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DeepTri-Drill

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Wechselkopf-Tieflochbohrer mit außergewöhnlicher Effizienz

DeepTri-Drill, die einfach zu handhabende, Wechselkopf-Bohrer Serie, bietet hervorragende Leistung, außergewöhnliche Effizienz und Stabilität beim Tieflochbohren

Anwendungen & Eigenschaften

Anwendungen

Small-diameter drilling

Eigenschaften

1. Große Auswahl an Optionen für verschiedene Tiefbohranwendungen

2. Höchste Effizienz

  • Einzigartiger Spanbrecher und Spänesplitter an der Schneide ermöglichen eine beeindruckende Spankontrolle bei jedem Vorschub, insbesondere bei höheren Vorschüben
  • Dank der reibungslosen Spanabfuhr ist Tiefbohren auch bei einem Standard-Kühlmitteldruck von 1-2 MPa (145-290 psi) möglich

3. Ausgezeichnete Rundheit, Geradheit und Oberflächengüte

– Eine spezielle Schneidengeometrie und optimierte Führungsleisten sorgen für eine außergewöhnliche Lochqualität.

Wendeschneidplatten & Sorten

Wendeschneidplatten

TOHT-NDJ/NDL

  • Wendeschneidplatte mit 3 Schneiden mit Spanbrecher

LOGT-NDJ

  • Wendeschneidplatte mit 2 Schneiden mit Spanbrecher

ZSGT-NDJ

  • Einseitige Wendeschneidplatte mit Spanbrecher

FBM/FBH

  • Optimiertes Spanbrecherdesign für Tieflochbohren

Führungsplatte

Haupt-Sorten

AH9130

  • P15 – P35 / M25 – M35 / K10 – K25 / S15 – S30
  • Hohe Verschleißfestigkeit
  • Entwickelt für das Bohren verschiedener Materialien

AH725

  • P15 – P30 / M15 – M30 / K25 – K30 / S15 – S25
  • Gutes Gleichgewicht zwischen Verschleiß- und Zerspanungsfestigkeit
  • Geeignet für die Bearbeitung von Stahl und rostfreiem Stahl unter allgemeinen Schnittbedingungen

FH3125 (Für Führungsplatten)

  • Erste Empfehlung
  • Hohe Standzeit durch einzigartiges Substrat und Beschichtung

FH3135 (Für Führungsplatten)

  • Hohe Bruchsicherheit
  • Erste Wahl bei Verwendung wasserlöslicher Kühlmittel

Bohr-Körper

Allgemeines Bohren

MCTR (ø8 – ø40 mm)

– Für Drehmaschinen und Bearbeitungszentren
• L/D = 8 – 45

Tieflochbohren

TRLG (ø12 – ø30 mm)

– Für Maschinen zum Tieflochbohren

Praxis-Beispiele

Beispiel 1

Wärmetauscher-Industrie

Werkstück: Rohrbogen
Material: SUS304 / X5CrNi18-9
Bohrer: MCTR20.00XM32-10
Wendeschneidplatte: TOHT090305R-NDL
Sorte: AH725
Schnittbedingungen: Vc = 80 (m/min)
f = 0.04 (mm/U)
Vf = 53 (mm/min)
H = 200 (mm)
Kühlmittel: Nass
Maschine: Horizontal M/C
Beispiel 2

Werkzeug- und Formenbau

Werkstück: Plastikform
Material: SKD61 / X40CrMoV5-1 (45 HRC)
Bohrer: TRLGCH18.00X1500-36A
Wendeschneidplatte: TOHT080305R-NDJ
Sorte: AH725
Schnittbedingungen: Vc = 62 (m/min)
f = 0.04 (mm/U)
Vf = 44 (mm/min)
H = 700 (mm)
Kühlmittel: Nass
Maschine: Horizontal M/C
Beispiel 3

