TetraForce-Cut

product_Turning_TetraForce-Cut_TetraMini-Cut


Stechwerkzeuge mit 4-schneidigen Wendeschneidplatten

Geschliffene Wendeschneidplatte in einzigartigem Plattensitz bietet hohe Stabilität und Wiederholbarkeit

Anwendungen & Eigenschaften

External groovingParting-offFace groovingExternal threading

1. Einzigartiges 3-Punkt-Klemmsystem

Der einzigartige Plattensitz ermöglicht eine genaue Wiederholbarkeit der Schneidkantenhöhe.

 

2. Geschliffene oder geformte Spanbrecher

Erweitertes Angebot für mehr Flexibilität.

 

3. Eilzustellung für spezielle Wendeschneidplatten

Wendeschneidplatten & Sorten

Wendeschneidplatten

TetraMini-Cut Wendeschneidplatten zum Einstechen und Abstechen (Einstechbreite 0,33 – 3,0 mm)

  • Für präzises Einstechen mit der Wendeschneidplatte, vor allem auf Langdrehern und kleinen Drehmaschinen

TetraForce-Cut Wendeschneidplatten zum Einstechen und Abstechen (Einstechbreite 0,5 – 4,0 mm)

  • Geeignet für präzises Einstechen mit geschliffenen 4-schneidigen Wendeschneidplatten für ein breites Spektrum von Bauteilen

TetraMini-Cut Wendeschneidplatten (Steigung 0,4 – 3,0 mm)

  • Wendeschneidplatte zum Gewindeschneiden mit 4 Schneidkanten
Sorten

SH7025

  • P20 – P30 / M20 – M30
  • The latest grade with sharp cutting edge designed for small part machining
  • A combination of a columnar-structured TiCN coating and multilayered TiAlN coating provides superior surface quality and process security

AH7025

  • P20 – P30 / M20 – M30 / S15 – S25
  • Ausgezeichnete Verschleißfestigkeit und hohe Stabilität
  • Erste Wahl für das Einstechen von verschiedenen Materialien

AH725

  • P15 – P30 / M15 – M30 / K25 – K30 / S15 – S25
  • Gutes Gleichgewicht zwischen Verschleiß- und Zerspanungsfestigkeit
  • Geeignet für die Bearbeitung von Stahl und rostfreiem Stahl unter allgemeinen Zerspanungsbedingungen

SH725

  • P20 – P30 / M20 – M30
  • Hohe Verschleißfestigkeit
  • Entwickelt für die Bearbeitung von Stahl und rostfreiem Stahl

AH8015

  • M01 – M20 / S10 – S20
  • Good balance between wear and fracture resistance
  • First choice for machining heat-resistant alloy under general cutting conditions

NS9530

 

  • P20 – P30 / M20 – M30 / K10 – K20
  • High fracture resistance
  • Suitable for finishing to medium cutting of steel

Werkzeughalter

Einstechen & Abstechen & Gewindeschneiden

TetraMini-Cut Werkzeughalter

Einstech- und Gewindewerkzeughalter für Langdreher und kleine Drehbänke

Stechdrehhalter für Stirnflächen

Einstechen & Abstechen & Gewindeschneiden

TetraForce-Cut Werkzeughalter

Einstech- und Gewindewerkzeughalter für allgemeine Drehbänke

Einstechen & Abstechen & Gewindeschneiden

TetraForce-Cut / TetraMini-Cut Modulares Schwert

Modularer Werkzeughalter mit Vierkantschaft und PSC-Anschluss

Praxis-Beispiele

Werkstück: Wellenstator
Material: S45C / C45
Werkzeughalter: STCR2525-27
Wendeschneidplatte: TCS27-200-020
Sorte: AH725
Schnittbedingungen: Vc = 210 (m/min)
f = 0.15 (mm/rev)
CDX = 2 (mm)
CW = 2 (mm)
Anwendung: Äußeres Einstechen
Coolant: Wet
Machine: NC lathe
Werkstück: Eingangswelle
Material: SCr420 / 20Cr4
Werkzeughalter: STCR2525Z18
Wendeschneidplatte: TCG18R150-020
Sorte: AH7025
Schnittbedingungen: Vc = 100 (m/min)
f = 0.08 (mm/rev)
CDX = 2.1 (mm)
CW = 2 (mm)
Anwendung: Äußeres Einstechen
Coolant: Wet
Machine: NC lathe
Werkstück: Spulenwelle
Material: S45C / C45
Werkzeughalter: STCR1010X18
Wendeschneidplatte: TCP18R200F-010
Sorte: SH725
Schnittbedingungen: Vc = 43 (m/min)
f = 0.10 (mm/rev)
CDX= 1.5 / 1.1 (mm/min)
CW = 2 / 2.5 (mm)
Anwendung: Äußeres Einstechen
Coolant: Wet
Machine: Swiss lathe

