
Radiusfräser zum Profilfräsen von komplexen Teilen
Verbesserter FixRMill Wendeschneidplatten-Kopierfräser mit einzigartigem Anti-Rotations-System

Anwendungen & Eigenschaften
Anwendungen
Eigenschaften
1. Präzise und sichere Klemmung
- Das Anti-Rotations-System hält die Wendeschneidplatten sicher in ihrer Position und verhindert, dass sie sich während der Bearbeitung im Plattensitz bewegt. Dies gewährleistet die Zuverlässigkeit des Werkzeugs und die genaue Indexierung bei verschiedenen Anwendungen.
- Hochproduktiver Fräser mit enger Zahnung

Vergleich der Dichte WSP pro Durchmesser: FixRMill vs konventioneller WSP-Fräser
| Tool diameter DCX (mm) |
![]() Close pitched |
Conventional round insert cutter |
| ø50 | 6 | 5 |
| ø63 | 7 | 6 |
2. Zwei Arten von Wendeschneidplatten
- Beide Wendeschneidplatten können im selben Plattensitz eingespannt werden
- WSP können entsprechend der erforderlichen Schnitttiefe ausgewählt werden, um die besten Kosten pro Kante zu erzielen

RQMT1204ENC8-MM
Ermöglicht bis zu 8 Indizes für einen Außendurchmesser von 1,4 mm oder kleiner und bis zu 4 Indizes für einen Außendurchmesser von bis zu 6 mm.

RQMT1204ENC6-MM
Ermöglicht bis zu 6 Indizes für einen Außendurchmesser von 2,6 mm oder weniger und bis zu 3 Indizes für einen Außendurchmesser von bis zu 6 mm.
Wendeschneidplatten & Sorten
Wendeschneidplatten
Sorten
AH3135
![]()
- Hohe Bruchsicherheit
- Geeignet für die Bearbeitung von Stahl und rostfreiem Stahl unter allgemeinen Schnittbedingungen
AH8015
![]()
- Gutes Gleichgewicht zwischen Verschleiß- und Bruchfestigkeit
- Erste Wahl für die Bearbeitung hitzebeständiger Legierungen unter allgemeinen Schnittbedingungen
Fräs-Körper
Schaft

ERRQ (ø20 – ø40mm)
Radiusfräser mit Radiusfräser mit Anti-Rotations-System, Schafttyp
Modular type