Automobilindustrie

Werkstück: Welle
Material: SCM420H
Bohrer: MCTR12.00XM20-20
Wendeschneidplatte: LOGT060204R-NDJ
Sorte: AH725
Schnittbedingungen: Vc = 150 (m/min)
f = 0.13 (mm/U)
Vf = 517 (mm/min)
øDc = 12 (mm)
H = 233 (mm)
Kühlmittel: Nass
Maschine: Vertical M/C

Standard-Schnittbedingungen

Drill diameter: DC = ø7.94 – ø9.99 mm

ISO Workpiece material Chip-breaker Grade Cutting speed
Vc (m/min)		 Feedf (mm/rev)
Low carbon steel (C < 0.3)
SS400, SM490, S25C, etc.
E275A, C25, etc		 NDJ AH9130 60 – 100 0.05 – 0.08
Carbon steel (C > 0.3)
S45C, S55C, etc.
C45, C55, etc.		 NDJ AH9130 60 – 100 0.05 – 0.14
Low alloy steel (C < 0.3)
SCM415, 18CrMo4, etc.		 NDJ AH9130 60 – 100 0.05 – 0.08
Alloy steel (C > 0.3)
SCM440, SCr420,
42CrMo4, 20Cr4, etc.		 NDJ AH9130 60 – 100 0.05 – 0.14
* Stainless steel (Austenitic)
SUS304, SUS316, etc.
X5CrNi18-9, X5CrNiMo17-12-3, etc.		 NDJ AH9130 60 – 80 0.05 – 0.08
Stainless steel (Martensitic, Ferritic)
SUS430, SUS416, etc.
X6Cr17, X12CrS13, etc.		 NDJ AH9130 60 – 80 0.05 – 0.08
Stainless steel
(Precipitation hardening)
SUS630, X5CrNiCuNb16-4, etc.		 NDJ AH9130 60 – 80 0.05 – 0.08
Grey cast iron
FC250, GG25, 250, etc.		 NDJ AH9130 60 – 100 0.05 – 0.2
Ductile cast iron
FCD700, 700-2, etc.		 NDJ AH9130 60 – 100 0.05 – 0.2
Aluminium alloys NDJ AH9130 60 – 100 0.05 – 0.18
Heat-resistant alloys
Inconel 718, etc.		 NDJ AH9130 20 – 50 0.04 – 0.06
Titanium alloys
Ti-6Al-4V, etc.		 NDJ AH9130 30 – 60 0.04 – 0.1
Hardened steel
≥ 40HRC		 NDJ AH9130 20 – 50 0.04 – 0.06

*Coolant recommendations for drilling stainless steel:
– Oil coolant is first priority
– Water soluble coolant requires at least 20% oil concentration

