Wirtschaftliche, doppelseitig positive Wendeschneidplatte
Innovative Geometrie und Wendeplattensitz gewährleisten Stabilität und hohe Leistung
Anwendungen und Merkmale
Anwendungen
Merkmale
1. Wirtschaftliche, doppelseitig positive Wendeschneidplatte
WXGU
DXGU
VXGU
CXMU
DXMU
2. Werkzeughalter
3. Spanbrecher für die Feinbearbeitung
- JS Spanbrecher – Merkmale und Vorteile
- Bietet eine hervorragende Spankontrolle bei einer Vielzahl von Anwendungen.
- Ein großer Neigungswinkel an der Schneidkante sorgt für einen freien Schnitt.
- Ausgezeichnete Schneidkantenpräparation sorgt für eine glatte Oberflächenbearbeitung.
- Hinweis: Aufgrund des Spanbrecherprofils beträgt der maximale Wert für das Stirn- oder Innendrehen 1 mm.
Wendeschneidplatten & Sorten
WSP
WX-U Wendeschneidplatten
- 6 positive Schneidkanten
DX-U Wendeschneidplatten
- 4 positive Schneidkanten
VX-U Wendeschneidplatten
- 4 positive Schneidkanten
CX-U Wendeschneidplatten
- 4 positive Schneidkanten
MiniForce-Turn CBN Wendeschneidplatten
Hauptsorten
SH725
- P20 – P30 / M20 – M30
- Hohe Verschleißfestigkeit
- Entwickelt für die Bearbeitung von Edelstahl und rostfreien Stählen
AH725
- P15 – P30 / M15 – M30 / K25 – K30 / S15 – S25
- Gutes Gleichgewicht zwischen Verschleiß- und Zerspanungsfestigkeit
- Geeignet für die Bearbeitung von Stahl und rostfreiem Stahl unter allgemeinen Schnittbedingungen
GT9530
- Hohe Verschleißfestigkeit
- Ausgezeichnete Oberflächenqualität beim Schlichten
Werkzeughalter
Außendrehen
MiniForce-Turn Werkzeugaufnahmen
Innovative, doppelseitig positive Wendeschneidplatte
Innendrehen
MiniForce-Turn Werkzeugaufnahmen
Innovative, doppelseitig positive Wendeschneidplatte
Anwendungsbeispiele
Beispiel 1
Miniatur-/Elektronikindustrie
Teil: | Welle |
Werkstoff: | SUS316 / X5CrNiMo17-12-3 |
Werkzeughalter: | JSDJ2XR1212X07 |
WSP: | DXGU070301MFL-JS |
Sorte: | SH725 |
Schnittbedingungen: | Vc = 61 (m/min) f = 0.02 (mm/U) ap = 0.12 (mm) Anwendung: Außendrehen Kühlmittel: Nass |
Beispiel 2
Miniatur-/Elektronikindustrie
Teil: | Welle |
Werkstoff: | S45C /C45 |
Werkzeughalter: | JSWL2XR1212X04 |
WSP: | WXGU040302L-TS |
Sorte: | AH725 |
Schnittbedingungen: | Vc = 66 – 80 (m/min) f = 0.15 (mm/U) ap = 0.6 (mm) Anwendung: Außendrehen Kühlmittel: Nass |
Beispiel 3
Allgemeiner Maschinenbau
Teil: | Welle |
Werkstoff: | Legierte Stähle |
Werkzeughalter: | JSDJ2XR1212X07 |
WSP: | DXGU070301ML-JSS |
Sorte: | AH725 |
