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TungTri-Shred

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Hochproduktiver Schruppfräser mit gezahnten Kanten

Hochleistungsfräser mit Spanbrecher für verbesserte Ratterstabilität und Effizienz beim Schruppfräsen mit langem Überhang

Anwendungen & Eigenschaften

Anwendungen

Shoulder millingDeep shoulder millingSlotting

Eigenschaften

1. Anti-Ratter-Design

Die gezahnte Schneide erzeugt kleinere Späne und reduziert so das Rattern.

2. Intelligentes und benutzerfreundliches Design

3. 2 Arten von Wendeschneidplatten passen auf denselben Fräskörper

Wendeschneidplatten & Sorten

Wendeschneidplatten

TC*T

  • Maximale Schnitttiefe: 16 mm
Haupt-Sorten

AH3135

  • Hohe Bruchsicherheit
  • Geeignet für die Bearbeitung von Stahl und rostfreiem Stahl unter allgemeinen Schnittbedingungen

T3225

  • Hohe Zerspanungs- und Bruchsicherheit
  • Geeignet zum Fräsen von Stahl und rostfreiem Stahl

T1215

  • Gutes Gleichgewicht zwischen Verschleiß- und Zerspanungsfestigkeit
  • Geeignet zum Fräsen von Gusseisen

Fräs-Körper

Schaft

EPTC16 (ø50 mm)

Zylindrischer Halter zum Schulterfräsen

Bohrung

TPTC16 (ø50 – ø100 mm)

Bohrungstyp für Schulterfräsen

Sonder

LPTC16 (ø63, ø80 mm)

Schulterfräsen mit großer Schnitttiefe

Praxis-Beispiele

Beispiel 1

Allgemeiner Maschinenbau

Werkstück: Maschinenteile
Material: SS400
Fräser: LPTC16J063B25.4L061R03 (ø63, z = 3)
Wendeschneidplatte: TCMT160620PDER-NMJ
Sorte: AH3135
Schnittbedingungen: Vc = 150 (Competitor: Vc = 105) (m/min)
fz = 0.2 (mm/Z)
Vf = 455 (mm/min)
ap = 50 (mm)
ae = 10 (mm)
Anwendung: Schulterfräsen
Kühlmittel: Luft
Maschine: Tower M/C, BT50
Beispiel 2

Automobilindustrie

Werkstück: Halterung
Material: SCSiMn2H
Fräser: LPTC16M080B32.0L076R04 (ø80, z = 4)
Wendeschneidplatte: TCMT160620PDER-NMJ
Sorte: AH3135
Schnittbedingungen: Vc = 135 (Competitor: Vc = 126) (m/min)
fz = 0.33 (Competitor: fz = 0.3) (mm/Z)
Vf = 709 (mm/min)
ap = 75 (mm)
ae = 5 (mm)
Anwendung: Schulterfräsen
Kühlmittel: Luft
Maschine: Vertikal M/C, BT40
Beispiel 3

Allgemeine Maschinenbauindustrie

Werkstück: Flansch
Material: FC300 / GG30
Fräser: TPTC16M050B22.0R04 (ø50, z = 4)
Wendeschneidplatte: TCMT160620PDER-NMJ
Sorte: AH120
Schnittbedingungen: Vc = 150 (m/min)
fz = 0.18 (mm/Z)
Vf = 700 (mm/min)
ap = 2 (mm)
ae = 10 (mm)
Anwendung: Schulterfräsen
Kühlmittel: Nass
Maschine: Horizontal M/C, BT40

Standard-Schnittbedingungen

ISO Workpiece materials Hardness Priority Grade Chipbreaker Cutting speed
Vc (m/min)		 Feed per tooth
fz (mm/t)
Low carbon steel
S15C, S20S, etc.
C15, C20, etc.		 – 300HB First choice AH3225 NMJ* 100 – 250 0.08 – 0.15
Fracture resistance AH3135 MJ 100 – 250 0.08 – 0.15
Wear resistance T3225 NMJ* 100 – 300 0.08 – 0.15
For finishing AH3225 MJ 100 – 250 0.08 – 0.20
Carbon steel and alloy steel
S55C, SCM440, etc.
C55, 42CrMo4, etc.		 – 300HB First choice AH3225 NMJ* 100 – 230 0.08 – 0.15
Fracture resistance AH3135 MJ 100 – 230 0.08 – 0.15
Wear resistance T3225 NMJ* 100 – 280 0.08 – 0.15
For finishing AH3225 MJ 100 – 230 0.08 – 0.20
Prehardened steel
NAK80, PX5, etc.		 30 – 40 HRC First choice AH3225 NMJ* 100 – 180 0.08 – 0.15
Fracture resistance AH3135 MJ 100 – 180 0.08 – 0.15
Wear resistance T3225 NMJ* 100 – 200 0.08 – 0.15
For finishing AH3225 MJ 100 – 180 0.08 – 0.20
Stainless steel
SUS304, SUS316, etc.
X5CrNi18-9, X5CrNiMo17-12-3, etc.		 – 250HB First choice AH3135 NMJ* 90 – 200 0.08 – 0.15
Wear resistance T3225 NMJ* 90 – 250 0.08 – 0.15
For finishing AH3135 MJ 90 – 200 0.08 – 0.20
Grey cast iron
FC250, FC300, etc.
250, 300, etc.		 150 – 250HB First choice AH8015 NMJ* 140 – 250 0.08 – 0.15
Wear resistance T1215 NMJ* 150 – 300 0.08 – 0.15
For finishing AH8015 MJ 140 – 250 0.08 – 0.25
Ductile cast iron
FCD400, FCD600, etc.
400-15S, 600-3, etc.		 150 – 250HB First choice AH8015 NMJ* 140 – 250 0.08 – 0.15
Wear resistance T1215 NMJ* 150 – 300 0.08 – 0.15
For finishing AH8015 MJ 140 – 250 0.08 – 0.25
Titanium alloys
Ti-6AI-4V, etc.		 – First choice AH8015 NMJ* 20 – 60 0.08 – 0.15
Fracture resistance AH3135 NMJ* 20 – 60 0.08 – 0.15
For finishing AH8015 MJ 20 – 60 0.08 – 0.18
Heat-resistant alloys
Inconel718, etc.		 – First choice AH8015 NMJ* 20 – 40 0.08 – 0.13
For finishing AH8015 MJ 20 – 40 0.08 – 0.15

* Beim Einsatz des -NMJ-Spänebrechers nicht mit mehr als 0,15 mm/Z vorschieben.

Weitere Informationen zu diesem Produkt finden Sie in unserem Online-Katalog oder im Produktbericht, den Sie herunterladen können:

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