Radiusfräser zum Profilfräsen von komplexen Teilen
Verbesserter FixRMill Wendeschneidplatten-Kopierfräser mit einzigartigem Anti-Rotations-System
Anwendungen & Eigenschaften
Anwendungen
Eigenschaften
1. Präzise und sichere Klemmung
- Das Anti-Rotations-System hält die Wendeschneidplatten sicher in ihrer Position und verhindert, dass sie sich während der Bearbeitung im Plattensitz bewegt. Dies gewährleistet die Zuverlässigkeit des Werkzeugs und die genaue Indexierung bei verschiedenen Anwendungen.
- Hochproduktiver Fräser mit enger Zahnung
Vergleich der Dichte WSP pro Durchmesser: FixRMill vs konventioneller WSP-Fräser
Tool diameter DCX (mm) |
Close pitched |
Conventional round insert cutter |
ø50 | 6 | 5 |
ø63 | 7 | 6 |
2. Zwei Arten von Wendeschneidplatten
- Beide Wendeschneidplatten können im selben Plattensitz eingespannt werden
- WSP können entsprechend der erforderlichen Schnitttiefe ausgewählt werden, um die besten Kosten pro Kante zu erzielen
RQMT1204ENC8-MM
Ermöglicht bis zu 8 Indizes für einen Außendurchmesser von 1,4 mm oder kleiner und bis zu 4 Indizes für einen Außendurchmesser von bis zu 6 mm.
RQMT1204ENC6-MM
Ermöglicht bis zu 6 Indizes für einen Außendurchmesser von 2,6 mm oder weniger und bis zu 3 Indizes für einen Außendurchmesser von bis zu 6 mm.
Wendeschneidplatten & Sorten
Wendeschneidplatten
Sorten
AH3135
- Hohe Bruchsicherheit
- Geeignet für die Bearbeitung von Stahl und rostfreiem Stahl unter allgemeinen Schnittbedingungen
AH8015
- Gutes Gleichgewicht zwischen Verschleiß- und Bruchfestigkeit
- Erste Wahl für die Bearbeitung hitzebeständiger Legierungen unter allgemeinen Schnittbedingungen
Fräs-Körper
Schaft
ERRQ (ø32 – ø40mm)
Radiusfräser mit Radiusfräser mit Anti-Rotations-System, Schafttyp
Modular type
HRRQ (ø32 – ø40mm)
Radius endmill with anti-rotation system, modular type (TungFlex)
Praxis-Beispiele
Beispiel 1
Werkstück: | Formenbau |
Material: | S45C / C45 |
Fräser: | TRRQ12M050B22.0R05 (DCX = 50 mm, CICT = 5) |
Wendeschneidplatte: | RQMT1204ENC8-MM |
Sorte: | AH3135 |
Schnittbedingungen: | Vc = 125 (m/min) fz = 1.25 (mm/t) ap = 0.5 (mm) ae = 50 (mm) Anwendung: Profilieren Kühlmittel: Druckluft Maschine: Vertikal M/C, BT50 |
The competitor’s cutter resulted in edge chipping and could not complete the machining of one workpiece.
FixRMill demonstrated no edge chipping and completed one workpiece thanks to its tough AH3135 grade inserts.
Beispiel 2
Werkstück: | Generator-Teil |
Material: | SUS304 / X5CrNi18-9 |
Fräser: | TRRQ12M050B22.0R06 (DCX = 50 mm, CICT = 6) |
Wendeschneidplatte: | RQMT1204ENC8-MM |
Sorte: | AH3135 |
Schnittbedingungen: | Vc = 75 (m/min) fz = 0.3 (mm/t) ap = 1 (mm) ae = 3 (mm) Anwendung: Profilieren Kühlmittel: Druckluft Maschine: Vertikal M/C, HSK100 |
Due to a long overhang setup of 4xD and insecure anti-rotation feature, the competitor’s cutter allowed the inserts to rotate during machining, yielding damage to the insert pockets and short cutter tool life.
FixRMill prevented insert rotation thanks to its anti-rotation system, providing the cutter with security and long tool life.
