Kostengünstig: Identische Schnittleistung, nur kleiner
ISO-EcoTurn Kleine Wendeschneidplatten für einen wirtschaftlichen Vorteil
Anwendungen und Merkmale
Anwendungen
Merkmale
1. Mehr als 75 %* der Drehoperationen haben eine Schnitttiefe von 3 mm oder weniger.
* Basierend auf der Marktforschung von Tungaloy.
2. Spankontrolle
ISO-EcoTurn-Wendeschneidplatten verfügen über eine identische Spanbrechergeometrie wie Wendeschneidplatten herkömmlicher Größe und bieten die gleiche Spanabfuhr bei einer Schnitttiefe von bis zu 3 mm.
Werkstück: S45C / C45
Schnittgeschw.: Vc = 200 m/min
Kühlmittel: Nass
3. Kompromisslose Leistung der Wendeschneidplatten
Vergleich von ISO-EcoTurn und Wendeschneidplatten in herkömmlicher Größe
Die ISO-EcoTurn-Wendeschneidplatten weisen die gleiche Dicke und Spanbrechergeometrie auf wie die Wendeschneidplatten in Normalgröße von Tungaloy.
Diese Eigenschaften sorgen für die gleiche Zerspanungsleistung wie bei den regulären Wendeplatten, einschließlich der Spankontrolle bei einer Schnitttiefe von bis zu 3 mm.
Wendeschneidplatten & Sorten
WSP
Wendeschneidplatten Typ C
Wendeschneidplatten Typ G
Wendeschneidplatten Typ D
Wendeschneidplatten Typ F
Wendeschneidplatten Typ T
Wendeschneidplatten Typ V
Hauptsorten
T9215
- P10 – P20
- Ausgewogenes Verhältnis zwischen Verschleiß- und Zerspanungsfestigkeit
- Erste Wahl für Stahl
- Hohe Vielseitigkeit für eine breite Palette von Anwendungen
T6130
- P15 – P30 / M15 – M30
- Hohe Verschleißfestigkeit beim Schneiden mit mittlerer bis hoher Geschwindigkeit
- Erste Wahl für rostfreien Stahl
T515
- K10 – K20
- Stabile Bearbeitung in einem breiten Anwendungsbereich von kontinuierlichem bis unterbrochenem Schnitt
Werkzeughalter
Außendrehen
ISO-EcoTurn-Werkzeugaufnahmen
Wirtschaftliche Wendeschneidplatte im kleinen Format
Innendrehen
ISO-EcoTurn-Werkzeugaufnahmen
Wirtschaftliche Wendeschneidplatte im kleinen Format
Anwendungsbeispiele
Beispiel 1
Allgemeiner Maschinenbau
Teil: | Maschinenteil |
Werkstoff: | SCM415 |
Werkzeughalter: | AWLNR2525M0604-A |
WSP: | WNMG060408E-TM |
Sorte: | T9215 |
Schnittbedingungen: | Vc = 240 (m/min) f = 0.1 – 0.25 (mm/U) ap = 1 (mm) Anwendung: Außenstirndrehen Kühlmittel: Nass |
Beispiel 2
Automotive
Teil: | Welle |
Werkstoff: | S45C / C45 |
Werkzeughalter: | ADJNR2525M1104-A |
WSP: | DNMG110408E-TSF |
Sorte: | T9215 |
Schnittbedingungen: | Vc = 260 (m/min) f = 0.2 (mm/U) ap = 1 (mm) Anwendung: Außendrehen Kühlmittel: Nass |
Standard-Schnittbedingungen
CN/DN/TN/VN/WN
ISO | Anwendung | Spanbrecher | Sorte | Schnitttiefe ap (mm) |
Vorschub f (mm/U) |
Schnittgeschwindigkeit: Vc (m/min) | ||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Karbonarmer Stahl, Legierter Stahl | Karbonstahl, Legierter Stahl | Karbonreicher Stahl, Legierter Stahl | ||||||
Präzise Feinbearbeitung | TF | T9215 | 0.1 – 0.5 | 0.03 – 0.15 | 150 – 400 | 150 – 400 | 120 – 300 | |
T9225 | 0.1 – 0.5 | 0.03 – 0.15 | 120 – 300 | 120 – 300 | 100 – 250 | |||
Schlichten | TSF | NS9530 | 0.2 – 1.5 | 0.08 – 0.4 | 150 – 250 | 80 – 220 | 80 – 180 | |
GT9530 | 0.2 – 1.5 | 0.08 – 0.4 | 150 – 300 | 80 – 250 | 80 – 200 | |||
AT9530 | 0.2 – 1.5 | 0.08 – 0.4 | 150 – 300 | 80 – 250 | 80 – 200 | |||
T9215 | 0.2 – 1.5 | 0.08 – 0.4 | 150 – 400 | 150 – 400 | 120 – 300 | |||
T9225 | 0.2 – 1.5 | 0.08 – 0.4 | 120 – 300 | 120 – 300 | 100 – 250 | |||
ZF | T9215 | 0.2 – 1.5 | 0.07 – 0.2 | 150 – 400 | 150 – 400 | 120 – 300 | ||
T9225 | 0.2 – 1.5 | 0.07 – 0.2 | 120 – 300 | 120 – 300 | 100 – 250 | |||
