Search

ISO-EcoTurn

Start / Produkte / Turning / ISO-EcoTurn
product_Turning_ISO-EcoTurn

Kostengünstig: Identische Schnittleistung, nur kleiner

ISO-EcoTurn Kleine Wendeschneidplatten für einen wirtschaftlichen Vorteil

GNMG/FNMG

Anwendungen und Merkmale

Anwendungen

Internal turningExternal turning

Merkmale

1. Mehr als 75 %* der Drehoperationen haben eine Schnitttiefe von 3 mm oder weniger.

* Basierend auf der Marktforschung von Tungaloy.

2. Spankontrolle

ISO-EcoTurn-Wendeschneidplatten verfügen über eine identische Spanbrechergeometrie wie Wendeschneidplatten herkömmlicher Größe und bieten die gleiche Spanabfuhr bei einer Schnitttiefe von bis zu 3 mm.

Werkstück: S45C / C45
Schnittgeschw.: Vc = 200 m/min
Kühlmittel: Nass

3. Kompromisslose Leistung der Wendeschneidplatten

Vergleich von ISO-EcoTurn und Wendeschneidplatten in herkömmlicher Größe

Die ISO-EcoTurn-Wendeschneidplatten weisen die gleiche Dicke und Spanbrechergeometrie auf wie die Wendeschneidplatten in Normalgröße von Tungaloy.

Diese Eigenschaften sorgen für die gleiche Zerspanungsleistung wie bei den regulären Wendeplatten, einschließlich der Spankontrolle bei einer Schnitttiefe von bis zu 3 mm.

Wendeschneidplatten & Sorten

WSP

Wendeschneidplatten Typ C

Wendeschneidplatten Typ G

Wendeschneidplatten Typ D

Wendeschneidplatten Typ F

Wendeschneidplatten Typ T

Wendeschneidplatten Typ V

Wendeschneidplatten Typ W

Hauptsorten

T9205

  • P05 – P10
  • Good wear resistance

T9215

  • P10 – P20
  • First choice for steel

T9225

  • P15 – P25
  • Grade with a good balance of wear resistance and fracture toughness

NS9530

  • Suitable for finishing to medium cutting of steel

AT9530

  • P10 – P20
  • Outstanding wear resistance. First choice for machining alloy steel

GT9530

  • P10 – P20
  • Provides stable tool life and excellent surface finish for finish machining of steel at high cutting speeds

T6215

  • M10 – M30
  • A CVD-coated grade suited for high speed cutting
  • Demonstrates superior wear resistance during continuous cutting

AH6235

  • M30 – M40
  • Provides high reliability during interrupted cuts or at great depths of cut.

T6225

  • Versatile CVD grade covering from continuous to light interrupted cut-ting. Provides excellent wear resistance in the medium cutting range

AH6225

  • M15 – M30
  • A fi rst-choice for stainless steel
  • A versatile PVD grade for excellent performance in a wide range of stainless steel applications

T515

  • K10 – K20
  • Good wear resistance even in high speed machining

AH8015

  • M10- M20 / S10 – S20
  • Strong resistance to wear and built up edge

Anwendungsbeispiele

Beispiel 1

Allgemeiner Maschinenbau

Teil: Maschinenteil
Werkstoff: SCM415
Werkzeughalter: AWLNR2525M0604-A
WSP: WNMG060408E-TM
Sorte: T9215
Schnittbedingungen: Vc = 240 (m/min)
f = 0.1 – 0.25 (mm/U)
ap = 1 (mm)
Anwendung: Außenstirndrehen
Kühlmittel: Nass
Beispiel 2

Automotive

Teil: Welle
Werkstoff: S45C / C45
Werkzeughalter: ADJNR2525M1104-A
WSP: DNMG110408E-TSF
Sorte: T9215
Schnittbedingungen: Vc = 260 (m/min)
f = 0.2 (mm/U)
ap = 1 (mm)
Anwendung: Außendrehen
Kühlmittel: Nass

