Öl & Gas – Bohrrohr
Ein Ölbrunnenrohr bezieht sich auf eine unterirdisch oder an der Oberfläche verlegte Pipeline, die für den Transport von Erdöl, Erdgas und anderen Substanzen konzipiert ist.
Die in Erdölbohrungen verwendeten Rohre, die für die Förderung und den Transport von Erdöl und Erdgas von entscheidender Bedeutung sind, sind häufig extrem rauen Umgebungen ausgesetzt. Diese Rohre sind für ihre außergewöhnliche Härte, Haltbarkeit und Festigkeit bekannt und spielen eine entscheidende Rolle in der Erdölindustrie.
Die Werkzeuge von Tungaloy sind so konzipiert und optimiert, dass sie den Eigenschaften der schwer zu bearbeitenden Materialien gerecht werden. Diese Fähigkeit ermöglicht ein qualitativ hochwertiges und präzises Schneiden, wodurch die Produktivität erheblich gesteigert wird.
Darüber hinaus bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die sich an den spezifischen Anforderungen unserer Kunden orientieren. Unsere Techniker setzen sich mit den Verarbeitungsproblemen unserer Kunden auseinander und liefern die am besten geeigneten Schneidwerkzeuge. Darüber hinaus bieten wir einen schnellen und effizienten Kundensupport, um die Zufriedenheit unserer Kunden zu erhöhen.
Werkzeugkonzepte
- Wir bieten optimale Bearbeitungslösungen, einschließlich spezieller Anpassungen, um die Anforderungen der Werkzeugkonsolidierung zu erfüllen.
- Wir bieten Standardsätze von Gewindeschneidwerkzeugen für Innen- und Außengewinde an, die den in der Öl- und Gasindustrie weit verbreiteten internationalen Normen entsprechen.
- Durch den Einsatz eines modularen Schnellwechselsystems, das für die Bearbeitung von Verbundwerkstoffen geeignet ist, können wir verschiedene Bearbeitungsformen anbieten.
Besonderer Prozess
Prozess 1: Außendrehen und Gewindeschneiden
Nutzen
- Die Prozesskonsolidierung reduziert die Bearbeitungszeit und den Werkzeugbedarf.
- Erzielt hochpräzises Gewindeschneiden
- Gewährleistet eine stabile und lange Standzeit durch verbesserte Kühleffekte mit innerem Kühlmittel
- Verbesserte Wiederholgenauigkeit dank TungCap-Werkzeugaufnahmen, wodurch die Stillstandszeiten beim Werkzeugwechsel erheblich reduziert werden
- Erfüllt die Qualitätsanforderungen der Kunden, basierend auf jahrelanger Erfahrung
CR-5B75-4E
- bietet Formen an, die den internationalen Normen für Stahlrohre entsprechen, einschließlich der Premium-Kollektionen und API, ANSI/ASME, GOST, etc.
Prozess 2: Innendrehen und Plandrehen
Nutzen
- Wir bieten optimale Bearbeitungslösungen, einschließlich spezieller Anpassungen, um die Anforderungen der Werkzeugkonsolidierung zu erfüllen.
- Erzielt hochpräzise und hochwertige Bearbeitungen unter hocheffizienten Bedingungen.
- Erzielt hohe Spannsteifigkeit durch die beidseitige Zwangsführung des Polygonkonus und der Flanschstirnfläche.
- Werkstoffe der nächsten Generation ermöglichen Hochgeschwindigkeitsschneiden.
- Die CVD-Werkstoffe der Sorte T9215 bieten im Bereich der ISOP15-Materialbearbeitung hervorragende Verschleißfestigkeit und Widerstandsfähigkeit gegenüber Schäden.
Prozess 3: Innendrehen und Gewindeschneiden
Nutzen
- Die Prozesskonsolidierung reduziert die Bearbeitungszeit und den Werkzeugbedarf.
- Erzielt hochpräzises Gewindeschneiden
- Gewährleistet eine stabile und lange Standzeit durch verbesserte Kühleffekte mit innerem Kühlmittel
- Verbesserte Wiederholgenauigkeit dank TungCap-Werkzeugaufnahmen, wodurch die Stillstandszeiten beim Werkzeugwechsel erheblich reduziert werden
- Erfüllt die Qualitätsanforderungen der Kunden, basierend auf jahrelanger Erfahrung
CR-5B75-4E
- bietet Formen an, die den internationalen Normen für Stahlrohre entsprechen, einschließlich der Premium-Kollektionen und API, ANSI/ASME, GOST, etc.
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