DoMultiRec trägt zur hocheffizienten Bearbeitung von großen Maschinenteilen und strukturellen Komponenten bei

Bedarf an einem multifunktionalen Werkzeug, das verschiedene Bearbeitungen an großen Maschinenteilen und Strukturkomponenten durchführen kann

Kakiuchi, mit Hauptsitz in der japanischen Präfektur Kouchi, ist ein großer Hersteller von Industriemaschinen. Das Unternehmen montiert nicht nur Maschinenteile, sondern kümmert sich auch um die Konstruktion und Produktion von deren Komponenten. Das Unternehmen verfügt über eine breite Palette von Maschinen, darunter Mehrachsenmaschinen, Doppelständer-Bearbeitungszentren, Horizontalbohrmaschinen und CNC-Vertikaldrehmaschinen, und ist bekannt für seine außergewöhnlichen Arbeiten an großen Maschinenteilen und Strukturkomponenten.

Da das Unternehmen häufig Sonderanfertigungen bearbeiten muss, ist ein vielseitiges Werkzeug, das mehrere Arbeitsgänge wie Bohren, Schulterfräsen und Taschenfräsen ausführen kann, sehr nützlich.

An einem eiskalten Februartag des Jahres 2022 saßen die Mitglieder von Kakiuchi mit grimmigen Gesichtern vor uns.

Der Mehrzweckfäser eines Wettbewerbers wurde aus dem Programm genommen

Das Unternehmen verwendete einen multifunktionalen Fräser eines anderen Herstellers von Schneidwerkzeugen, der jedoch beschloss, die Produktion einzustellen. Auf der Suche nach einem Ersatz wandte sich Kakiuchi an uns, um sich beraten zu lassen.

Sie benutzten das Werkzeug des Wettbewerbers zum Bohren und Senkbohren eines Gussteils mit gekrümmter Oberfläche.

Um das beste Werkzeug für diese Aufgabe zu finden, hatte das Unternehmen bereits versucht, die Produkte verschiedener Schneidwerkzeughersteller zu testen. Leider stießen sie dabei auf einige Probleme, und keines der Werkzeuge entsprach ihren Anforderungen.

• Der Fräskörper brach aufgrund schlechter Spanabfuhr während des Bohrvorgangs.
• Die zentrale Wendeschneidplatte des Bohrers splitterte oder brach beim Eindringen in die gekrümmte Gussoberfläche. Daher musste die Maschine häufig angehalten werden, um die Wendeschneidplatte zu wechseln, und der Bediener musste sie mit manuellem Vorschub genau überwachen.
• Das gesenkte Loch sollte für die Kupplung verwendet werden, aber der Boden des Lochs war nicht eben und konnte nicht richtig abgedichtet werden.
• Die Produktivität sank, da die Schnittparameter reduziert werden mussten, um das Bauteil in der erforderlichen Qualität zu bearbeiten.

DoMultiRec erhöht die Bearbeitungseffizienz und bietet eine hervorragende Oberflächengüte

Nachdem er sich alle Herausforderungen des Kunden genau angehört hatte, wusste unser Vertriebsmitarbeiter mit fast 40 Jahren Erfahrung bei Tungaloy genau, welches Werkzeug er empfehlen konnte – DoMultiRec.

Unser DoMultiRec, die für ihre multifunktionalen Eigenschaften bekannte Fräser-Serie, kann mit einem einzigen Werkzeug sowohl bohren als auch schulterfräsen. Unser Forschungs- und Entwicklungsteam hat auch die Schneidkanten der Wendeschneidplatten sorgfältig entworfen, um ihre Festigkeit während der Bearbeitung zu maximieren. Darüber hinaus sorgt die Mittelschneide dafür, dass der Boden der Bohrung nahezu eben ist.

Der Kunde testete DoMultiRec zunächst nervös mit niedrigeren Schnittparametern, stellte aber bald fest, dass unsere Wendeschneidplatten robust genug waren, um die Schnittbedingungen zu erhöhen. DoMultiRec übertraf die Erwartungen des Kunden und produzierte effizient die erforderlichen fertigen Oberflächen, was die Ingenieure von Kakiuchi dazu veranlasste, sich schnell für die Anwendung in ihrer Produktion zu entscheiden.

Die zukünftigen Bemühungen

Derzeit ist DoMultiRec auf fast allen Maschinen des Unternehmens installiert, und wir freuen uns über den Beitrag unserer Produkte zu ihrer Produktion. Kürzlich wurden wir um Fräser mit φ32 mm gebeten, um einen großen Teil der Bearbeitungsvorgänge abzudecken. Um den Bedarf des Unternehmens weiter zu decken, haben wir mit unserem Forschungs- und Entwicklungsteam begonnen, ein neues Produkt zu entwickeln.

Nachdem Kakiuchi seine Bauteile mit DoMultiRec effizient bearbeiten konnte, besteht das nächste Ziel darin, den Einsatz von Werkzeugen mit innerem Kühlsystem zu erhöhen, um die Bearbeitungszeit zu verkürzen und die Lebensdauer der Wendeschneidplatten zu verlängern.

Tungaloy wird weiterhin eng mit seinen Kunden zusammenarbeiten, um Probleme zu lösen, die offensichtlich sind, genauso wie Verbesserungsmöglichkeiten zu finden, die zur Maximierung ihrer Produktivität beitragen.