Standard-Schnittbedingungen

ISO Anwendung Spanbrecher Sorte Schnitttiefe ap (mm) Vorschub f (mm/rev) Schnittgeschwindigkeit: Vc (m/min)
Karbonarmer Stahl, Legierter Stahl Karbonstahl, Legierter Stahl Karbonreicher Stahl, Legierter Stahl
Precision finishing TF T9215 0.1 – 0.5 0.03 – 0.15 150 – 400 150 – 400 120 – 300
TF T9225 0.1 – 0.5 0.03 – 0.15 120 – 300 120 – 300 100 – 250
TF NS9530 0.1 – 0.5 0.03 – 0.15 150 – 250 80 – 220 80 – 180
Finishing TSF NS9530 0.2 – 1.5 0.08 – 0.4 150 – 250 80 – 220 80 – 180
TSF GT9530 0.2 – 1.5 0.08 – 0.4 150 – 300 80 – 250 80 – 200
TSF AT9530 0.2 – 1.5 0.08 – 0.4 150 – 300 80 – 250 80 – 200
TSF T9215 0.2 – 1.5 0.08 – 0.4 150 – 400 150 – 400 120 – 300
TSF T9225 0.2 – 1.5 0.08 – 0.4 120 – 300 120 – 300 100 – 250
PS T9215 0.3 – 1.5 0.1 – 0.4 150 – 400 150 – 400 120 – 300
PS T9225 0.3 – 1.5 0.1 – 0.4 120 – 300 120 – 300 100 – 250
PS NS9530 0.3 – 1.5 0.1 – 0.4 150 – 250 80 – 220 80 – 180
TS T9215 0.5 – 2.5 0.1 – 0.3 150 – 400 150 – 400 120 – 300
TS T9225 0.5 – 2.5 0.1 – 0.3 120 – 300 120 – 300 100 – 250
TS NS9530 0.5 – 2.5 0.1 – 0.3 150 – 250 80 – 220 80 – 180
TS GT9530 0.5 – 2.5 0.1 – 0.3 150 – 300 80 – 250 80 – 200
Finishing for mild steel ZF T9215 0.2 – 1.5 0.07 – 0.2 150 – 400 150 – 400 120 – 300
ZF T9225 0.2 – 1.5 0.07 – 0.2 120 – 300 120 – 300 100 – 250
ZF NS9530 0.2 – 1.5 0.07 – 0.2 150 – 250 80 – 220 80 – 180
Medium cutting for mild steel ZM T9215 0.7 – 2 0.15 – 0.4 150 – 400 150 – 400 120 – 300
ZM T9225 0.7 – 2 0.15 – 0.4 120 – 300 120 – 300 100 – 250
Finishing to Medium cutting NM T9225 0.5 – 2 0.15 – 0.4 120 – 300 120 – 300 100 – 250
Finishing (Wiper) FW T9205 0.5 – 1.5 0.2 – 0.4 180 – 400 180 – 400 150 – 350
FW T9215 0.5 – 1.5 0.2 – 0.4 150 – 400 150 – 400 120 – 300
FW T9225 0.5 – 1.5 0.2 – 0.4 120 – 300 120 – 300 100 – 250
FW NS9530 0.5 – 1.5 0.2 – 0.4 150 – 250 80 – 220 80 – 180
FW GT9530 0.5 – 1.5 0.2 – 0.4 150 – 300 80 – 250 80 – 200
Medium cutting (Wiper) SW T9205 0.5 – 2 0.3 – 0.6 180 – 400 180 – 400 150 – 350
SW T9215 0.5 – 2 0.3 – 0.6 150 – 400 150 – 400 120 – 300
SW T9225 0.5 – 2 0.3 – 0.6 120 – 300 120 – 300 100 – 250
Medium cutting TM T9215 1 – 3 0.2 – 0.5 150 – 400 150 – 400 120 – 300
TM T9225 1 – 3 0.2 – 0.5 120 – 300 120 – 300 100 – 250
PM T9215 0.5 – 3 0.15 – 0.5 150 – 400 150 – 400 120 – 300