Standard-Schnittbedingungen

TCS18R (3D chipbreaker), TCG18R/L (honed edge)
ISO Workpiece materials Grades Cutting speed
V
c (m/min)
Feed: f (mm/rev)
TCL18 TCS18 TCG18
Low carbon steel
(S15C / C15, S20C / C20, etc.)
AH7025 80 – 180 0.03 – 0.12 0.04 – 0.16 0.04 – 0.14
NS9530 150 – 250 0.03 – 0.1
Carbon steels, Alloy steel
(S55C / C55, SCM440 / 42CrMoS4, etc.)
AH7025 80 – 180 0.03 – 0.12 0.04 – 0.16 0.04 – 0.14
NS9530 80 – 220 0.03 – 0.1
Prehardened steel
(NAK80, PX5, etc.)
AH7025 80 – 180 0.03 – 0.12 0.04 – 0.16 0.04 – 0.14
NS9530 80 – 180 0.03 – 0.1
Stainless steel
(SUS304 / X5CrNi18-9, X5CrNiMo17-12-2, etc)
AH7025 50 – 120 0.03 – 0.12 0.04 – 0.16 0.04 – 0.14
Grey cast iron
(FC250 / GG25 / 250, FC300 / GG30 / 300, etc.)
AH7025 50 – 180 0.03 – 0.12 0.04 – 0.16 0.04 – 0.14
NS9530 50 – 180 0.03 – 0.1
Ductile cast iron
(FCD400 / 400-15, FCD600 / 600-3, etc.)
AH7025 50 – 180 0.03 – 0.12 0.04 – 0.16 0.04 – 0.14
NS9530 50 – 180 0.03 – 0.1
Titanium alloys (Ti-6AI-4V, etc.) AH7025 30 – 80 0.03 – 0.12 0.04 – 0.16 0.04 – 0.14
Superalloys (Inconel718, etc.) AH7025 20 – 60 0.03 – 0.12 0.04 – 0.16 0.04 – 0.14
TCP18R/L (lightly honed edge) / TCP18R/L-F (sharp edge)
ISO Workpiece materials Grades Cutting speed
Vc (m/min)
Feed
f (mm/rev)
Low carbon steel
(S15C / C15, S20C / C20, etc.)
SH725
SH7025
80 – 180 0.03 – 0.1
AH725 80 – 180 0.03 – 0.1
Carbon steels, Alloy steel
(S55C / C55, SCM440 / 42CrMoS4, etc.)
SH725
SH7025
80 – 180 0.03 – 0.1
AH725 80 – 180 0.03 – 0.1
Prehardened steel
(NAK80, PX5, etc.)
SH725
SH7025
80 – 180 0.03 – 0.1
AH725 80 – 180 0.03 – 0.1
Stainless steel
(SUS304 / X5CrNi18-9, X5CrNiMo17-12-2, etc)
SH725
SH7025
50 – 120 0.03 – 0.1
AH725 50 – 120 0.03 – 0.1
Grey cast iron
(FC250 / GG25 / 250, FC300 / GG30 / 300, etc.)
AH725 50 – 180 0.03 – 0.1
SH725
SH7025
50 – 180 0.03 – 0.1
Ductile cast iron
(FCD400 / 400-15, FCD600 / 600-3, etc.)
AH725 50 – 180 0.03 – 0.1
SH725
SH7025
50 – 180 0.03 – 0.1
Titanium alloys (Ti-6AI-4V, etc.) SH725
SH7025
30 – 80 0.03 – 0.1
AH725 30 – 80 0.03 – 0.1
Superalloys (Inconel718, etc.) SH725
SH7025
20 – 60 0.03 – 0.1
AH725 20 – 60 0.03 – 0.1
TCT18FR/R-ISO (Full profile threading insert)/TCT18FR (Threading insert)
ISO Workpiece materials Hardness Grade Cutting speed
Vc (m/min)
Pitch (mm) Threads per inch(TPI)
Steel / Alloy steel
S45C, SCM440, etc.
C45, 42CrMoS4, etc.
< 200HB AH8015 80 – 180 0.8 – 3.175 32 – 8
AH725 60 – 150 0.8 – 3.0 32 – 8
SH725 60 – 150 0.4 – 2.0 64 – 12
SH7025 60 – 150 0.4 – 2.0 64 – 18
