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AUTOMOBILINDUSTRIE – Bremssattel

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Bremssattel

Bremssättel sind eine der Hauptkomponenten des Scheibenbremssystems, in dem die Bremsbeläge untergebracht sind. Sie sind ein wichtiger Teil des Bremssystems eines Autos, das die Bremsbeläge gegen die Rotoren drückt, um das Durchdrehen der Räder zu verlangsamen und das Fahrzeug anzuhalten.
Bremssättel werden in der Regel aus Gusseisen hergestellt.
Um die Sicherheit zu gewährleisten, ist eine hohe Bearbeitungsqualität erforderlich, und es ist wichtig, für jeden Bearbeitungsprozess das richtige Werkzeug zu wählen.
Tungaloy bietet stabile und hochwertige Bearbeitungsleistungen und umfassende Bearbeitungslösungen mit hoher Produktionseffizienz durch den Einsatz optimaler Schneidwerkzeuge und Bearbeitungs-Know-how.

Werkzeugkonzepte

  • Garantiert Stabilität und Genauigkeit
  • Verbesserte Produktionseffizienz durch die Auswahl des optimalen Werkzeugs für große und instabile Schnitttiefen bei der Bearbeitung von Gusseisen
  • Auswahl von Werkzeugen und Bearbeitungsmethoden, die die Maschinenleistung maximieren
  • Einsatz von Wechselkopfwerkzeugen zur Reduzierung von Werkzeugwechsel- und Werkzeugverwaltungsaufgaben

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Werkzeug-KomplettlösungTechnische Zeichnungen mit den von Tungaloy empfohlenen Lösungen

Ausgewählte Prozesse

Eintauchfräsen

Verzahnungsfräsen

Kombinationsbohrungen mit langen Auskragungen

Kombiniertes Bohren mit Stirn- und Rückseitenanfasung

Prozess 1: Eintauchfräsen

Nutzen

  • Wirtschaftliche 4-schneidige Wendeplatte reduziert die Wendeplattenkosten
  • Verwendet robuste tangentiale Wendeschneidplatten, um das Risiko eines Wendeschneidplattenbruchs zu minimieren, und bietet hervorragende Zuverlässigkeit
  • Eine Wendeschneidplatte hat sowohl linke als auch rechte Schneidkanten, und der Typ der zu verwendenden Wendeschneidplatten kann zusammengefasst werden
  • Schneidkante mit geringer Schnittkraftneigung verhindert Rattererscheinungen auch bei der Komponente mit geringer Steifigkeit
  • Verhindert Rattererscheinungen durch das spezielle Design der Wendeschneidplatten, das optimal für die Bearbeitung von Bremssätteln geeignet ist, verlängert die Werkzeugstandzeit und verbessert die Produktivität

  • Tangentiale 4-schneidige Wendeplatte
  • Rechte & linke Schneidkanten an der Wendeplatte
  • Hoher Spanwinkel mit Schräge

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Prozess 2: Verzahnungsfräsen

Merkmale & Nutzen

  • Wirtschaftliche 6-eckige Wendeschneidplatte reduziert die Wendeplattenkosten
  • Eine Wendeschneidplatte hat sowohl linke als auch rechte Schneidkanten, wodurch die Anzahl der zu verwendenden Wendeschneidplatten reduziert werden kann
  • Die Schneidkante mit geringer Schnittkraftneigung verhindert Rattermarken, selbst bei Bauteilen mit geringer Steifigkeit.
  • Anwendung der Verzahnungsfrässtrategie. Erzielt eine stabile Bearbeitung in Bearbeitungsabschnitten mit geringer Steifigkeit, indem der Schneidwiderstand in axialer Richtung aufgehoben wird.

  • 6-schneidige doppelseitige Wendeplatte
  • Rechte＆linke Scneidkanten auf einer Wendeschneidplatte
  • Hoher Spanwinkel mit Schräge

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Prozess 3: Kombinationsbohrungen mit langem Überstand

Nutzen

  • Kombiniertes Bohren und Senkbohren mit einem DrillMeister Werkzeug
  • Verkürzen Sie die Bearbeitungszeit durch gleichzeitiges Bohren und Senken.
  • DMC bietet eine hohe Selbstzentrierung für extrem zuverlässiges Bohren, auch bei langen Überständen
  • Der DMC-Kopf sorgt für einen stabilen Lochdurchmesser und eine stabile Bohrgeradheit

DMC-Kopf
  • Innovative selbstzentrierende Geometrie
  • Kein Vorbohren bei 12xD-Bohrvorgängen erforderlich
  • Für hervorragende Oberflächengüte und Geradheit der Bohrung

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Prozess 4: Kombiniertes Bohren mit Stirn- und Rückseitenanfasung

Nutzen

  • Kombiniertes Bohren mit Stirn- und Rückseitenanfasen mit einem DrillMeister Werkzeug
  • Verkürzen Sie die Bearbeitungszeit durch gleichzeitiges Bohren und Anfasen der Vorder- und Rückseite.
  • Der DMP-Kopf mit niedriger Schnittkraft der neuesten Sorte AH9130 gewährleistet lange Standzeiten beim Bohren von Gusseisen

DMP Kopf
  • Glatte Radiuskantenhonung sorgt für geringe Schneidkräfte
  • Die neueste Sorte AH9130 gewährleistet eine lange Standzeit beim Bohren von Gusseisen

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