Search

TetraForce-Cut

Start / Produkte / Grooving / TetraForce-Cut
product_Turning_TetraForce-Cut_TetraMini-Cut


Stechwerkzeuge mit 4-schneidigen Wendeschneidplatten

Geschliffene Wendeschneidplatte in einzigartigem Plattensitz bietet hohe Stabilität und Wiederholbarkeit

Anwendungen & Eigenschaften

Anwendungen

External groovingParting-offFace groovingExternal threading

Eigenschaften

1. Einzigartiges 3-Punkt-Klemmsystem

Der einzigartige Plattensitz ermöglicht eine genaue Wiederholbarkeit der Schneidkantenhöhe.

 

2. Geschliffene oder geformte Spanbrecher

Erweitertes Angebot für mehr Flexibilität.

 

3. Eilzustellung für spezielle Wendeschneidplatten

Wendeschneidplatten & Sorten

Wendeschneidplatten

TetraMini-Cut Wendeschneidplatten zum Einstechen und Abstechen (Einstechbreite 0,33 – 3,0 mm)

  • Für präzises Einstechen mit der Wendeschneidplatte, vor allem auf Langdrehern und kleinen Drehmaschinen

TetraForce-Cut Wendeschneidplatten zum Einstechen und Abstechen (Einstechbreite 0,5 – 4,0 mm)

  • Geeignet für präzises Einstechen mit geschliffenen 4-schneidigen Wendeschneidplatten für ein breites Spektrum von Bauteilen

TetraMini-Cut Wendeschneidplatten (Steigung 0,4 – 3,0 mm)

  • Wendeschneidplatte zum Gewindeschneiden mit 4 Schneidkanten
Sorten

SH7025

  • P20 – P30 / M20 – M30
  • The latest grade with sharp cutting edge designed for small part machining
  • A combination of a columnar-structured TiCN coating and multilayered TiAlN coating provides superior surface quality and process security

AH7025

  • P20 – P30 / M20 – M30 / S15 – S25
  • Ausgezeichnete Verschleißfestigkeit und hohe Stabilität
  • Erste Wahl für das Einstechen von verschiedenen Materialien

AH725

  • P15 – P30 / M15 – M30 / K25 – K30 / S15 – S25
  • Gutes Gleichgewicht zwischen Verschleiß- und Zerspanungsfestigkeit
  • Geeignet für die Bearbeitung von Stahl und rostfreiem Stahl unter allgemeinen Zerspanungsbedingungen

SH725

  • P20 – P30 / M20 – M30
  • Hohe Verschleißfestigkeit
  • Entwickelt für die Bearbeitung von Stahl und rostfreiem Stahl

AH8015

  • M01 – M20 / S10 – S20
  • Good balance between wear and fracture resistance
  • First choice for machining heat-resistant alloy under general cutting conditions

AH8005

  • M01 – M10 / S01 – S10 / H10 – H20
  • Good resistance to wear and adhesion
  • Excellent performance in machining heat-resistant alloy at high speed

AH6235

  • P30 – P40 / M30 – M40
  • Provides high reliability in interrupted cutting with large depths of cut

NS9530

 

  • P20 – P30 / M20 – M30 / K10 – K20
  • High fracture resistance
  • Suitable for finishing to medium cutting of steel

TH10

Werkzeughalter

Einstechen & Abstechen & Gewindeschneiden

TetraMini-Cut Werkzeughalter

Einstech- und Gewindewerkzeughalter für Langdreher und kleine Drehbänke

Stechdrehhalter für Stirnflächen

Einstechen & Abstechen & Gewindeschneiden

TetraForce-Cut Werkzeughalter

Einstech- und Gewindewerkzeughalter für allgemeine Drehbänke

Einstechen & Abstechen & Gewindeschneiden

TetraForce-Cut / TetraMini-Cut Modulares Schwert

Modularer Werkzeughalter mit Vierkantschaft und PSC-Anschluss

Praxis-Beispiele

Beispiel 1

Allgemeiner Maschinenbau

Werkstück: Wellenstator
Material: S45C / C45
Werkzeughalter: STCR2525-27
Wendeschneidplatte: TCS27-200-020
Sorte: AH725
Schnittbedingungen: Vc = 210 (m/min)
f = 0.15 (mm/rev)
CDX = 2 (mm)
CW = 2 (mm)
Anwendung: Äußeres Einstechen
Coolant: Wet
Machine: NC lathe
Beispiel 2

Automobilindustrie

Werkstück: Eingangswelle
Material: SCr420 / 20Cr4
Werkzeughalter: STCR2525Z18
Wendeschneidplatte: TCG18R150-020
Sorte: AH7025
Schnittbedingungen: Vc = 100 (m/min)
f = 0.08 (mm/rev)
CDX = 2.1 (mm)
CW = 2 (mm)
Anwendung: Äußeres Einstechen
Coolant: Wet
Machine: NC lathe
Beispiel 3

