptimos.

Conceptos de herramientas

  • Garantiza la estabilidad y la precisión.
  • Eficiencia de producción mejorada al seleccionar la herramienta óptima para profundades de corte (D.O.C) grandes e inestables en el mecanizado de fundición
  • Selección de herramientas y métodos de mecanizado que maximizan el rendimiento de la máquina
  • Uso de herramientas de cabezal intercambiable para reducir el reemplazo de herramientas y las tareas de gestión de herramientas

Featured process

Proceso 1: Fresado en «plunje»

Beneficios

  • La plaquita económica de 4 aristas reduce el costo de la plaquita
  • Utilización de plaquitas tangenciales resistentes para minimizar el riesgo de rotura de la plaquita y proporciona una fiabilidad excepcional
  • Una plaquita tiene filos de corte a izquierdas y derechas, y se puede agregar el tipo de plaquitas que se utilizarán
  • El filo de corte inclinado de baja fuerza de corte evita vibraciones incluso con el componente de baja rigidez
  • Evita las vibraciones con el diseño especial de la disposición de la plaquita que es óptimo para el mecanizado de pinzas de freno, prolonga la vida útil de la herramienta y mejora la productividad

  • Plaquita tangencial de 4 aristas
  • Filos de corte a derechas y a izquierdas en la misma plaquita
  • Alto ángulo de ataque con la arista inclinada

Proceso 2: Fresado en grupo

Características y Beneficios

  • La plaquita económica de 6 aristas reduce el coste de la plaquita
  • Una plaquita tiene filos de corte a izquierdas y derechas, y se puede reducir el número de plaquitas a utilizar
  • El filo de corte inclinado, genera bajas fuerzas y evita vibraciones incluso con el componente de baja rigidez
  • Aplique la estrategia de fresado en grupo. Logra un mecanizado estable en secciones de mecanizado de baja rigidez al cancelar la resistencia al corte en la dirección axial.

  • Plaquita de doble cara de 6 aristas
  • Filos de corte a izquierdas y derechas en la misma plaquita
  • Ángulo de ataque alto con la arista inclinada

Proceso 3: Taladrado con voladizo largo

Beneficios

  • Taladro combinado con avellanado utilizando un cabezal DrillMesiter
  • Reduzca el tiempo de procesamiento realizando operaciones de taladrado y avellanado al mismo tiempo.
  • DMC proporciona una alta capacidad de autocentrado para una taladrado extremadamente seguro incluso en operaciones con voladizos largos
  • El cabezal DMC proporciona el diámetro estable del agujero y rectitud entre el inicio y final del agujero

DMC head
  • Geometría autocentrante innovadora
  • No se requiere taladrado previo en operaciones de taladrado de 12xD
  • Los márgenes dobles proporcionan un acabado superficial superior y rectitud en la perforación de orificios

Proceso 4: Taladrado combinado con biselado frontal y posterior

Beneficios

  • Combinación de taladrado con biselado frontal y posterior utilizando una cabeza DrillMesiter
  • Reduzca el tiempo de procesamiento al realizar procesos de taladrado y biselado de la cara y el reverso al mismo tiempo.
  • El cabezal DMP con fuerza de corte baja y la ultima calidad AH9130, garantiza una larga vida útil de la herramienta en el taladrado de fundición.

DMP head
  • La preparación de filo con un radio suave genera bajas fuerzas de corte
  • La última calidad AH9130 garantiza una larga vida útil de la herramienta en el taladrado de fundición

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