Drill diameter: DC = ø10 – ø28 mm

ISO Workpiece material Priority Chip-breaker Grade Cutting speed
Vc (m/min)		 Feed:f (mm/rev)
ø10 – ø11.8 ø11.81 – ø13.99 ø14 – ø18 ø18.01 – ø28
Low carbon steel (C < 0.3)
SS400, SM490, S25C, etc.
E275A, C25, etc.		 Lower feed NDL AH725 50 – 100 – – 0.03 – 0.1 0.03 – 0.1
First choice NDJ AH9130 80 – 140 0.05 – 0.08 0.05 – 0.1 0.06 – 0.12 0.08 – 0.16
Carbon steel (C > 0.3)
S45C, S55C, etc.
C45, C55, etc.		 Lower feed NDL AH725 50 – 100 – – 0.03 – 0.1 0.03 – 0.12
First choice NDJ AH9130 80 – 140 0.05 – 0.14 0.05 – 0.16 0.07 – 0.18 0.08 – 0.2
Low alloy steel (C < 0.3)
SCM415, 18CrMo4, etc.		 Lower feed NDL AH725 50 – 100 – – 0.03 – 0.12 0.08 – 0.1
First choice NDJ AH9130 80 – 140 0.05 – 0.08 0.05 – 0.1 0.06 – 0.12 0.08 – 0.16
Alloy steel (C > 0.3)
SCM440, SCr420,
42CrMo4, 20Cr4, etc.		 Lower feed NDL AH725 50 – 100 – – 0.03 – 0.1 0.03 – 0.12
First choice NDJ AH9130 80 – 120 0.05 – 0.14 0.05 – 0.16 0.07 – 0.18 0.08 – 0.2
* Stainless steel (Austenitic)
SUS304, SUS316, etc.
X5CrNi18-9, X5CrNiMo17-12-3, etc.		 Lower feed NDL AH725 50 – 100 – – 0.03 – 0.06 0.03 – 0.06
First choice NDJ AH9130 60 – 100 0.05 – 0.08 0.05 – 0.1 0.05 – 0.1 0.05 – 0.12
Stainless steel (Martensitic, Ferritic)
SUS430, SUS416, etc.
X6Cr17, X12CrS13, etc.		 Lower feed NDL AH725 50 – 100 – – 0.03 – 0.06 0.03 – 0.06
First choice NDJ AH9130 60 – 100 0.05 – 0.08 0.05 – 0.1 0.05 – 0.1 0.05 – 0.12
Stainless steel
(Precipitation hardening)
SUS630, X5CrNiCuNb16-4, etc.		 Lower feed NDL AH725 50 – 100 – – 0.03 – 0.06 0.03 – 0.06
First choice NDJ AH9130 60 – 100 0.05 – 0.08 0.05 – 0.1 0.05 – 0.1 0.05 – 0.12
Grey cast iron
FC250, GG25, 250, etc.		 Lower feed NDL AH725 50 – 100 – – 0.03 – 0.15 0.05 – 0.18
First choice NDJ AH9130 80 – 140 0.05 – 0.2 0.05 – 0.25 0.05 – 0.25 0.05 – 0.3
Ductile cast iron
FCD700, 700-2, etc.		 Lower feed NDL AH725 50 – 100 – – 0.03 – 0.15 0.05 – 0.18
First choice NDJ AH9130 80 – 140 0.05 – 0.2 0.05 – 0.25 0.05 – 0.25 0.05 – 0.3
Aluminium alloys Lower feed NDL AH725 80 – 160 – – 0.03 – 0.15 0.03 – 0.15
First choice NDJ AH9130 100 – 200 0.05 – 0.18 0.05 – 0.2 0.08 – 0.22 0.1 – 0.25
Heat-resistant alloys
Inconel 718, etc.		 Lower feed NDL AH725 20 – 50 – – 0.03 – 0.06 0.03 – 0.08
First choice NDJ AH9130 20 – 50 0.04 – 0.06 0.04 – 0.08 0.04 – 0.08 0.04 – 0.1
Titanium alloys
Ti-6Al-4V, etc.		 Lower feed NDL AH725 30 – 60 – – 0.03 – 0.1 0.03 – 0.12
First choice NDJ AH9130 30 – 60 0.04 – 0.1 0.05 – 0.13 0.05 – 0.13 0.05 – 0.15
Hardened steel
≥ 40HRC		 Lower feed NDL AH725 40 – 100 – – 0.03 – 0.08 0.03 – 0.08
First choice NDJ AH9130 50 – 100 0.04 – 0.06 0.04 – 0.08 0.04 – 0.08 0.04 – 0.1

The use of NDL chipbreakers is recommended for cross hole drilling with low feed conditions.
*Coolant recommendations for drilling stainless steel:
– Oil coolant is first priority
– Water soluble coolant requires at least 20% oil concentration

