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DeepTri-Drill

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Wechselkopf-Tieflochbohrer mit außergewöhnlicher Effizienz

DeepTri-Drill, die einfach zu handhabende, Wechselkopf-Bohrer Serie, bietet hervorragende Leistung, außergewöhnliche Effizienz und Stabilität beim Tieflochbohren

Anwendungen & Eigenschaften

Anwendungen

Small-diameter drilling

Eigenschaften

1. Große Auswahl an Optionen für verschiedene Tiefbohranwendungen

2. Höchste Effizienz

  • Einzigartiger Spanbrecher und Spänesplitter an der Schneide ermöglichen eine beeindruckende Spankontrolle bei jedem Vorschub, insbesondere bei höheren Vorschüben
  • Dank der reibungslosen Spanabfuhr ist Tiefbohren auch bei einem Standard-Kühlmitteldruck von 1-2 MPa (145-290 psi) möglich

3. Ausgezeichnete Rundheit, Geradheit und Oberflächengüte

– Eine spezielle Schneidengeometrie und optimierte Führungsleisten sorgen für eine außergewöhnliche Lochqualität.

Wendeschneidplatten & Sorten

Wendeschneidplatten

TOHT-NDJ/NDL

  • Wendeschneidplatte mit 3 Schneiden mit Spanbrecher

LOGT-NDJ

  • Wendeschneidplatte mit 2 Schneiden mit Spanbrecher

ZSGT-NDJ

  • Einseitige Wendeschneidplatte mit Spanbrecher

FBM/FBH

  • Optimiertes Spanbrecherdesign für Tieflochbohren

Führungsplatte

Haupt-Sorten

AH9130

  • P15 – P35 / M25 – M35 / K10 – K25 / S15 – S30
  • Hohe Verschleißfestigkeit
  • Entwickelt für das Bohren verschiedener Materialien

AH725

  • P15 – P30 / M15 – M30 / K25 – K30 / S15 – S25
  • Gutes Gleichgewicht zwischen Verschleiß- und Zerspanungsfestigkeit
  • Geeignet für die Bearbeitung von Stahl und rostfreiem Stahl unter allgemeinen Schnittbedingungen

FH3125 (Für Führungsplatten)

  • Erste Empfehlung
  • Hohe Standzeit durch einzigartiges Substrat und Beschichtung

FH3135 (Für Führungsplatten)

  • Hohe Bruchsicherheit
  • Erste Wahl bei Verwendung wasserlöslicher Kühlmittel

Bohr-Körper

Allgemeines Bohren

MCTR (ø10 – ø40 mm)

– Für Drehmaschinen und Bearbeitungszentren
• L/D = 8 – 45

Tieflochbohren

TRLG (ø12 – ø30 mm)

– Für Maschinen zum Tieflochbohren

Praxis-Beispiele

Beispiel 1

Wärmetauscher-Industrie

Werkstück: Rohrbogen
Material: SUS304 / X5CrNi18-9
Bohrer: MCTR20.00XM32-10
Wendeschneidplatte: TOHT090305R-NDL
Sorte: AH725
Schnittbedingungen: Vc = 80 (m/min)
f = 0.04 (mm/rev)
Vf = 53 (mm/min)
H = 200 (mm)
Kühlmittel: Nass
Maschine: Horizontal M/C
Beispiel 2

Werkzeug- und Formenbau

Werkstück: Plastikform
Material: SKD61 / X40CrMoV5-1 (45 HRC)
Bohrer: TRLGCH18.00X1500-36A
Wendeschneidplatte: TOHT080305R-NDJ
Sorte: AH725
Schnittbedingungen: Vc = 62 (m/min)
f = 0.04 (mm/rev)
Vf = 44 (mm/min)
H = 700 (mm)
Kühlmittel: Nass
Maschine: Horizontal M/C
Beispiel 3

Automobilindustrie

Werkstück: Welle
Material: SCM420H
Bohrer: MCTR12.00XM20-20
Wendeschneidplatte: LOGT060204R-NDJ
Sorte: AH725
Schnittbedingungen: Vc = 150 (m/min)
f = 0.13 (mm/rev)
Vf = 517 (mm/min)
øDc = 12 (mm)
H = 233 (mm)
Kühlmittel: Nass
Maschine: Vertical M/C

