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TungSix-Drill

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Wendeschneidplattenbohrer mit wirtschaftlicher 6-schneidiger Wendeschneidplatte

6-schneidige Wendeschneidplatte mit hoher Leistung, die eine äußerst wirtschaftliche Lösung darstellt

Anwendungen & Eigenschaften

Anwendungen

Drilling

Eigenschaften

1. Doppelseitige Wendeschneidplatte mit 6 Schneidkanten

• TungSixDrill ist der erste Wendeschneidplattenbohrer der Welt, der doppelseitige Wendeschneidplatten mit 6 Schneiden aufnehmen kann, wodurch der Wendeschneidplattenverbrauch für den Kunden reduziert wird.

2. Geringe Schnittkraft auch bei doppelseitiger Wendeschneidplatte

• Die Zerspanungskräfte sind den positiven einseitigen Wendeschneidplatten der Mitbewerber nahezu ebenbürtig, insbesondere bei höheren Vorschüben, was zu einer höheren Produktivität führt.

3. Verstärkte Kante der zentralen Wendeschneidplatte

• Die zentrale Kante wird durch ein stumpfwinkliges Relief verstärkt, wodurch die Festigkeit und Zuverlässigkeit der Schneide erhöht wird.

4. TungDrillBig

Bohrkörper mit verstellbarer Kartusche deckt Lochdurchmesserbereiche von: øDc: ø55 mm – ø80 mm, L/D = 2,5

Hohe Stabilität und optimierte Wendeschneidplattenposition
  • Bietet ausgewogene Schnittkräfte und stabile Bearbeitungsbedingungen für eine hochpräzise Lochherstellung.

Einstellbarer Werkzeugdurchmesser
  • TungDrillBig verfügt über 5 Bohrergrößen, die eine Reihe von Setzplatten in einem Durchmesserbereich von ø55 mm – ø80 mm aufnehmen können.

Vielfältige Gestaltungsmöglichkeiten
  • TDX- und TDS-Kartuschen können am gleichen Bohrkörper angebracht werden.

Wendeschneidplatten & Sorten

Wendeschneidplatten
Wendeschneidplatten TungSix-Drill

WWMU-DJ / -DS

Wendeschneidplatten für Anfas-Ring

XHGX090700R-45A

Wendeschneidplatten für das Anfaswerkzeug TDXCF

Haupt-Sorten

AH7020

 

  • Verschleißfeste Sorte, die eine Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von Stahl und Gusseisen ermöglicht. Verbesserte Bearbeitungseffizienz ohne Kompromisse bei der Werkzeugstandzeit.

AH7030

   

  • Die erste Wahl in allen Werkstoffgruppen. Die extrem bruchfeste Sorte bietet Vorhersagbarkeit bei instabilen Bohraufgaben, die andernfalls zu Kantenausbrüchen führen könnten.

AH3135

  • P30 – P40 / M30 – M40
  • Hohe Bruchsicherheit
  • Geeignet für die Bearbeitung von Stahl und rostfreiem Stahl unter allgemeinen Schnittbedingungen

AH9030

 

  • P15 – P35 / K10 – K25
  • Hohe Verschleißfestigkeit
  • Geeignet zum Bohren von Stahl und Gusseisen mit hoher Geschwindigkeit

AH6030

 

  • M25 – M35 / S15 – S30
    Hohe Bruchsicherheit
    Geeignet zum Bohren von rostfreiem Stahl und hitzebeständigen Legierungen unter allgemeinen Schnittbedingungen

Bohrkörper & Zubehör

Bohr-Körper

TDS-F (ø20 – ø54 mm)

Zylindrischer Schaft mit Flachkeil und Flansch

Bohr-Körper

TDB (ø55 – ø80 mm)

Durchmesser mit Einstellplatte einstellbar

Kartuschen-Set

TDSCA (ø55 – ø80 mm)

Zylindrischer Schaft mit Flachkeil und Flansch

Anfas-Ring

TDXCF

Koaxial zum Bohrkörper angebracht

Praxis-Beispiele

Beispiel 1

Automobilindustrie

Werkstück: Pleuelstange
Material: S55C / C55
Bohrer: TDS200F25-2, øDc = 20 mm
Wendeschneidplatte: WWMU05X205R-DJ
Sorte: AH9030
Schnittbedingungen: Vc = 200 (m/min)
f = 0.15 (mm/U)
Vf = 477 (mm/min)
H = 30 (mm)
Kühlmittel: Nass
Maschine: Vertikale M/C, BT40
Beispiel 2

Allgemeiner Maschinenbau

Werkstück: Gehäuse
Material: FCD450 / GGG45
Bohrer: TDS420F40-2, øDc = 42 mm
Wendeschneidplatte: WWMU11X512R-DJ
Sorte: AH9030
Schnittbedingungen: Vc = 120 (m/min)
f = 0.2 (mm/U)
Vf = 180 (mm/min)
H = 80 (mm)
Kühlmittel: Nass
Maschine: NC-Drehmaschine
Beispiel 3

Automobilindustrie

Werkstück: Achsschenkel
Material: SCM440 / 42CrMo4
Bohrer: TDS500F40-3, øDc = 50 mm
Wendeschneidplatte: WWMU13X512R-DJ
Sorte: AH9030
Schnittbedingungen: Vc = 160 (m/min)
f = 0.11 (mm/U)
Vf = 112 (mm/min)
H = 80, 65 (mm)
Kühlmittel: Nass
Maschine: Horizontal M/C, BT50