Miniatur-/Elektronikindustrie

Werkstück: Spulenwelle
Material: S45C / C45
Werkzeughalter: STCR1010X18
Wendeschneidplatte: TCP18R200F-010
Sorte: SH725
Schnittbedingungen: Vc = 43 (m/min)
f = 0.10 (mm/rev)
CDX= 1.5 / 1.1 (mm/min)
CW = 2 / 2.5 (mm)
Anwendung: Äußeres Einstechen
Coolant: Wet
Machine: Swiss lathe

Standard-Schnittbedingungen

TCS18R （3D chipbreaker）, TCG18R/L (honed edge)
ISO Workpiece materials Grades Cutting speed
Vc (m/min)		 Feed: f (mm/rev)
TCL18 TCS18 TCG18
Low carbon steel
(S15C / C15, S20C / C20, etc.)		 AH7025 80 – 180 0.03 – 0.12 0.04 – 0.16 0.04 – 0.14
NS9530 150 – 250 – – 0.03 – 0.1
Carbon steels, Alloy steel
(S55C / C55, SCM440 / 42CrMoS4, etc.)		 AH7025 80 – 180 0.03 – 0.12 0.04 – 0.16 0.04 – 0.14
NS9530 80 – 220 – – 0.03 – 0.1
Prehardened steel
(NAK80, PX5, etc.)		 AH7025 80 – 180 0.03 – 0.12 0.04 – 0.16 0.04 – 0.14
NS9530 80 – 180 – – 0.03 – 0.1
Stainless steel
(SUS304 / X5CrNi18-9, X5CrNiMo17-12-2, etc)		 AH7025 50 – 120 0.03 – 0.12 0.04 – 0.16 0.04 – 0.14
Grey cast iron
(FC250 / GG25 / 250, FC300 / GG30 / 300, etc.)		 AH7025 50 – 180 0.03 – 0.12 0.04 – 0.16 0.04 – 0.14
NS9530 50 – 180 – – 0.03 – 0.1
Ductile cast iron
(FCD400 / 400-15, FCD600 / 600-3, etc.)		 AH7025 50 – 180 0.03 – 0.12 0.04 – 0.16 0.04 – 0.14
NS9530 50 – 180 – – 0.03 – 0.1
Titanium alloys (Ti-6AI-4V, etc.) AH7025 30 – 80 0.03 – 0.12 0.04 – 0.16 0.04 – 0.14
Superalloys (Inconel718, etc.) AH7025 20 – 60 0.03 – 0.12 0.04 – 0.16 0.04 – 0.14
TCP18R/L (lightly honed edge) / TCP18R/L-F (sharp edge)
ISO Workpiece materials Grades Cutting speed
Vc (m/min)		 Feed
f (mm/rev)
Low carbon steel
(S15C / C15, S20C / C20, etc.)		 SH725
SH7025		 80 – 180 0.03 – 0.1
AH725 80 – 180 0.03 – 0.1
Carbon steels, Alloy steel
(S55C / C55, SCM440 / 42CrMoS4, etc.)		 SH725
SH7025		 80 – 180 0.03 – 0.1
AH725 80 – 180 0.03 – 0.1
Prehardened steel
(NAK80, PX5, etc.)		 SH725
SH7025		 80 – 180 0.03 – 0.1
AH725 80 – 180 0.03 – 0.1
Stainless steel
(SUS304 / X5CrNi18-9, X5CrNiMo17-12-2, etc)		 SH725
SH7025		 50 – 120 0.03 – 0.1
AH725 50 – 120 0.03 – 0.1
Grey cast iron
(FC250 / GG25 / 250, FC300 / GG30 / 300, etc.)		 AH725 50 – 180 0.03 – 0.1
SH725
SH7025		 50 – 180 0.03 – 0.1
Ductile cast iron
(FCD400 / 400-15, FCD600 / 600-3, etc.)		 AH725 50 – 180 0.03 – 0.1
SH725
SH7025		 50 – 180 0.03 – 0.1
Titanium alloys (Ti-6AI-4V, etc.) SH725
SH7025		 30 – 80 0.03 – 0.1
AH725 30 – 80 0.03 – 0.1
Superalloys (Inconel718, etc.) SH725
SH7025		 20 – 60 0.03 – 0.1
AH725 20 – 60 0.03 – 0.1
TCT18FR/R-ISO (Full profile threading insert)／TCT18FR (Threading insert)
ISO Workpiece materials Hardness Grade Cutting speed
Vc (m/min)		 Pitch (mm) Threads per inch(TPI)
Steel / Alloy steel
S45C, SCM440, etc.
C45, 42CrMoS4, etc.		 < 200HB AH8015 80 – 180 0.8 – 3.175 32 – 8
AH725 60 – 150 0.8 – 3.0 32 – 8
SH725 60 – 150 0.4 – 2.0 64 – 12
SH7025 60 – 150 0.4 – 2.0 64 – 18
> 200HB AH8015 60 – 160 0.8 – 3.175 32 – 8
AH725 60 – 150 0.8 – 3.0 32 – 8
SH725 60 – 150 0.4 – 2.0 64 – 12
SH7025 60 – 150 0.4 – 2.0 64 – 18
Stainless steel
SUS304, etc.