Standard-Schnittbedingungen

ISO Workpiece material Priority Chip-breaker Cutting speed
Vc (m/min)		 Feed:f (mm/rev)
ø10 – ø11.8 ø12 – ø13.99 ø14 – ø18 ø18.01 – ø28 ø28.01 – ø40
Low carbon steel (C < 0.3)
SS400 / St42-1, SM490 / St52-3,
S25C / C25, etc.		 For low feed machines NDL 50 – 100 – – 0.03 – 0.1 0.03 – 0.1 –
First choice NDJ/G 80 – 140 0.05 – 0.08 0.05 – 0.1 0.05 – 0.1 0.05 – 0.1 0.1 – 0.2
Carbon steel (C > 0.3)
S45C / C45, S55C / C55, etc.		 For low feed machines NDL 50 – 100 – – 0.03 – 0.1 0.03 – 0.12 –
First choice NDJ/G 80 – 140 0.05 – 0.14 0.05 – 0.16 0.05 – 0.16 0.05 – 0.2 0.1 – 0.2
Low alloy steel (C < 0.3)
SCM415, 18CrMo4, etc.		 For low feed machines NDL 50 – 100 – – 0.03 – 0.1 0.03 – 0.1 –
First choice NDJ/G 80 – 140 0.05 – 0.08 0.05 – 0.1 0.05 – 0.1 0.05 – 0.1 0.1 – 0.2
Alloy steel (C > 0.3)
SCM440 / 42CrMo4,
SCr420 / 20Cr4, etc.		 For low feed machines NDL 50 – 100 – – 0.03 – 0.1 0.03 – 0.12 –
First choice NDJ/G 80 – 120 0.05 – 0.14 0.05 – 0.16 0.05 – 0.16 0.05 – 0.2 0.1 – 0.2
Stainless steel (Austenitic)
SUS304 / X5CrNi18-9, SUS316 /
X5CrNiMo17-12-3, etc.		 For low feed machines NDL 50 – 100 – – 0.03 – 0.06 0.03 – 0.06 –
First choice NDJ/G 60 – 100 0.05 – 0.08 0.05 – 0.1 0.05 – 0.1 0.05 – 0.1 0.1 – 0.15
Stainless steel (Martensitic, Ferritic)
SUS430 / X6Cr17,
SUS416 / X12CrS13, etc.		 For low feed machines NDL 50 – 100 – – 0.03 – 0.06 0.03 – 0.06 –
First choice NDJ/G 60 – 100 0.05 – 0.08 0.05 – 0.1 0.05 – 0.1 0.05 – 0.1 0.1 – 0.15
Stainless steel (Precipitation hard-
ening)
SUS630 / X5CrNiCuNb16-4, etc.		 For low feed machines NDL 50 – 100 – – 0.03 – 0.06 0.03 – 0.06 –
First choice NDJ/G 60 – 100 0.05 – 0.08 0.05 – 0.1 0.05 – 0.1 0.05 – 0.1 0.1 – 0.15
Grey cast iron
FC250 / GG25 / 250, etc.		 For low feed machines NDL 50 – 100 – – 0.03 – 0.15 0.05 – 0.18 –
First choice NDJ/G 80 – 140 0.05 – 0.2 0.05 – 0.25 0.05 – 0.25 0.05 – 0.3 0.1 – 0.3
Ductile cast iron
FCD700 / 700-2, etc.		 For low feed machines NDL 50 – 100 – – 0.03 – 0.15 0.05 – 0.18 –
First choice NDJ/G 80 – 140 0.05 – 0.2 0.05 – 0.25 0.05 – 0.25 0.05 – 0.3 0.1 – 0.3
Aluminium alloys For low feed machines NDL 80 – 160 – – 0.03 – 0.15 0.03 – 0.15 –
First choice NDJ/G 100 – 200 0.05 – 0.18 0.05 – 0.2 0.05 – 0.2 0.05 – 0.2 0.1 – 0.25
Heat-resistant alloys
Inconel 718, etc.		 For low feed machines NDL 20 – 50 – – 0.03 – 0.06 0.03 – 0.08 –
First choice NDJ/G 20 – 50 0.04 – 0.06 0.04 – 0.08 0.04 – 0.08 0.04 – 0.1 0.06 – 0.13
Titanium alloys
Ti-6Al-4V, etc.		 For low feed machines NDL 30 – 60 – – 0.03 – 0.1 0.03 – 0.12 –
First choice NDJ/G 30 – 60 0.04 – 0.1 0.05 – 0.13 0.05 – 0.13 0.05 – 0.15 0.1 – 0.18
Hardened steel
≥ 40HRC		 For low feed machines NDL 40 – 100 – – 0.03 – 0.08 0.03 – 0.08 –
First choice NDJ/G 50 – 100 0.04 – 0.06 0.04 – 0.08 0.04 – 0.08 0.04 – 0.1 0.06 – 0.13

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