Luftfahrt – Scheibe

Scheibe

Die Scheibe in einem Flugzeugtriebwerk ist ein wichtiges Bauteil, das die Turbinen- und Kompressorschaufeln trägt. Die Scheibe muss extremen Temperaturen und Drücken standhalten, was sich direkt auf die Effizienz und Leistung des Triebwerks auswirkt. Sie erfordert eine leichte, hochfeste und präzise Bearbeitung. Die einzigartigen Spanbrecher und fortschrittlichen Beschichtungstechnologien von Tungaloy ermöglichen eine effiziente Bearbeitung und eine längere Standzeit der Werkzeuge bei der Bearbeitung von Titanlegierungen.

Werkzeugkonzepte

  • Bereitstellung von Lösungen für die hocheffiziente Schruppbearbeitung von Titan.
  • Vorschläge für den effektiven Einsatz von Werkzeugen, einschließlich Bearbeitungsbahnen und spezialisierter Werkzeugformen (wie z. B. Dogbone-Form Wendeschneidplatten für das Stechen).
  • Die Verbesserung der Bearbeitungszuverlässigkeit durch eine neue Beschichtung, die eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen thermische Risse und Kraterverschleiß bietet.

Besonderer Prozess

Prozess 1: Außendrehen Schruppen

Nutzen

  • Für die Außendrehen (Schruppen) am Bauteil sind runde Wendeschneidplatten mit hoher Kantenfestigkeit die erste Wahl.
  • Runde Wendeschneidplatten sind auch zum Profilieren geeignet. Durch die Bearbeitung in einer Form, die der Endform während der Schruppbearbeitung sehr nahekommt, wird der Schlichtspalt minimiert.
  • Der exklusiv für runde Wendeschneidplatten entwickelte RS-Spanbrecher sorgt für eine stabile Spankontrolle und verlängert die Werkzeugstandzeit.

AH8015
  • Extrem lange Standzeit für schwer zerspanbare Werkstoffe
  • Gute Ausgewogenheit bei Verschleiß und Bruchsicherheit

Prozess 2: Außendrehen Schruppen

Nutzen

  • Ermöglicht hohe Vorschubgeschwindigkeiten durch das Design mit niedrigem Anstellwinkel, das die Spanstärke reduziert
  • Hohe Kosteneffizienz durch doppelseitige Wendeschneidplatte mit 10 Schneiden
  • Die Kombination aus Hebelklemmsystem und schwalbenschwanzförmiger Wendeschneidplatte ermöglicht sowohl einen reibungslosen Späneabtransport als auch eine hohe Klemmsteifigkeit

AH8015
  • Extrem lange Standzeit für schwer zerspanbare Werkstoffe
  • Gute Ausgewogenheit bei Verschleiß und Bruchsicherheit

  • Wirtschaftliche, 10-eckige Wendeschneidplatte für hohe Bearbeitungseffizienz

Prozess 3: Außendrehen Schruppen

Nutzen

  • Der Einsatz von Einstechwerkzeugen beim Profildrehen ermöglicht die Bearbeitung mit einem einzigen Werkzeug, wodurch eine Werkzeugkonsolidierung erreicht und die Bearbeitungszeit reduziert wird.
  • Beim Außendrehen mit Einstechwerkzeugen wird durch die Biegung des Halters ein pseudokleiner Anstellwinkel erzeugt, der einer Schneide mit hohem Vorschub ähnelt. Diese Schneide mit hohem Vorschub verlängert die Werkzeugstandzeit bei der Bearbeitung von Titanlegierungen effektiv.

  • Multifunktionales System für unterschiedliche Nutenanforderungen

Prozess 4: Außendrehen Schlichten

Nutzen

  • Der HRM-Spanbrecher ist ein speziell entwickeltes Werkzeug für die Bearbeitung von schwer zerspanbaren Materialien wie Titanlegierungen und hitzebeständigen Legierungen. Er sorgt für eine stabile Spankontrolle und verlängert die Standzeit des Werkzeugs.
  • Durch den Einsatz des TungTurn-Jet Halters wird das Kühlmittel direkt an der Schneide zugeführt, was die Kühlung der Schneide verbessert. Dies ist besonders effektiv zur Verlängerung der Standzeit bei Titanlegierungen, die häufig höhere Schnitttemperaturen erzeugen.

AH8005
  • Verhindert Grenzflächenverschleiß, der beim Drehen von hitzebeständigen Legierungen ein Problem darstellt
  • Bietet ein ausgezeichnetes Gleichgewicht zwischen Verschleißfestigkeit und Bruchfestigkeit
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