Schnittbedingungen: | Vc = 66 – 80 (m/min) f = 0.15 (mm/U) ap = 0.6 (mm) Anwendung: Außendrehen Kühlmittel: Nass |
Standard-Schnittbedingungen
Für Außendrehen
Anwendung | ISO | Werkstückmaterial | Priorität | Spanbrecher | Sorte | Schnittgeschw. Vc (m/min) |
Schnitttiefe ap (mm) |
Vorschub f(mm/U) |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Für Schweizer Drehautomaten | Karbonarmer Stahl SS400, etc. E275A, etc. Karbonstahl S45C, etc. C45, etc. Niedriglegierter Stahl SCM415, etc. 18CrMo4, etc. Legierter Stahl SCM440, etc. 42CrMo4, etc. |
Erste Wahl | JS | SH725 | 50 – 180 | 0.1 – 3 | 0.03 – 0.1 | |
Mit hoher Kantenschärfe | JSS | SH725 | 50 – 180 | 0.1 – 1.5 | 0.03 – 0.1 | |||
Rostfreier Stahl (austenitisch) SUS304, etc. X5CrNi18-9, etc. Rostfreier Stahl (martensitisch und ferritisch) SUS430, etc. X6Cr17, etc. Rostfreier Stahl (Ausscheidungshärten) SUS630, etc. X5CrNiCuNb16-4, etc. |
Erste Wahl | JS | SH725 | 50 – 180 | 0.1 – 1.25 | 0.03 – 0.1 | ||
Mit hoher Kantenschärfe | JSS | SH725 | 50 – 180 | 0.1 – 1.5 | 0.03 – 0.1 | |||
Für kleine CNC-Drehmaschinen | Karbonarmer Stahl SS400, etc. E275A, etc. Karbonstahl S45C, etc. C45, etc. Niedriglegierter Stahl SCM415, etc. 18CrMo4, etc. Legierter Stahl SCM440, etc. 42CrMo4, etc. |
Erste Wahl | SS | AH725 | 50 – 180 | 0.15 – 1.5 | 0.05 – 0.2 | |
TS | AH725 | 50 – 180 | 0.3 – 2 | 0.08 – 0.3 | ||||
Für verbesserte Oberflächengüte | SS | NS9530 | 50 – 200 | 0.15 – 1.5 | 0.05 – 0.2 | |||
TS | NS9530 | 50 – 200 | 0.3 – 2 | 0.08 – 0.3 | ||||
Für Verschleißfestigkeit | SS | GT9530 | 50 – 250 | 0.15 – 1.5 | 0.05 – 0.2 | |||
TS | GT9530 | 50 – 250 | 0.3 – 2 | 0.08 – 0.3 | ||||
Rostfreier Stahl (austenitisch) SUS304, etc. X5CrNi18-9, etc. Rostfreier Stahl (martensitisch und ferritisch) SUS430, etc. X6Cr17, etc. Rostfreier Stahl (Ausscheidungshärten) SUS630, etc. X5CrNiCuNb16-4, etc. |
Erste Wahl | SS | AH725 | 50 – 150 | 0.15 – 1.5 | 0.05 – 0.2 | ||
Für Stoßfestigkeit | TS | AH725 | 50 – 150 | 0.3 – 2 | 0.08 – 0.3 |
Für Innendrehen
ISO | Werkstückmaterial | Sorte | Schnittgeschw. Vc (m/min) |
Schnitttiefe ap (mm) |
Vorschub f(mm/U) |
|
---|---|---|---|---|---|---|
Erste Wahl | Zweite Wahl | |||||
Karbonarmer / Niedriglegierter Stahl | T9215 | – | 120 – 350 | 0.3 – 2 | 0.08 – 0.3 | |
T9225 | – | 100 – 300 | 0.3 – 2 | 0.08 – 0.3 | ||
AH8015 | – | 50 – 200 | 0.3 – 2 | 0.08 – 0.3 | ||
– | AH725 | 50 – 180 | 0.3 – 2 | 0.08 – 0.3 | ||
– | NS9530 | 80 – 250 | 0.3 – 2 | 0.08 – 0.3 | ||
– | GT9530 | 80 – 300 | 0.3 – 2 | 0.08 – 0.3 | ||