Standard-Schnittbedingungen
ISO | Workpiece materials | Hardness | Grades | Cutting speed Vc (m/min) |
Feed per tooth fz (mm/t) | |||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
RQMT10… | RQMT12… | RQMT16… | ||||||
Low carbon steel S15C, etc. C15E4, etc. |
– 200HB | AH3135 | 100 – 300 | ap = 5 mm : 0.1 – 0.3 ap = 2 mm : 0.15 – 0.6 ap = 1 mm : 0.2 – 0.8 |
ap = 6 mm : 0.1 – 0.3 ap = 2 mm : 0.15 – 0.6 ap = 1 mm : 0.2 – 0.8 |
ap = 8 mm : 0.1 – 0.3 ap = 2 mm : 0.15 – 0.7 ap = 1 mm : 0.2 – 1 |
||
Carbon steel and alloy steel S55C, SCM440, etc. C55, 42CrMo4, etc. |
– 300HB | AH3135 | 100 – 250 | |||||
Prehardened steel NAK80, PX5, etc. |
30 – 40HRC | AH3135 | 100 – 200 | |||||
Austenitic stainless steel SUS304, SUS316, etc. X5CrNi18-9, X5CrNiMo17-12-3, etc. |
– 200HB | AH3135 | 100 – 200 | ap = 5 mm : 0.1 – 0.25 ap = 2 mm : 0.15 – 0.5 ap = 1 mm : 0.2 – 0.65 |
ap = 6 mm : 0.1 – 0.25 ap = 2 mm : 0.15 – 0.5 ap = 1 mm : 0.2 – 0.65 |
ap = 8 mm : 0.1 – 0.25 ap = 2 mm : 0.15 – 0.55 ap = 1 mm : 0.2 – 0.8 |
||
Martensitic stainless steel SUS420J1, etc. X20Cr13, etc. |
– 200HB | AH3135 | 100 – 300 | |||||
Grey cast iron FC250, etc. 250, etc. |
150 – 250HB | AH8015 | 100 – 300 | ap = 5 mm : 0.1 – 0.3 ap = 2 mm : 0.15 – 0.6 ap = 1 mm : 0.2 – 0.8 |
ap = 6 mm : 0.1 – 0.3 ap = 2 mm : 0.15 – 0.6 ap = 1 mm : 0.2 – 0.8 |
ap = 8 mm : 0.1 – 0.3 ap = 2 mm : 0.15 – 0.7 ap = 1 mm : 0.2 – 1 |
||
Ductile cast iron FCD400, FCD600, etc. 400-15S, 600-3, etc. |
150 – 250HB | AH8015 | 80 – 250 | |||||
Titanium alloys Ti-6AI-4V, etc. |
– | AH3135 | 30 – 60 | ap = 5 mm : 0.08 – 0.2 ap = 2 mm : 0.12 – 0.4 ap = 1 mm : 0.15 – 0.6 |
ap = 6 mm : 0.08 – 0.2 ap = 2 mm : 0.12 – 0.4 ap = 1 mm : 0.15 – 0.6 |
ap = 8 mm : 0.08 – 0.2 ap = 2 mm : 0.1 – 0.2 ap = 1 mm : 0.15 – 0.8 |
||
Heat-resistant alloys Inconel718, etc. |
– | AH8015 | 20 – 50 | ap = 5 mm : 0.05 – 0.12 ap = 2 mm : 0.08 – 0.25 ap = 1 mm : 0.1 – 0.3 |
ap = 6 mm : 0.05 – 0.12 ap = 2 mm : 0.08 – 0.25 ap = 1 mm : 0.1 – 0.3 |
ap = 8 mm : 0.05 – 0.12 ap = 2 mm : 0.06 – 0.3 ap = 1 mm : 0.08 – 0.4 |
||
Hardened steel | SKD61, etc. X40CrMoV5-1, etc. |
40 – 50HRC | AH3135 | 50 – 150 | ap = 5 mm : 0.05 – 0.12 ap = 2 mm : 0.08 – 0.25 ap = 1 mm : 0.1 – 0.3 |
ap = 5 mm : 0.05 – 0.12 ap = 2 mm : 0.08 – 0.25 ap = 1 mm : 0.1 – 0.3 |
ap = 5 mm : 0.05 – 0.12 ap = 2 mm : 0.08 – 0.25 ap = 1 mm : 0.1 – 0.3 |
|
SKD11, etc. X153CrMoV12, etc. |
50 – 60HRC | AH8015 | 50 – 70 | ap = 5 mm : 0.03 – 0.1 ap = 2 mm : 0.05 – 0.12 ap = 1 mm : 0.05 – 0.15 |
ap = 5 mm : 0.03 – 0.1 ap = 2 mm : 0.05 – 0.12 ap = 1 mm : 0.05 – 0.15 |
ap = 5 mm : 0.03 – 0.1 ap = 2 mm : 0.05 – 0.12 ap = 1 mm : 0.05 – 0.15 |
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