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DoOcto

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Ideal zum Planfräsen von Stahl und Gusseisen

Ein einziger Fräskörper mit 4 Wendeschneidplatten-Optionen erweitert den Anwendungsbereich

Anwendungen & Eigenschaften

Anwendungen

Face millingCoolant hole

Eigenschaften

1. Wendeschneidplatten sind in einseitiger oder doppelseitiger Ausführung erhältlich

  • ONMU / ONHU: Doppelseitige, achteckige Wendeschneidplatten (Wirtschaftlihckeit)
  • SNMU / SNHU: Doppelseitige, quadratische Wendeschneidplatten (große Schnitttiefen)
  • OWMT: Einseitige, achteckige Wendeschneidplatte (mit geringer Schnittlast, hohen Vorschüben)

2. Erweitertes Angebot an Fräskörpern

• Inklusive Fräser-Durchmesser >ø315 mm oder extra enge Zahnung für effektives Gussfräsen.

 



Für allgemeine Zwecke
Die optimierte Ausrichtung des Kühlmittelauslasses, der sich in einem großen Spänekanal befindet, ermöglicht eine reibungslose Spanabfuhr. Die große Klemmschraube erhöht die Sicherheit der Wendeschneidplatte.
Fräser-Durchmesser: ø80 mm – ø315 mm



Für effizientes Fräsen von Gusseisen
Bietet eine doppelt so hohe Wendeschneidplatte wie ein schraubenspannender Fräser mit einfachem Wechsel.
Fräser-Durchmesser: ø80 mm – ø200 mm

Wendeschneidplatten & Sorten

Wendeschneidplatten

ONHU07-W

  • Wendeschneidplatte mit 8 Schneidkanten für ONMU/ONHU-WSP

ON*U07-MJ / -ML

  • Wirtschaftliche doppelseitige, achteckige Wendeschneidplatte , 16 Schneidkanten

OWMT08-HJ

  • Achteckige Wendeschneidplatten mit positiver Geometrie und HJ-Spanbrecher, 8 Schneidkanten

OWMT08-ML

  • Achteckige, positive Wendeschneidplatten mit ML-Spanbrecher, 8 Schneidkanten verfügbar

SNHU17-W

  • Doppelseitige Wendeschneidplatte mit 2 Schneidkanten bei Verwendung mit SNMU/SNHU-WSP

SN*U17-MJ / -ML

  • Doppelseitige Wendeschneidplatten mit großer Schnitttiefe
Haupt-Sorten

AH3135

  • Hohe Bruchsicherheit
  • Geeignet für die Bearbeitung von Stahl und rostfreiem Stahl unter allgemeinen Schnittbedingungen

T3225

  • Hohe Zerspanungs- und Bruchsicherheit
  • Geeignet zum Fräsen von Stahl und rostfreiem Stahl

AH120

  • Gutes Gleichgewicht zwischen Verschleiß- und Bruchfestigkeit
  • Geeignet für die Bearbeitung von Stahl, rostfreiem Stahl und Gusseisen unter allgemeinen Zerspanungsbedingungen

Fräs-Körper

Bohrung

TAN07 (ø63 – ø315mm)

45-Grad-Schraubenklemm-Planfräser mit doppelseitigen achteckigen oder quadratischen Wendeschneidplatten

Bohrung
 

TAN07-W (ø63 – ø200mm)

45-Grad-Klemmkeil-Planfräser mit doppelseitigen achteckigen oder quadratischen Wendeschneidplatten

Praxis-Beispiele

Beispiel 1

Automobilindustrie

Werkstück: Zylinderblock
Material: FC250
Fräser: TAN07R160M50.8-15 (ø160 mm, z = 15)
Wendeschneidplatte: ONHU0705ANTN-ML
Sorte: AH120
Schnittbedingungen: Vc = 180 (m/min)
fz = 0.18 → 0.2 (mm/Z)
Vf = 780 → 1080 (mm/min)
ap = 3 (mm)
ae = 100 (mm)
Anwendung: Planfräsen
Kühlmittel: Trocken
Maschine: Vertikal M/C, BT50
Beispiel 2

Automobilindustrie

Werkstück: Kurbelwelle
Material: SCM435 / 34CrMo4
Fräser: TAN07R100M31.7-07 (ø100 mm, z = 7)
Wendeschneidplatte: ONMU0705ANPN-ML
Sorte: AH3135
Schnittbedingungen: Vc = 80 (m/min)
fz = 0.18 (mm/Z)
Vf = 320 (mm/min)
ap = 3 (mm)
ae = 75 (mm)
Anwendung: Planfräsen
Kühlmittel: Nass
Maschine: Spezialisierte Maschine
Beispiel 3

Allgemeiner Maschinenbau

Werkstück: Bogen
Material: SCS10 / 25Cr5NiMoN
Fräser: TAN07R200M47.6-12 (ø200 mm, z = 12)
Wendeschneidplatte: OWMT0807AAER-ML
Sorte: AH3135
Schnittbedingungen: Vc = 70 (m/min)
fz = 0.2 (mm/Z)
Vf = 267 (mm/min)
ap = 1 (mm)
ae = 180 (mm)
Anwendung: Planfräsen
Kühlmittel: Nass
Maschine: Horizontal M/C, BT50

