
Vollhartmetall-Bohrstange für das Drehen von kleinen Durchmessern
Extrafeine Schneide bietet hochpräzise Bearbeitung für eine breite Palette von Innenanwendungen
Anwendungen & Eigenschaften
Anwendungen
Eigenschaften
1. Starke Schneidkante
Optimierte Geometrie und Beschichtung.
2. Erweitertes Programm für eine Vielzahl von Drehbearbeitungen von Bohrungen mit kleinem Durchmesser
Komplettes Programm mit 146 Vollhartmetall-Bohrstangen – Mindestbohrdurchmesser: øDm = 0,6 mm
3. Hochpräzise Spannzangenhülsen
Funktionelle TinyMiniTurn-Hülsen sorgen für Stabilität beim Bohren von Löchern mit kleinem Durchmesser.
Vollhartmetall-Bohrstangen & Sorten
Vollhartmetall-Bohrstangen
Innen-Gewindeschneiden
TinyMini-Turn für Innen-Gewindeschneiden
- Bohrstangen aus Vollhartmetall
Grades
SH730
- P20 – P35 / M20 – M35 / S05 – S15
- Hohe Verschleißfestigkeit
- Entwickelt für die Bearbeitung von Stahl, rostfreiem Stahl und schwer zu schneidendem Material
SH725
- P20 – P30 / M20 – M30
- Hohe Verschleißfestigkeit
- Entwickelt für die Bearbeitung von Stahl und rostfreiem Stahl
BX310
- H01 – H10
- Hohe Verschleißfestigkeit
- Konzipiert für das kontinuierliche Hochgeschwindigkeitsschneiden von gehärtetem Stahl
Wendeschneidplatten & Sorten
Wendeschneidplatten
Haupt-Sorten
SH7025
- P20 – P30 / M20 – M30
- Die neueste Sorte mit scharfer Schneide für die Kleinteilebearbeitung
- Eine Kombination aus säulenförmig strukturierter TiCN-Beschichtung und mehrlagiger TiAlN-Beschichtung sorgt für eine hervorragende Oberflächenqualität und Prozesssicherheit
SH725
- P20 – P30 / M20 – M30
- Hohe Verschleißfestigkeit
- Entwickelt für die Bearbeitung von Stahl und rostfreiem Stahl
SH730
- P20 – P35 / M20 – M35 / S05 – S15
- Hohe Verschleißfestigkeit
- Entwickelt für die Bearbeitung von Stahl, rostfreiem Stahl und schwer zu schneidendem Material
GH110
- P10 – P20 / M10 – M20 / K10 – K25 / N05 – N15 / S10 – S20
- Hohe Verschleißfestigkeit
J740
- Ultrafeinkörniges Hartmetall, das mit einer TiN-basierten Verbindung beschichtet ist
GT9530
- Hohe Verschleißfestigkeit
- Ausgezeichnete Oberflächenqualität beim Schlichten
NS9530
- Hohe Bruchsicherheit
- Geeignet für das Schlichten bis zum mittleren Schnitt von Stahl
TH10
- P10 / M10 / K10 / N10
- Unbeschichtetes Hartmetall
BX310
- H01 – H10
- Hohe Verschleißfestigkeit
- Konzipiert für das kontinuierliche Hochgeschwindigkeitsschneiden von gehärtetem Stahl
BX470
- Ausgezeichnete Schärfe
- Geeignet für eisenhaltiges Sintermetall
DX140
- Hohe Verschleißfestigkeit
- Entwickelt für die Bearbeitung von Nichteisenmetallen und Nichtmetallen
Indexierbare Werkzeughalter
Aufnahmen
Anwendungsbeispiele
