Iwaki, Japan – Januar 2026 – Die Tungaloy Corporation (Präsident: Satoshi Kinoshita, Hauptsitz: Iwaki City, Präfektur Fukushima) kündigt die Erweiterung ihrer TungMeister-Serie an und führt eine neue Spezifikation mit scharfer Eckkante für Vierkantköpfe ein, die eine echte Scharfkantbearbeitung mit erhöhter Präzision, Steifigkeit und Kosteneffizienz ermöglicht.
Herausforderungen und Trends
Im Bereich der Komponentenbearbeitung besteht eine wachsende Nachfrage nach scharfen Ecken (Pin Corners), die auf Zeichnungen spezifiziert sind. Insbesondere bei der Herstellung von Präzisionskomponenten wird die Maßgenauigkeit von Mikro-Eckgeometrien immer wichtiger. Herkömmliche TungMeister-Vierkantköpfe verfügen jedoch über eine Hinterschliff-Steg-Konstruktion, die dazu neigt, einen leichten ungeschnittenen Rest an der Ecke zu hinterlassen, was die Scharfkantbearbeitung erschwert.
Infolgedessen haben sich viele Anwender auf Vollhartmetallfräser verlassen, um solche scharfen Ecken zu erzielen. Dieser Ansatz bringt jedoch erhebliche Belastungen in Bezug auf Werkzeugkosten, Einrichtzeit und Nachschleifmanagement mit sich, was den Bedarf an einer effizienteren Bearbeitungsmethode aufwirft. Um auf diese Marktanforderungen zu reagieren, besteht ein wachsender Bedarf an der Erweiterung der Reihe von Scharfkantenspezifikationen.
Produktübersicht
TungMeister ist die hocheffiziente Wechselschneidkopf-Fräserserie von Tungaloy.
Mit über 45 Kopfgeometrien und einer großen Auswahl an Schaftmaterialien erfüllt sie ein breites Spektrum an Bearbeitungsanforderungen.
Der einfache Kopfaustausch reduziert die Einrichtzeit und erzielt gleichzeitig hohe Präzision und Produktivität.
Vorteile und Funktionen
Merkmal 1: Hochpräzisionsbearbeitung mit scharfkantigem Design
– Das scharfkantige Design eliminiert den Hinterschliffsteg und ermöglicht die Bearbeitung von Formen mit spezifizierten scharfen Ecken.
– Erzielt eine Oberflächenqualität, die der von Vollhartmetallfräsern entspricht, während die Genauigkeit der Eckform erhalten bleibt.
– Obwohl es sich um einen Wechselschneidkopf handelt, ermöglicht er eine hochpräzise Konturbearbeitung mit scharfer Kantengeometrie.
Merkmal 2: Reduzierte Einrichtzeit durch Wechselschneidkopfstruktur
– Die trennbare Struktur des Schneidkopfes und des Schaftes ermöglicht den Austausch nur des Kopfes.
– Die gleiche Auskraglänge kann bei Kopfw echseln beibehalten werden, wodurch die Notwendigkeit einer erneuten Einrichtung oder Neumessung reduziert wird.
– Verkürzt die Maschinenstillstandszeiten erheblich und trägt zur Verbesserung der Produktivität bei.
Merkmal 3: Stabile, hocheffiziente Bearbeitung mit einem hochsteifen Schaft
– Die Verwendung eines Schafts mit großem Durchmesser erhöht die Gesamtwerkzeugsteifigkeit.
– Wenn keine Interferenzen auftreten, kann die Auskraglänge frei eingestellt werden, wodurch die Bearbeitungsbedingungen optimiert werden können.
– Unterdrückt Vibrationen und erhält eine stabile Bearbeitungsgenauigkeit auch unter Hochgeschwindigkeits-Schnittbedingungen.