X5CrNi18-9, etc.		 – AH8015 50 – 130 0.8 – 3.175 32 – 8
– AH725 50 – 80 0.8 – 3.0 32 – 8
– SH725 50 – 80 0.4 – 2.0 64 – 12
– SH7025 50 – 80 0.4 – 2.0 64 – 18
Cast iron
FC250, FC300, etc.
250, 300, etc.		 – AH8015 60 – 150 0.8 – 3.175 32 – 8
– AH725 50 – 100 0.8 – 3.0 32 – 8
– SH725 50 – 100 0.4 – 2.0 64 – 12
– SH7025 50 – 100 0.4 – 2.0 64 – 18
Superalloys
Ti-6AI-4V, Inconel718, etc.		 – AH8015 20 – 80 0.8 – 3.175 32 – 8
– AH725 20 – 80 0.8 – 3.0 32 – 8
– SH725 20 – 80 0.4 – 2.0 64 – 12
– SH7025 30 – 100 0.4 – 2.0 64 – 18
TCL27 / TCS27/ TCM27 / TCG27
ISO Workpiece materials Grades Cutting speed
Vc
(m/min)		 Feed: f (mm/rev) Depth of cut for profiling
(with full radius insert)
Grooving,
Parting off		 Parting off
(with hand)		 Profiling
(with full radius insert)
TCL27 TCS27 TCM27 TCG27 TCS27 TCS27 TCM27
Carbon steel
S45C / C45, etc.		 AH8005 100 – 300 0.03 – 0.12 0.05 – 0.15 0.05 – 0.25 0.03 – 0.1 0.04 – 0.12 0.05 – 0.1 0.05 – 0.15 0.5
AH7025 100 – 200
AH6235 80 – 120
NS9530 120 – 250
Alloy steel
SCM435 / 34CrMo4, etc.		 AH8005 80 – 250 0.03 – 0.12 0.05 – 0.15 0.05 – 0.25 0.03 – 0.1 0.04 – 0.12 0.05 – 0.1 0.05 – 0.15 0.5
AH7025 50 – 180
AH6235 50 – 100
NS9530 100 – 200
Stainless steel
SUS304 / X5CrNi18-9, etc.		 AH8005 100 – 150 0.03 – 0.12 0.05 – 0.15 0.05 – 0.2 0.03 – 0.1 0.04 – 0.12 0.05 – 0.1 0.05 – 0.15 0.5
AH7025 80 – 120
AH6235 50 – 120
Grey cast iron
FC250 / 250, etc.		 AH8005 80 – 250 0.03 – 0.12 0.05 – 0.15 0.05 – 0.25 0.03 – 0.1 0.04 – 0.12 0.05 – 0.1 0.05 – 0.15 0.5
AH7025 50 – 180
AH6235 50 – 100
NS9530 50 – 180
Ductile cast iron
FCD400 / 400-15, etc.		 AH8005 80 – 180 0.03 – 0.12 0.05 – 0.15 0.05 – 0.2 0.03 – 0.1 0.04 – 0.12 0.05 – 0.1 0.05 – 0.15 0.5
AH7025 50 – 120
AH6235 50 – 80
NS9530 50 – 180
Titanium alloys
Ti-6Al-4V, etc.		 AH8005 50 – 70 0.03 – 0.12 0.05 – 0.15 0.05 – 0.15 0.03 – 0.1 0.04 – 0.12 0.05 – 0.1 0.05 – 0.1 0.5
AH7025 30 – 60
Superalloys
Inconel718, etc.		 AH8005 40 – 60 0.03 – 0.12 0.05 – 0.15 0.05 – 0.15 0.03 – 0.1 0.04 – 0.12 0.05 – 0.1 0.05 – 0.1 0.5
AH7025 20 – 50
TCL38
ISO Workpiece materials Grades Cutting speed
Vc
(m/min)		 Feed: f (mm/rev)
Grooving,
Parting
TCL38
Carbon steel
(S45C / C45, etc.)		 AH7025 80 – 180 0.03 – 0.18
Alloy steel
(SCM435 / 34CrMo4, etc.)		 AH7025 50 – 180 0.03 – 0.18
Stainless steel
(SUS304 / X5CrNi18-9, etc.)		 AH7025 50 – 150 0.03 – 0.14
Grey cast iron
(FC250 / 250 / GG25, etc.)		 AH7025 50 – 180 0.03 – 0.14
Ductile cast iron
(FCD400 / 400-15 / GGG400, etc.)		 AH7025 50 – 120 0.03 – 0.14
Titanium alloys
(Ti-6Al-4V, etc.)		 AH7025 30 – 60 0.03 – 0.14
Superalloys (Inconel718, etc.) AH7025 20 – 50 0.03 – 0.14

Weitere Informationen zu diesem Produkt finden Sie in unserem Online-Katalog oder im Produktbericht, den Sie herunterladen können:

e-Katalog

Metrisch  |  Imperial

PDF
Metrisch
Imperial
Industries

Industrie Lösungen

Industrie Lösungen
Tungaloy’s Werkzeuglösungen für eine Vielzahl von Komponenten

Weiter lesen
e-Catalog

e-Catalog

e-Catalog
Download CAD-Zeichnungen und 3D-Modelle

Weiter lesen
Ressourcen