Standard-Schnittbedingungen
Bohren, Profilieren, Anfasen, Aufbohren
ISO | Werkstoffe des Werkstücks | Sorte | Schnittgeschw. Vc (m/min) | Vorschub f (mm/U) |
---|---|---|---|---|
![]() |
Stähle mit niedrigem Kohlenstoffgehalt S15C, S25C, usw. C15E, C15E4, usw. |
SH725 | 40 – 140 | 0.01 – 0.08 |
Kohlenstoffstähle, legierte Stähle S55C, SCM440, usw. C55, 42CrMo4, usw. |
SH725 | 40 – 140 | 0.01 – 0.08 | |
Vorvergütete Stähle NAK80, PX5, usw. |
SH725 | 40 – 140 | 0.01 – 0.08 | |
![]() |
Rostfreie Stähle SUS304, SUS316, usw. X5CrNi18-9, X5CrNiMo17-12-3, usw. |
SH725 | 40 – 140 | 0.01 – 0.08 |
![]() |
Grauguss FC250, FCD300, usw. GG25, 250, GG30, 300, usw. |
SH725 | 30 – 100 | 0.01 – 0.08 |
Kugelgraphitguss FC450, FCD600, etc. GGG60, 600-3, etc. |
SH725 | 30 – 100 | 0.01 – 0.08 | |
![]() |
Aluminium-Legierungen, Kupferlegierungen Si < 12% |
SH725 | 90 – 200 | 0.01 – 0.08 |
![]() |
Titan-Legierungen Ti-6AI-4V, etc. |
SH725 | 30 – 100 | 0.01 – 0.08 |
Superlegierungen Inconel718, etc. |
SH725 | 30 – 100 | 0.01 – 0.08 | |
![]() |
Gehärteter Stahl | BX310 | 15 – 100 | 0.01 – 0.1 * |
* Schnitttiefe und Vorschub entsprechend dem Eckenradius (RE) des Werkzeugs einstellen.
Gewindeschneiden (metrisches Gewinde)
ISO | Werkstoffe des Werkstücks | Sorte | Schnittgeschw. Vc (m/min) |
Anzahl der Pässe Neigung (mm) |
||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
0.5 | 0.75 | 1 | 1.25 | 1.5 | ||||
![]() |
Stähle mit niedrigem Kohlenstoffgehalt S15C, S25C, usw. C15E, C15E4, usw. |
SH725 | 40 – 140 | 6 – 8 | 8 – 10 | 10 – 12 | 12 – 15 | 15 – 18 |
Kohlenstoffstähle, legierte Stähle S55C, SCM440, usw. C55, 42CrMo4, usw. |
SH725 | 40 – 140 | 6 – 8 | 8 – 10 | 10 – 12 | 12 – 15 | 15 – 18 | |
Vorvergütete Stähle NAK80, PX5, usw. |
SH725 | 40 – 140 | 6 – 8 | 8 – 10 | 10 – 12 | 12 – 15 | 15 – 18 | |
![]() |
Rostfreie Stähle SUS304, SUS316, usw. X5CrNi18-9, X5CrNiMo17-12-3, usw. |
SH725 | 40 – 140 | 8 | 10 | 12 | 15 | 18 |
![]() |
Grauguss FC250, FCD300, usw. GG25, 250, GG30, 300, usw. |
SH725 | 30 – 100 | 7 | 9 | 12 | 14 | 17 |
Kugelgraphitguss FC450, FCD600, etc. GGG60, 600-3, etc. |
SH725 | 30 – 100 | 7 | 9 | 12 | 14 | 17 | |
![]() |
Aluminium-Legierungen, Kupferlegierungen Si < 12% |
SH725 | 90 – 200 | 6 | 8 | 10 | 12 | 15 |
Innen-Stechen
ISO | Werkstoffe des Werkstücks | Sorte | Schnittgeschw. Vc (m/min) |
Vorschub f (mm/U) |
---|---|---|---|---|
![]() |
Stähle mit niedrigem Kohlenstoffgehalt S15C, S25C, usw. C15E, C15E4, usw. |
SH725 | 40 – 140 | 0.01 – 0.03 |
Kohlenstoffstähle, legierte Stähle S55C, SCM440, usw. C55, 42CrMo4, usw. |
SH725 | 40 – 140 | 0.01 – 0.03 | |
