AddDoFeed使模具端面槽加工效率翻倍

在不牺牲精度的情况下将加工时间缩短30%的显著目标

创意技术股份有限公司是日本领先的塑料模具公司，至今已运营45年。该公司专门设计和生产用于汽车大型塑料零件的模具。他们的专用注塑机使公司能够测试和评估模具，并为客户提供综合服务。

2019年，创意技术公司董事山中先生要求我们帮助他们对生产车间进行重大改革。

模具成型行业最近的趋势是“短期交货和高质量”
多年前，山中先生加入该公司时，大型模具的生产交付时间约为一年，但现在他们被要求在两到三个月内完成同样的工作，部分原因是汽车设计的快速变化。此外，模具本身的强度已通过预硬化钢等材料得到增强，这意味着如今加工模具变得越来越困难。此外，汽车部件的形状现在非常复杂，要求的精度很高。所有这些条件都对公司快速生产高质量模具提出了挑战。

为了应对这种市场变化和客户需求，公司开始了一系列改革，在不牺牲精度的情况下将加工时间缩短30%。

DeepTri-Drill将加工时间缩短了90%

每个模具中大约要加工200-300个孔，直到现在，它们都是使用高速钢钻头加工的。因此，我们推荐了用于深孔加工的可转位枪钻DeepTri-Drill，以大幅提高其加工的效率。

DeepTri-Drill 钻头实现了与枪钻相同的圆度、直线度和表面粗糙度，其带有内置分屑刃和修光刃的切削刃将切屑分割成小段，以降低切削阻力，并使切屑顺利排出。

我们的建议使加工时间减少了90% ，以前需要三到四天的任务现在可以在一夜之间完成。

基于这一巨大成功，山中先生进一步与我们就其铣削工艺的改革进行了咨询。

AddDoFeed大幅提高了加工效率

AddDoFeed通过两个过程改进了公司的铣削加工。

替换掉整硬立铣刀是生产效率加倍

通常的做法是在塑料模具侧面切槽，以防止快速冷却过程中产生的水滴进入产品。

在创意技术公司使用整硬立铣刀加工宽度和深度约为10 mm的凹槽，但加工时间长被证明是一个瓶颈。此外，由于整硬立铣刀往往会自动断裂，因此在加工过程中，必须有操作员留在机床旁。

因此，我们推荐了  AddDoFeed, 它涵盖了8至25 mm的刀具直径范围。

AddDoFeed 的优点很多，主要如下：

• 用于大进给铣削的特殊刀片设计完全适合由难加工材料制成的模具的开槽加工。
• 抗振设计可防止刀片崩损，即使在不稳定的开槽加工中，也能缩短加工时间。
• 最先进的硬质合金材质延长了刀具寿命。

山中先生很快同意测试  AddDoFeed, 并成功地将加工时间缩短了50%。

丰富的刀具直径规格也大大简化了仿形铣削加工

AddDoFeed 也被推荐用于仿形粗铣削加工。

一般情况下，模具的仿形铣削需要复杂的程序，当更换刀具时，需要更新NC程序。这是一个乏味的过程，但由于创意技术公司三位优秀女程序员的协助，它没有花太多时间。我们成功地测试了推荐的刀具，毫无疑问，结果非常好。

公司的下一个目标是将他们的技术知识传递给年轻一代

创意技术公司的下一个举措是将他们的技术诀窍传递给其成员。目前，只有少数员工了解转速和进给设置。因此，经验丰富的管理人员正在培训他们的年轻成员，并将加工参数和方法标准化。

泰珂洛将继续与创意技术公司以及所有其他客户合作，帮助他们在当今快速变化的环境中改进生产流程和业务运营。