Standard-Schnittbedingungen

Empfohlene Wendeschneidplatte
ISO Material des Werkstücks Erste Wahl Verschleißfestigkeit Spankontrolle
Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt (C ≤ 0.3%) DS AH7030 DS AH7020 DJ AH3135
Kohlenstoffstahl (C > 0.3%) DJ AH7030 DJ AH7020 DJ AH3135
Stahl mit niedrigem Legierungsgehalt DS AH7030 DS AH7020 DJ AH3135
Legierter Stahl DJ AH7030 DJ AH7020 DJ AH3135
Rostfreier Stahl DS AH7030 DS AH7020 DJ AH3135
Grauguss DJ AH7030 DJ AH7020 –
Kugelgraphitguss DJ AH7020 – DJ AH7030
Aluminiumlegierung DS AH7030 – –
Hitzebeständige Legierungen DS AH7020 – DJ AH7020
Titan-Legierungen DS AH7030 DS AH7020 DJ AH3135
Gehärteter Stahl DJ AH7020 – DJ AH7030
Standard-Schnittbedingungen
ISO Material des Werkstücks Härte Schnittgeschw.
Vc (m/min)		 Serie
L/D		 Vorschub: f (mm/U)
ø20 – ø27.5 ø28 – ø38 ø39 – ø54
Kohlenstoffarme Stähle (C < 0.3)
SS400, SM490, S25C, etc.
st42-1, St52-3, C25, etc.		 – 200 HB 160 – 320 2D, 3D 0.04 – 0.1 0.04 – 0.1 0.04 – 0.1
4D 0.04 – 0.1 0.04 – 0.1 0.04 – 0.1
Kohlenstoffstähle (C > 0.3)
S45C, S55C, etc. C45, C55, etc.		 – 300 HB 80 – 250 2D, 3D 0.06 – 0.15 0.06 – 0.16 0.08 – 0.18
4D 0.06 – 0.15 0.06 – 0.15 0.06 – 0.17
Stahl mit niedrigem Legierungsgehalt
SCM415, etc.		 – 200 HB 160 – 250 2D, 3D 0.06 – 0.12 0.06 – 0.12 0.06 – 0.14
4D 0.06 – 0.12 0.06 – 0.12 0.06 – 0.14
Legierte Stähle
SCM440, SCr420, etc.
42CrMo4, 20Cr4, etc.		 – 300 HB 80 – 200 2D, 3D 0.06 – 0.13 0.06 – 0.15 0.08 – 0.18
4D 0.06 – 0.1 0.06 – 0.12 0.08 – 0.14
Rostfreie Stähle (austenitisch)
SUS304, SUS316, etc.
X5CrNi18-9, X5CrNiMo17-12-2, etc.		 – 200 HB 100 – 200 2D, 3D 0.04 – 0.1 0.04 – 0.12 0.04 – 0.12
4D 0.04 – 0.1 0.04 – 0.12 0.04 – 0.12
Rostfreie Stähle (martensitisch und ferritisch)
SUS430, SUS416, etc.
X6Cr17, X20Cr13, etc.		 – 200 HB 100 – 220 2D, 3D 0.04 – 0.1 0.04 – 0.12 0.04 – 0.12
4D 0.04 – 0.1 0.04 – 0.12 0.04 – 0.12
Rostfreie Stähle (Ausscheidungshärtung)
SUS630, etc. X5CrNiCuNb16-4, etc.		 – 80 – 120 2D, 3D 0.04 – 0.08 0.04 – 0.1 0.06 – 0.1
4D 0.04 – 0.08 0.04 – 0.1 0.06 – 0.1
Grauguss
FC250, etc., 250, etc.		 150 – 250 HB 80 – 250 2D, 3D 0.06 – 0.15 0.06 – 0.18 0.08 – 0.2
4D 0.06 – 0.12 0.06 – 0.14 0.08 – 0.16
Kugelgraphitguss
FCD700, etc., 600-3, etc.		 150 – 250 HB 80 – 200 2D, 3D 0.06 – 0.15 0.06 – 0.18 0.08 – 0.2
4D 0.06 – 0.12 0.06 – 0.14 0.08 – 0.16
Aluminiumlegierung
A2017, ADC12, etc.
AlCu4SiMg, AlSi11Cu3, etc.		 – 200 – 400 2D, 3D 0.15 – 0.2 0.15 – 0.2 0.15 – 0.25
4D 0.12 – 0.16 0.12 – 0.16 0.12 – 0.2
Hitzebeständige Legierungen
Inconel 718, etc.		 – 40 HRC 20 – 60 2D, 3D 0.04 – 0.1 0.04 – 0.1 0.04 – 0.1
4D 0.04 – 0.1 0.04 – 0.1 0.04 – 0.1
Titan-Legierungen
Ti-6Al-4V, etc.		 – 40 HRC 40 – 120 2D, 3D 0.06 – 0.12 0.06 – 0.12 0.06 – 0.12
4D 0.06 – 0.1 0.06 – 0.1 0.06 – 0.1
Gehärteter Stahl – 50 HRC 40 – 100 2D, 3D 0.04 – 0.1 0.04 – 0.1 0.04 – 0.1
4D 0.04 – 0.08 0.04 – 0.08 0.04 – 0.08

Weitere Informationen zu diesem Produkt finden Sie in unserem Online-Katalog oder im Produktbericht, den Sie herunterladen können:

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