Vorvergütete Stähle NAK80, PX5, usw. |
SH725 | 40 – 140 | 0.01 – 0.03 | |
![]() |
Rostfreie Stähle SUS304, SUS316, usw. X5CrNi18-9, X5CrNiMo17-12-3, usw. |
SH725 | 40 – 140 | 0.01 – 0.03 |
![]() |
Grauguss FC250, FCD300, usw. GG25, 250, GG30, 300, usw. |
SH725 | 30 – 100 | 0.01 – 0.03 |
Kugelgraphitguss FC450, FCD600, etc. GGG60, 600-3, etc. |
SH725 | 30 – 100 | 0.01 – 0.03 | |
![]() |
Aluminium-Legierungen, Kupferlegierungen Si < 12% |
SH725 | 90 – 200 | 0.01 – 0.03 |
![]() |
Titan-Legierungen Ti-6AI-4V, etc. |
SH725 | 30 – 100 | 0.01 – 0.03 |
Superlegierungen Inconel718, etc. |
SH725 | 30 – 100 | 0.01 – 0.03 |
Stirnseitiges Stechen
ISO | Werkstoffe des Werkstücks | Sorte | Schnittgeschw. Vc (m/min) |
Vorschub f (mm/U) |
---|---|---|---|---|
![]() |
Stähle mit niedrigem Kohlenstoffgehalt S15C, S25C, usw. C15E, C15E4, usw. |
SH725 | 40 – 140 | 0.01 – 0.05 |
Kohlenstoffstähle, legierte Stähle S55C, SCM440, usw. C55, 42CrMo4, usw. |
SH725 | 40 – 140 | 0.01 – 0.05 | |
Vorvergütete Stähle NAK80, PX5, usw. |
SH725 | 40 – 140 | 0.01 – 0.05 | |
![]() |
Rostfreie Stähle SUS304, SUS316, usw. X5CrNi18-9, X5CrNiMo17-12-3, usw. |
SH725 | 40 – 140 | 0.01 – 0.05 |
![]() |
Grauguss FC250, FCD300, usw. GG25, 250, GG30, 300, usw. |
SH725 | 30 – 100 | 0.01 – 0.05 |
Kugelgraphitguss FC450, FCD600, etc. GGG60, 600-3, etc. |
SH725 | 30 – 100 | 0.01 – 0.05 | |
![]() |
Aluminium-Legierungen, Kupferlegierungen Si < 12% |
SH725 | 90 – 200 | 0.01 – 0.05 |
![]() |
Titan-Legierungen Ti-6AI-4V, etc. |
SH725 | 30 – 100 | 0.01 – 0.05 |
Superlegierungen Inconel718, etc. |
SH725 | 30 – 100 | 0.01 – 0.05 |
Für neue Wechsel-Bohrstangen (EPG*04 / EPG*03)
ISO | Material des Werkstücks | Sorte | Schnittgeschw. Vc (m/min) |
---|---|---|---|
![]() |
Stähle mit niedrigem Kohlenstoffgehalt S15C, S25C, usw. C15E, C15E4, usw. Kohlenstoffstähle S45C, S55C, usw. C45, C55, usw. Legierte Stähle SCM440, SCr420, usw. 42CrMo4, 20Cr4, usw. |
SH7025 | 10 – 200 |
SH725 | 10 – 200 | ||
SH730 | 10 – 150 | ||
J740 | 10 – 100 | ||
NS9530 | 150 – 300 | ||
GT9530 | 150 – 300 | ||
![]() |
Rostfreie Stähle SUS304, SUS316, usw. X5CrNi18-9, X5CrNiMo17-12-3, usw. |
SH7025 | 10 – 200 |
SH725 | 10 – 200 | ||
SH730 | 10 – 150 | ||
![]() |
Grauguss FC250, GG25, 250, usw. |
TH10 | 30 – 100 |
![]() |
Aluminium-Legierungen Si < 12% |
TH10 | > 100 |
DX140 | > 500 | ||
Aluminium-Legierungen Si > 12% |
TH10 | > 100 | |
DX140 | > 400 | ||
Kupferlegierungen | TH10 | > 100 | |
DX140 | > 500 | ||
![]() |
Gehärtete Materialien | BX310 | 30 – 150 |
Pulverförmiges Metall | Gesinterte Pulvermetalle | BX470 | 100 – 300 |
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