Karbonreicher / Legierter Stahl | T9215 | – | 80 – 350 | 0.3 – 2 | 0.08 – 0.3 | |
T9225 | – | 80 – 300 | 0.3 – 2 | 0.08 – 0.3 | ||
AH8015 | – | 50 – 200 | 0.3 – 2 | 0.08 – 0.3 | ||
– | AH725 | 50 – 180 | 0.3 – 2 | 0.08 – 0.3 | ||
– | NS9530 | 80 – 250 | 0.3 – 2 | 0.08 – 0.3 | ||
– | GT9530 | 80 – 300 | 0.3 – 2 | 0.08 – 0.3 | ||
Rostfreier Stahl (austenitisch) | AH8015 | – | 50 – 150 | 0.3 – 2 | 0.08 – 0.3 | |
– | AH725 | 50 – 150 | 0.3 – 2 | 0.08 – 0.3 | ||
– | T9215 | 50 – 200 | 0.3 – 2 | 0.08 – 0.3 | ||
Rostfreier Stahl (martensitisch und ferritisch) | AH8015 | – | 50 – 150 | 0.3 – 2 | 0.08 – 0.3 | |
– | AH725 | 50 – 150 | 0.3 – 2 | 0.08 – 0.3 | ||
– | T9215 | 50 – 200 | 0.3 – 2 | 0.08 – 0.3 | ||
Rostfreier Stahl (Ausscheidungshärten) | AH8015 | – | 50 – 150 | 0.3 – 2 | 0.08 – 0.3 | |
– | AH725 | 50 – 150 | 0.3 – 2 | 0.08 – 0.3 | ||
– | T9215 | 50 – 200 | 0.3 – 2 | 0.08 – 0.3 | ||
Graugusseisen | T9215 | – | 100 – 350 | 0.3 – 2 | 0.08 – 0.3 | |
T9225 | – | 100 – 350 | 0.3 – 2 | 0.08 – 0.3 | ||
– | AH8015 | 50 – 200 | 0.3 – 2 | 0.08 – 0.3 | ||
– | AH725 | 50 – 180 | 0.3 – 2 | 0.08 – 0.3 | ||
– | NS9530 | 80 – 250 | 0.3 – 2 | 0.08 – 0.3 | ||
– | GT9530 | 80 – 300 | 0.3 – 2 | 0.08 – 0.3 | ||
Duktiles Gusseisen | T9215 | – | 100 – 350 | 0.3 – 2 | 0.08 – 0.3 | |
T9225 | – | 100 – 350 | 0.3 – 2 | 0.08 – 0.3 | ||
– | AH8015 | 50 – 200 | 0.3 – 2 | 0.08 – 0.3 | ||
– | AH725 | 50 – 180 | 0.3 – 2 | 0.08 – 0.3 | ||
– | NS9530 | 80 – 250 | 0.3 – 2 | 0.08 – 0.3 | ||
– | GT9530 | 80 – 300 | 0.3 – 2 | 0.08 – 0.3 | ||
Aluminiumlegierungen | KS05F | – | 100 – 300 | 0.3 – 2 | 0.08 – 0.3 | |
Kupferlegierungen | KS05F | – | 100 – 300 | 0.3 – 2 | 0.08 – 0.3 | |
Titanlegierungen | AH8015 | – | 20 – 80 | 0.3 – 2 | 0.08 – 0.3 | |
Nickelbasierte Legierungen | AH8015 | – | 20 – 80 | 0.3 – 2 | 0.08 – 0.3 | |
Gehärteter Stahl | BXA20 | – | 50 – 220 | 0.12 – 0.8 | 0.1 – 0.3 | |
– | BXA10 | 50 – 220 | 0.12 – 0.8 | 0.1 – 0.3 |
CBN-tipped DXGQ/U inserts
ISO | Grade | Workpiece condition | Cutting speed Vc (m/min) |
Depth of cut ap (mm) |
Feed f (mm/rev) |
---|---|---|---|---|---|
BXA10 | Continuous | 100 – 230 | 0.05 – 0.5 | 0.05 – 0.3 | |
Light interrupted | 100 – 230 | 0.05 – 0.3 | 0.05 – 0.2 | ||
BXA20 | Continuous | 60 – 180 | 0.05 – 0.5 | 0.05 – 0.3 | |
Interrupted | 60 – 180 | 0.05 – 0.3 | 0.05 – 0.2 | ||
BR35F | Heavy interrupted | 50 – 150 | 0.05 – 0.3 | 0.05 – 0.2 |
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