Standard-Schnittbedingungen

Negative type

ISO Workpiece material Hardness Priority Recommendation Cutting speed
Vc (m/min)		 Feed per tooth
fz (mm/t)
Grade Chipbreaker
Low carbon steel
S15C, SS400, etc.
C15E4, E275A, etc.		 – 200HB First choice AH3225 MJ 100 – 250 0.2 – 0.5
– 200HB Fracture resistance AH3135 MJ 100 – 250 0.2 – 0.5
– 200HB Wear resistance T3225 MJ 200 – 350 0.2 – 0.4
– 200HB Low cutting force AH3225 ML 100 – 250 0.2 – 0.4
High carbon steel
S45C, S55C, etc.
C45, C55, etc.		 200 – 300 HB First choice AH3225 MJ 100 – 230 0.2 – 0.4
200 – 300 HB Fracture resistance AH3135 MJ 100 – 230 0.2 – 0.4
200 – 300 HB Wear resistance T3225 MJ 180 – 300 0.2 – 0.4
200 – 300 HB Low cutting force AH3225 ML 100 – 230 0.2 – 0.4
Alloy steel
SCM440, SCr415, etc.
42CrMo4, 17Cr3, etc.		 150 – 330 HB First choice AH3225 MJ 100 – 200 0.2 – 0.4
150 – 330 HB Fracture resistance AH3135 MJ 100 – 200 0.2 – 0.4
150 – 330 HB Wear resistance T3225 MJ 150 – 250 0.2 – 0.4
150 – 330 HB Low cutting force AH3225 ML 100 – 200 0.2 – 0.4
Stainless steel
SUS304, etc.
X5CrNi18-9, etc.		 – 200HB First choice AH3135 MJ 100 – 200 0.1 – 0.3
– 200HB Wear resistance T3225 MJ 100 – 250 0.1 – 0.3
Grey cast iron
FC350, FC450 etc.
GG35, GG45, etc.		 150 – 250HB First choice AH8015 MJ 100 – 250 0.1 – 0.5
150 – 250HB Wear resistance T1215 MJ 150 – 300 0.1 – 0.5
150 – 250HB Low cutting force AH8015 ML 100 – 250 0.1 – 0.5
Ductile cast iron
FCD600, etc.
600-3, etc.		 150 – 300HB First choice AH8015 MJ 80 – 200 0.1 – 0.5
150 – 300HB Wear resistance T1215 MJ 100 – 300 0.1 – 0.5
150 – 300HB Low cutting force AH8015 ML 80 – 200 0.1 – 0.5
Titanium alloy
Ti-6Al-4V, etc.		 – HRC 40 First choice AH3135 ML 30 – 60 0.1 – 0.3
Heat resistant alloy
Inconel718, etc.		 – HRC 40 First choice AH8015 ML 10 – 40 0.05 – 0.15
Hardened steel 40 – 50HRC First choice AH8015 MJ 80 – 130 0.1 – 0.2
40 – 50HRC Fracture resistance AH3225 MJ 80 – 130 0.1 – 0.2
50 – 60HRC First choice AH8015 MJ 50 – 70 0.05 – 0.1

Positive type

ISO Workpiece material Hardness Priority Grade Cutting speed
Vc (m/min)		 Feed per tooth: fz (mm/t)
ML HJ*
Low carbon steel
S15C, SS400, etc.
C15E, etc.		 – 200HB First choice AH3135 100 – 300 0.1 – 0.4 0.5 – 1.5
High carbon steel
S45C, S55C, etc.
C45, C55, etc.		 200 – 300 HB First choice AH3135 100 – 230 0.1 – 0.3 0.5 – 1.5
Alloy steel
SCM440, SCr415, etc.
42CrMo4, 17Cr3, etc.		 150 – 330 HB First choice AH3135 100 – 200 0.1 – 0.3 0.5 – 1.5
Stainless steel
SUS304, etc.
X5CrNi18-9, etc.		 – 200HB First choice AH3135 100 – 150 0.1 – 0.3 0.3 – 0.7
– 200HB Fracture resistance AH130 100 – 150 0.1 – 0.3 –
Grey cast iron
FC350, FC450 etc.
GG35, GG45, etc.		 150 – 250HB First choice AH3135 100 – 250 0.1 – 0.4 0.5 – 1.5
Ductile cast iron
FCD600, etc.
600-3, etc.		 150 – 250HB First choice AH3135 80 – 200 0.1 – 0.3 0.5 – 1.5
Titanium alloy
Ti-6Al-4V, etc.		 – HRC 40 First choice AH3135 30 – 60 0.1 – 0.3 0.3 – 0.7
– HRC 40 Fracture resistance AH130 30 – 60 0.1 – 0.3 –
Heat resistant alloy
Inconel718, etc.		 – HRC 40 First choice AH3135 10 – 40 0.05 – 0.15 0.1 – 0.3
– HRC 40 Fracture resistance AH130 10 – 40 0.05 – 0.15 –
Hardened steel 40 – 50HRC First choice AH3135 80 – 130 – 0.1 – 0.3
50 – 60HRC First choice AH3135 50 – 70 – 0.03 – 0.07

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