Automotive – Ritzelring
Ritzelring von Automobilkomponenten ist ein wesentlicher Bestandteil für die Kraftübertragung in mechanischen Systemen wie Fahrzeuggetrieben und Differenzialen. Ritzelringe erfordern hohe Haltbarkeit und Festigkeit, da Automobile in verschiedenen Umgebungen und unter unterschiedlichen Belastungen eingesetzt werden, was sie dazu zwingt, eine langfristige Nutzung zu überstehen. Daher werden sie in der Regel aus hochfesten Materialien wie Legierungsstahl hergestellt.
Tungaloy bietet umfassende Schneidlösungen, um die Bearbeitungseffizienz und -qualität selbst bei der Bearbeitung von hochfesten Materialien zu verbessern, bei denen die Bearbeitungsschwierigkeit zunimmt.
Werkzeugkonzepte
- Erreichen einer stabilen, langen Standzeit durch Materialien mit hervorragender Verschleißfestigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen Beschädigungen
- Prozesskonsolidierung mit Kombinationsbohrern mit fasenbearbeiteten Kanten
- Verbesserung der Bearbeitungseffizienz und Senkung der Produktionskosten durch Hartdrehen in Nachhärtungsprozessen, wodurch das Schleifen entfällt.
Besonderer Prozess
Prozess 1: Innen- und Plandrehen Schlichten
Nutzen
- Einführung des ‚A-Typ-Halters‘ mit hervorragender Bedienbarkeit und Klemmsteifigkeit der Wendeschneidplatten zur Stabilisierung ihrer Schneidleistung
- ISO-ECO TRN: Wirtschaftliche und umweltfreundliche Wendeschneidplatten, die kleiner sind als Standardplatten und somit weniger Ressourcen verbrauchen
- Gleiche Leistung wie die Standardgrößen bei geringerer Größe
- Der ZM-Spanbrecher bietet eine hervorragende Spankontrolle nicht nur bei der allgemeinen Bearbeitung, sondern auch bei der Radiusbearbeitung
- Eine einzigartige, widerstandsfähige Beschichtungstechnologie, die Risse während der Bearbeitung verhindert und eine stabile Bearbeitung ermöglicht
- Die neueste CVD-Beschichtung bietet hervorragende Verschleißfestigkeit und Bruchfestigkeit
Prozess 2: Außendrehen Schlichten
Nutzen
- Durch eine einzige Schraubenzugaktion ist eine doppelte Klemmung sowohl für das Einziehen als auch für das Drücken möglich, was eine ausgezeichnete Schneidkantestabilität bei hoher Klemmkraft erreicht.
- Die Erhöhung der Klemmkraft durch erweiterte Kontaktflächen unterdrückt die Werkzeugvibrationen und verbessert die Zuverlässigkeit
- Eine einzigartige, widerstandsfähige Beschichtungstechnologie, die Risse während der Bearbeitung verhindert und eine stabile Bearbeitung ermöglicht
- Die neueste CVD-Beschichtung bietet hervorragende Verschleißfestigkeit und Bruchfestigkeit
Prozess 3: Kombiniertes Bohren mit Anfasen
Nutzen
- Kombiniertes Bohren und Anfasen mit einem DrillMeister-Kopf
- Prozessreduzierung durch gleichzeitiges Bohren und Anfasen
- Der Bohrkopf ermöglicht einen einfachen und schnellen Kopfwechsel durch sein einzigartiges selbstarretierendes Klemmsystem
- Der Bohrkopf bietet eine stabile lange Standzeit ohne Nachschleifen oder Nachbeschichten und ist damit ideal zur Senkung der Bearbeitungskosten
DMP-Bohrkopf
- Geringer Widerstand durch scharfes R-Honen
- Der neueste AH9130-Grades zeigt herausragende Verschleißfestigkeit beim Bohren und gewährleistet eine stabile lange Standzeit.
Prozess 4: Rückanfasen Schlichten
Nutzen
- Anfasfräser mit wirtschaftlichen einseitigen 4-Eck Wendeschneidplatten
- Mit einer kleinen Wendeschneidplatte von 5 mm im Quadrat ermöglicht er das Anfasen von mindestens φ6 Bohrungen
- Hohe Qualität der Bearbeitungsoberfläche durch Unterdrückung von Grat und Rattern mit scharfen Schneidkanten
Prozess 5: Plandrehen Schlichten
Nutzen
- Stabile Bearbeitung durch sicheres Einspannen der Wendeschneidplatte aus zwei Richtungen, was die Widerstandsfähigkeit gegen Beschädigungen erhöht
- Einfacher Austausch der Wendeschneidplatte mit einer einzigen Operation
- Der Doppelklemmmechanismus gewährleistet eine stabile Leistung auch bei starken unterbrochenen Schnitten, wodurch eine hohe Produktivität und Bearbeitungsqualität erreicht wird
- Der Einsatz des TSF-Brechers ermöglicht eine hervorragende Spankontrolle und einen geringen Widerstand bei Schlichtbearbeitungen
- Eine einzigartige, widerstandsfähige Beschichtungstechnologie, die Risse während der Bearbeitung verhindert und eine stabile Bearbeitung ermöglicht
- Die neueste CVD-Beschichtung bietet hervorragende Verschleißfestigkeit und Bruchfestigkeit
Prozess 6: Plandrehen Schlichten (Hartdrehen)
Nutzen
- Hervorragende Spanabfuhr zur Vermeidung von Werkzeug- und Werkstückschäden durch Späneverklemmung oder Wirrspäne
- Entwickelt, um die Kühlmittelzufuhr so nah wie möglich an die Werkzeugkante zu bringen und eine präzise Kühlmittelversorgung zu gewährleisten. Dadurch werden Flankenverschleiß und Schäden an der Spanfläche unterdrückt, was eine lange Standzeit ermöglicht
- Die Sorte BR35F ist die erste Wahl für stark unterbrochene Schnitte und bietet eine ausgezeichnete Widerstandsfähigkeit gegen Schäden bei der Bearbeitung von vergütetem Stahl.
GNGA Wendeschneidplatten
- Verbesserte Spanabfuhr und höhere Qualität der Bearbeitungsoberfläche durch einen vergrößerten Freiraum zwischen Schneidkante und Werkstück
- Das Einklemmen von Spänen wird sowohl bei der Bearbeitung von Stirnflächen als auch bei der Bearbeitung nahe der Kanten unterdrückt
- Kompatibel mit ISO- Standardhaltern
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