Schlichten (Wiper) | FW | T9205 | 0.2 – 1.5 | 0.08 – 0.4 | 180 – 400 | 180 – 400 | 150 – 350 | |
T9215 | 0.2 – 1.5 | 0.08 – 0.4 | 150 – 400 | 150 – 400 | 120 – 300 | |||
T9225 | 0.2 – 1.5 | 0.08 – 0.4 | 120 – 300 | 120 – 300 | 100 – 250 | |||
NS9530 | 0.5 – 1.5 | 0.2 – 0.4 | 150 – 250 | 80 – 220 | 80 – 180 | |||
GT9530 | 0.5 – 1.5 | 0.2 – 0.4 | 150 – 300 | 80 – 250 | 80 – 200 | |||
Schlichten bis mittlere Bearbeitung | ZM | T9215 | 0.7 – 2 | 0.15 – 0.4 | 150 – 400 | 150 – 400 | 120 – 300 | |
T9225 | 0.7 – 2 | 0.15 – 0.4 | 120 – 300 | 120 – 300 | 100 – 250 | |||
Schlichten bis mittlere Bearbeitung (Wiper) | SW | T9205 | 0.5 – 2 | 0.3 – 0.6 | 180 – 400 | 180 – 400 | 150 – 350 | |
T9215 | 0.5 – 2 | 0.3 – 0.6 | 150 – 400 | 150 – 400 | 120 – 300 | |||
T9225 | 0.5 – 2 | 0.3 – 0.6 | 120 – 300 | 120 – 300 | 100 – 250 | |||
Schlichten bis mittlere Bearbeitung | NM | T9225 | 0.5 – 2 | 0.15 – 0.4 | 120 – 300 | 120 – 300 | 100 – 250 | |
mittlere Bearbeitung | TM | T9215 | 1 – 3 | 0.2 – 0.5 | 150 – 400 | 150 – 400 | 120 – 300 | |
T9225 | 1 – 3 | 0.2 – 0.5 | 120 – 300 | 120 – 300 | 100 – 250 | |||
Rostfreier Stahl (austenitisch) | Rostfreier Stahl (martensitisch und ferritisch) | Rostfreier Stahl (Ausscheidungshärten) | ||||||
Schlichten | SS | AH630 | 0.5 – 3 | 0.08 – 0.2 | 90 – 190 | 110 – 210 | 60 – 90 | |
AH645 | 0.5 – 3 | 0.08 – 0.2 | 70 – 150 | 90 – 170 | – | |||
mittlere Bearbeitung | SM | T6120 | 1 – 3 | 0.2 – 0.5 | 140 – 240 | 160 – 280 | 80 – 150 | |
T6130 | 1 – 3 | 0.2 – 0.5 | 100 – 200 | 120 – 240 | 70 – 110 | |||
AH630 | 1 – 3 | 0.2 – 0.5 | 90 – 190 | 110 – 210 | 60 – 90 | |||
Graugusseisen | Duktiles Gusseisen | |||||||
Schlichten bis mittlere Bearbeitung (Wiper) | SW | T5115 | 0.5 – 2 | 0.3 – 0.6 | 140 – 400 | 140 – 370 | ||
mittlere Bearbeitung | TM | T515 | 1 – 3 | 0.2 – 0.5 | 150 – 700 | 140 – 370 | ||
Titanlegierungen | Nickelbasierte Legierungen | |||||||
mittlere Bearbeitung | TM | AH8015 | 1 – 3 | 0.2 – 0.5 | 20 – 150 | 20 – 100 |
GN/FN
ISO | Anwendung | Spanbrecher | Sorte | Schnitttiefe ap (mm) |
Vorschub f(mm/U) |
Schnittgeschwindigkeit: Vc (m/min) | ||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Karbonarmer Stahl, Legierter Stahl | Karbonstahl, Legierter Stahl | Karbonreicher Stahl, Legierter Stahl | ||||||
Schlichten | TSF | T9215 | 0.2 – 1.5 | 0.08 – 0.4 | 150 – 400 | 150 – 400 | 120 – 300 | |
T9225 | 0.2 – 1.5 | 0.08 – 0.4 | 120 – 300 | 120 – 300 | 100 – 250 | |||
mittlere Bearbeitung | TM | T9215 | 1 – 3 | 0.2 – 0.5 | 150 – 400 | 150 – 400 | 120 – 300 | |
T9225 | 1 – 3 | 0.2 – 0.5 | 120 – 300 | 120 – 300 | 100 – 250 | |||
rostfreier Stahl | ||||||||
Schlichten | TSF | T9215 | 0.2 – 1.5 | 0.08 – 0.4 | 100 – 250 | |||
T9225 | 0.2 – 1.5 | 0.08 – 0.4 | 100 – 250 | |||||
AH8015 | 0.2 – 1.5 | 0.08 – 0.4 | 90 – 190 | |||||
mittlere Bearbeitung | TM | T9215 | 1 – 3 | 0.2 – 0.5 | 100 – 250 | |||
T9225 | 1 – 3 | 0.2 – 0.5 | 100 – 250 | |||||
AH8015 | 1 – 3 | 0.2 – 0.5 | 90 – 190 | |||||
Gusseisen | ||||||||
Schlichten | TSF | T9215 | 0.2 – 1.5 | 0.08 – 0.4 | 140 – 500 | |||
T9225 | 0.2 – 1.5 | 0.08 – 0.4 | 140 – 500 | |||||
mittlere Bearbeitung | TM | T9215 | 1 – 3 | 0.2 – 0.5 | 140 – 500 | |||
T9225 | 1 – 3 | 0.2 – 0.5 | 140 – 500 | |||||
Hitzebeständige Legierungen | ||||||||
Schlichten | TSF | AH8015 | 0.2 – 1.5 | 0.08 – 0.4 | 20 – 80 | |||
mittlere Bearbeitung | TM | AH8015 | 1 – 3 | 0.2 – 0.5 | 20 – 80 |
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