HRRQ (ø32 – ø40mm)
Radius endmill with anti-rotation system, modular type (TungFlex)
Praxis-Beispiele
Beispiel 1
| Werkstück: | Formenbau |
| Material: | S45C / C45 |
| Fräser: | TRRQ12M050B22.0R05 (DCX = 50 mm, CICT = 5) |
| Wendeschneidplatte: | RQMT1204ENC8-MM |
| Sorte: | AH3135 |
| Schnittbedingungen: | Vc = 125 (m/min) fz = 1.25 (mm/Z) ap = 0.5 (mm) ae = 50 (mm) Anwendung: Profilieren Kühlmittel: Druckluft Maschine: Vertikal M/C, BT50 |
Der Fräser des Wettbewerbers führte zu Kantenausbrüchen und konnte die Bearbeitung des Werkstücks nicht abschließen.
FixRMill wies keine Kantenausbrüche auf und vollendete die Bearbeitung eines Werkstücks dank seiner robusten Wendeplatten der Sorte AH3135.
Beispiel 2
| Werkstück: | Generator-Teil |
| Material: | SUS304 / X5CrNi18-9 |
| Fräser: | TRRQ12M050B22.0R06 (DCX = 50 mm, CICT = 6) |
| Wendeschneidplatte: | RQMT1204ENC8-MM |
| Sorte: | AH3135 |
| Schnittbedingungen: | Vc = 75 (m/min) fz = 0.3 (mm/Z) ap = 1 (mm) ae = 3 (mm) Anwendung: Profilieren Kühlmittel: Druckluft Maschine: Vertikal M/C, HSK100 |
Aufgrund der langen Auskragung von 4xD und der unsicheren Verdrehsicherung konnten sich die Wendeschneidplatten des Wettbewerbers während der Bearbeitung drehen, was zu Beschädigungen der Plattensitze und einer kurzen Standzeit des Fräsers führte.
FixRMill verhindert dank seines Anti-Rotations-Systems die Rotation der Wendeschneidplatte, was dem Fräser sowohl Sicherheit als auch eine lange Standzeit verleiht.
Standard-Schnittbedingungen
| ISO | Werkstoffe des Werkstücks | Härte | Sorte | Schnittgeschw. Vc (m/min) |
Zahnvorschub fz (mm/Z) | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| RQMT10… | RQMT12… | RQMT16… | ||||||
| Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt S15C, usw. C15E4, usw. |
– 200HB | AH3135 | 100 – 300 | ap = 5 mm : 0.1 – 0.3 ap = 2 mm : 0.15 – 0.6 ap = 1 mm : 0.2 – 0.8 |
ap = 6 mm : 0.1 – 0.3 ap = 2 mm : 0.15 – 0.6 ap = 1 mm : 0.2 – 0.8 |
ap = 8 mm : 0.1 – 0.3 ap = 2 mm : 0.15 – 0.7 ap = 1 mm : 0.2 – 1 |
||
| Kohlenstoffstahl und legierter Stahl S55C, SCM440, usw. C55, 42CrMo4, usw. |
– 300HB | AH3135 | 100 – 250 | |||||
| Vorgehärteter Stahl NAK80, PX5, usw. |
30 – 40HRC | AH3135 | 100 – 200 | |||||
| Austenitischer rostfreier Stahl SUS304, SUS316, usw. X5CrNi18-9, X5CrNiMo17-12-3, usw. |
– 200HB | AH3135 | 100 – 200 | ap = 5 mm : 0.1 – 0.25 ap = 2 mm : 0.15 – 0.5 ap = 1 mm : 0.2 – 0.65 |
ap = 6 mm : 0.1 – 0.25 ap = 2 mm : 0.15 – 0.5 ap = 1 mm : 0.2 – 0.65 |
ap = 8 mm : 0.1 – 0.25 ap = 2 mm : 0.15 – 0.55 ap = 1 mm : 0.2 – 0.8 |
||
| Martensitischer rostfreier Stahl SUS420J1, usw. X20Cr13, usw. |
– 200HB | AH3135 | 100 – 300 | |||||
| Grauguss FC250, usw. 250, etc. |
150 – 250HB | AH8015 | 100 – 300 | ap = 5 mm : 0.1 – 0.3 ap = 2 mm : 0.15 – 0.6 ap = 1 mm : 0.2 – 0.8 |
ap = 6 mm : 0.1 – 0.3 ap = 2 mm : 0.15 – 0.6 ap = 1 mm : 0.2 – 0.8 |
ap = 8 mm : 0.1 – 0.3 ap = 2 mm : 0.15 – 0.7 ap = 1 mm : 0.2 – 1 |
||
| Kugelgraphitguss FCD400, FCD600, etc. 400-15S, 600-3, etc. |
150 – 250HB | AH8015 | 80 – 250 | |||||
| Titan-Legierungen Ti-6AI-4V, usw. |
– | AH3135 | 30 – 60 | ap = 5 mm : 0.08 – 0.2 ap = 2 mm : 0.12 – 0.4 ap = 1 mm : 0.15 – 0.6 |
ap = 6 mm : 0.08 – 0.2 ap = 2 mm : 0.12 – 0.4 ap = 1 mm : 0.15 – 0.6 |
ap = 8 mm : 0.08 – 0.2 ap = 2 mm : 0.1 – 0.2 ap = 1 mm : 0.15 – 0.8 |
||
| Hitzebeständige Legierungen Inconel718, usw. |
– | AH8015 | 20 – 50 | ap = 5 mm : 0.05 – 0.12 ap = 2 mm : 0.08 – 0.25 ap = 1 mm : 0.1 – 0.3 |
ap = 6 mm : 0.05 – 0.12 ap = 2 mm : 0.08 – 0.25 ap = 1 mm : 0.1 – 0.3 |
ap = 8 mm : 0.05 – 0.12 ap = 2 mm : 0.06 – 0.3 ap = 1 mm : 0.08 – 0.4 |
||
| Gehärteter Stahl | SKD61, etc. X40CrMoV5-1, etc. |
40 – 50HRC | AH3135 | 50 – 150 | ap = 5 mm : 0.05 – 0.12 ap = 2 mm : 0.08 – 0.25 ap = 1 mm : 0.1 – 0.3 |
ap = 5 mm : 0.05 – 0.12 ap = 2 mm : 0.08 – 0.25 ap = 1 mm : 0.1 – 0.3 |
ap = 5 mm : 0.05 – 0.12 ap = 2 mm : 0.08 – 0.25 ap = 1 mm : 0.1 – 0.3 |
|
| SKD11, etc. X153CrMoV12, etc. |
50 – 60HRC | AH8015 | 50 – 70 | ap = 5 mm : 0.03 – 0.1 ap = 2 mm : 0.05 – 0.12 ap = 1 mm : 0.05 – 0.15 |
ap = 5 mm : 0.03 – 0.1 ap = 2 mm : 0.05 – 0.12 ap = 1 mm : 0.05 – 0.15 |
ap = 5 mm : 0.03 – 0.1 ap = 2 mm : 0.05 – 0.12 ap = 1 mm : 0.05 – 0.15 |
||
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