> 200HB AH8015 60 – 160 0.8 – 3.175 32 – 8
AH725 60 – 150 0.8 – 3.0 32 – 8
SH725 60 – 150 0.4 – 2.0 64 – 12
SH7025 60 – 150 0.4 – 2.0 64 – 18
Stainless steel
SUS304, etc.
X5CrNi18-9, etc.
AH8015 50 – 130 0.8 – 3.175 32 – 8
AH725 50 – 80 0.8 – 3.0 32 – 8
SH725 50 – 80 0.4 – 2.0 64 – 12
SH7025 50 – 80 0.4 – 2.0 64 – 18
Cast iron
FC250, FC300, etc.
250, 300, etc.
AH8015 60 – 150 0.8 – 3.175 32 – 8
AH725 50 – 100 0.8 – 3.0 32 – 8
SH725 50 – 100 0.4 – 2.0 64 – 12
SH7025 50 – 100 0.4 – 2.0 64 – 18
Superalloys
Ti-6AI-4V, Inconel718, etc.
AH8015 20 – 80 0.8 – 3.175 32 – 8
AH725 20 – 80 0.8 – 3.0 32 – 8
SH725 20 – 80 0.4 – 2.0 64 – 12
SH7025 30 – 100 0.4 – 2.0 64 – 18
TCL27 / TCS27/ TCS27-R/L / TCS27-Full R/ TCM27 / TCM27-Full R
ISO Workpiece materials Grades Cutting
speed
Vc
(m/min)
Feed: f (mm/rev) Depth of cut for profiling
(with full radius insert)
Grooving, parting-off Parting-off
(with hand)
Profiling
(with full radius insert)
TCL27 TCS27 TCM27 TCS27 TCS27 TCM27
Carbon steelsteel
(S45C / C45, etc.)
AH725 100 – 200 0.03 – 0.12 0.05 – 0.15 0.05 – 0.25 0.04 – 0.12 0.05 – 0.10 0.05 – 0.15 0.5
Alloy steel
(SCM435 / 34CrMo4, etc.)
AH725 50 -180 0.03 – 0.12 0.05 – 0.15 0.05 – 0.25 0.04 – 0.12 0.05 – 0.10 0.05 – 0.15 0.5
Stainless steel
(SUS304 / X5CrNi18-9, etc.)
AH725 100 – 150 0.03 – 0.12 0.05 – 0.15 0.05 – 0.20 0.04 – 0.12 0.05 – 0.10 0.05 – 0.15 0.5
Grey cast iron
(FC250 / 250 / GG25, etc.)
AH725 50 – 180 0.03 – 0.12 0.05 – 0.15 0.05 – 0.25 0.04 – 0.12 0.05 – 0.10 0.05 – 0.15 0.5
Ductile cast iron
(FCD400 / 400-15 / GGG400, etc.)
AH725 50 – 120 0.03 – 0.12 0.05 – 0.15 0.05 – 0.20 0.04 – 0.12 0.05 – 0.10 0.05 – 0.15 0.5
Titanium alloys
(Ti-6Al-4V, etc.)
AH725 30 – 60 0.03 – 0.12 0.05 – 0.15 0.05 – 0.15 0.04 – 0.12 0.05 – 0.10 0.05 – 0.10 0.5
Superalloys (Inconel718, etc.) AH725 20 – 50 0.03 – 0.12 0.05 – 0.15 0.05 – 0.15 0.04 – 0.12 0.05 – 0.10 0.05 – 0.10 0.5
TCL38
ISO Workpiece materials Grades Cutting speed
Vc
(m/min)
Feed: f (mm/rev)
Grooving,
Parting
TCL38
Carbon steel
(S45C / C45, etc.)
AH7025 80 – 180 0.03 – 0.18
Alloy steel
(SCM435 / 34CrMo4, etc.)
AH7025 50 – 180 0.03 – 0.18
Alloy steel
(SCM435 / 34CrMo4, etc.)
AH7025 50 – 150 0.03 – 0.14
Grey cast iron
(FC250 / 250 / GG25, etc.)
AH7025 50 – 180 0.03 – 0.14
Ductile cast iron
(FCD400 / 400-15 / GGG400, etc.)
AH7025 50 – 120 0.03 – 0.14
Titanium alloys
(Ti-6Al-4V, etc.)
AH7025 30 – 60 0.03 – 0.14
Superalloys (Inconel718, etc.) AH7025 20 – 50 0.03 – 0.14
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