PM T9225 0.5 – 3 0.15 – 0.5 120 – 300 120 – 300 100 – 250
Medium cutting SM T6215 1 – 3 0.2 – 0.5 140 – 240 160 – 280 80 – 150
SM T6225 1 – 3 0.2 – 0.5 90 – 200 110 – 240 60 – 110
SM AH6225 1 – 3 0.2 – 0.5 90 – 200 110 – 240 60 – 110
Finishing SS AH6225 0.5 – 3 0.08 – 0.2 90 – 200 110 – 240 60 – 110
SS AH6235 0.5 – 3 0.08 – 0.2 50 – 150 70 – 170 –
Precision finishing TF T6215 0.1 – 0.5 0.03 – 0.15 140 – 240 160 – 280 80 – 150
TF AH6225 0.1 – 0.5 0.03 – 0.15 90 – 200 110 – 240 60 – 110
Finishing TSF T6215 0.2 – 1.5 0.08 – 0.4 140 – 240 160 – 280 80 – 150
TSF AH6225 0.2 – 1.5 0.08 – 0.4 90 – 200 110 – 240 60 – 110
PS T6215 0.3 – 1.5 0.1 – 0.4 140 – 240 160 – 280 80 – 150
PS AH6225 0.3 – 1.5 0.1 – 0.4 90 – 200 110 – 240 60 – 110
TS T6215 0.5 – 2.5 0.1 – 0.3 140 – 240 160 – 280 80 – 150
TS AH6225 0.5 – 2.5 0.1 – 0.3 90 – 200 110 – 240 60 – 110
ZF T6215 0.2 – 1.5 0.07 – 0.2 140 – 240 160 – 280 80 – 150
ZF AH6225 0.2 – 1.5 0.07 – 0.2 90 – 200 110 – 240 60 – 110
Medium cutting ZM T6215 0.7 – 2 0.15 – 0.4 140 – 240 160 – 280 80 – 150
ZM AH6225 0.7 – 2 0.15 – 0.4 90 – 200 110 – 240 60 – 110
TM T6215 1 – 3 0.2 – 0.5 140 – 240 160 – 280 80 – 150
TM AH6225 1 – 3 0.2 – 0.5 90 – 200 110 – 240 60 – 110
PM T6215 0.5 – 3 0.15 – 0.5 140 – 240 160 – 280 80 – 150
PM AH6225 0.5 – 3 0.15 – 0.5 90 – 200 110 – 240 60 – 110
Graugusseisen Duktiles Gusseisen
Medium cutting TM T515 1 – 3 0.2 – 0.5 150 – 700 150 – 300
Flat-top T515 0.05 – 2 0.2 – 0.6 150 – 700 150 – 300
Titanlegierungen Nickelbasierte Legierungen
Precision finishing TF AH8015 0.1 – 0.5 0.03 – 0.15 20 – 150 20 – 100
Finishing TSF AH8015 0.2 – 1.5 0.08 – 0.4 20 – 150 20 – 100
PS AH8015 0.3 – 1.5 0.1 – 0.4 20 – 150 20 – 100
TS AH8015 0.5 – 2.5 0.1 – 0.3 20 – 150 20 – 100
ZF AH8015 0.2 – 1.5 0.07 – 0.2 20 – 150 20 – 100
Medium cutting ZM AH8015 0.7 – 2 0.15 – 0.4 20 – 150 20 – 100
TM AH8015 1 – 3 0.2 – 0.5 20 – 150 20 – 100
PM AH8015 0.5 – 3 0.15 – 0.5 20 – 150 20 – 100

Weitere Informationen zu diesem Produkt finden Sie in unserem Online-Katalog oder im Produktbericht, den Sie herunterladen können:

e-Catalog

Metrisch

PDF
Industries

Industrie Lösungen

Industrie Lösungen
Tungaloy’s Werkzeuglösungen für eine Vielzahl von Komponenten

Weiter lesen
e-Catalog

e-Catalog

e-Catalog
Download CAD-Zeichnungen und 3D-Modelle

Weiter lesen
Ressourcen