Drill diameter: DC = ø28.01 – ø40 mm

ISO Workpiece material Priority For central For intermediate For peripheral Cutting speed
Vc (m/min)		 Feedf (mm/rev)
Chip-breaker Grade Chip-breaker Grade Chip-breaker Grade ø28.01 – ø40
Low carbon steel (C < 0.3)
SS400, SM490, S25C, etc.
E275A, C25, etc.		 Lower feed G AH725 DL AH725 G AH725 50 – 100 0.03 – 0.1
First choice G AH725 G AH725 G AH725 80 – 140 0.1 – 0.25
Carbon steel (C > 0.3)
S45C, S55C, etc.
C45, C55, etc.		 Lower feed G AH725 DL AH725 G AH725 50 – 100 0.03 – 0.12
First choice G AH725 G AH725 G AH725 80 – 140 0.1 – 0.3
Low alloy steel (C < 0.3)
SCM415, 18CrMo4, etc.		 Lower feed G AH725 DL AH725 G AH725 50 – 100 0.03 – 0.1
First choice G AH725 G AH725 G AH725 80 – 140 0.1 – 0.25
Alloy steel (C > 0.3)
SCM440, SCr420,
42CrMo4, 20Cr4, etc.		 Lower feed G AH725 DL AH725 G AH725 50 – 100 0.03 – 0.12
First choice G AH725 G AH725 G AH725 80 – 120 0.1 – 0.3
* Stainless steel (Austenitic)
SUS304, SUS316, etc.
X5CrNi18-9, X5CrNiMo17-12-3, etc.		 Lower feed G AH8015 DL AH725 G AH725 50 – 100 0.03 – 0.1
First choice G AH8015 G AH8015 G AH8015 60 – 100 0.1 – 0.15
Stainless steel (Martensitic, Ferritic)
SUS430, SUS416, etc.
X6Cr17, X12CrS13, etc.		 Lower feed G AH8015 DL AH725 G AH725 50 – 100 0.03 – 0.1
First choice G AH8015 G AH8015 G AH8015 60 – 100 0.1 – 0.15
Stainless steel
(Precipitation hardening)
SUS630, X5CrNiCuNb16-4, etc.		 Lower feed G AH8015 DL AH725 G AH725 50 – 100 0.03 – 0.1
First choice G AH8015 G AH8015 G AH8015 60 – 100 0.1 – 0.15
Grey cast iron
FC250, GG25, 250, etc.		 Lower feed G AH725 DL AH725 G AH725 50 – 100 0.03 – 0.14
First choice G AH725 G AH725 G AH725 80 – 140 0.1 – 0.35
Ductile cast iron
FCD700, 700-2, etc.		 Lower feed G AH725 DL AH725 G AH725 50 – 100 0.03 – 0.14
First choice G AH725 G AH725 G AH725 80 – 140 0.1 – 0.35
Aluminium alloys Lower feed G AH725 DL AH725 G AH725 80 – 160 0.03 – 0.2
First choice G AH725 G AH725 G AH725 100 – 200 0.1 – 0.3
Heat-resistant alloys
Inconel 718, etc.		 Lower feed G AH8015 DL AH725 G AH725 20 – 50 0.03 – 0.08
First choice G AH8015 G AH8015 G AH8015 20 – 50 0.06 – 0.13
Titanium alloys
Ti-6Al-4V, etc.		 Lower feed G AH725 DL AH725 G AH725 30 – 60 0.03 – 0.1
First choice G AH725 G AH725 G AH725 30 – 60 0.1 – 0.18
Hardened steel
≥ 40HRC		 Lower feed G AH8015 DL AH725 G AH725 40 – 100 0.03 – 0.1
First choice G AH8015 G AH8015 G AH8015 50 – 100 0.06 – 0.13

The use of NDL chipbreakers is recommended for cross hole drilling with low feed conditions.
*Coolant recommendations for drilling stainless steel:
– Oil coolant is first priority
– Water soluble coolant requires at least 20% oil concentration

Weitere Informationen zu diesem Produkt finden Sie in unserem Online-Katalog oder im Produktbericht, den Sie herunterladen können:

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