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[vc_row css_animation="" row_type="row" use_row_as_full_screen_section="no" type="full_width" angled_section="no" text_align="left" background_image_as_pattern="without_pattern"][vc_column][vc_column_text]磐城,2021年9月,泰珂洛扩展了BoreMeister可换头深孔刀具系统,增加了三种尺寸的C6型PSC接口减振刀杆,以及六种尺寸的变径套筒,以确保夹紧稳定性和准确性。 新的抗振动镗杆与C6 PCS机床侧连接适用于9xD镗孔深度,允许直接装配在机床主轴或旋转刀塔上,而不需要额外的连接器。减振镗杆能有效改善加工中的振刀现象。 尽管变径套筒的设计是用于搭载7xD和10xD尺寸的防振镗杆。当与镗杆结合并安装在夹紧装置或刀塔上时,这些套筒会发生塑性变形,以实现最大的接触面积,确保充分握紧镗杆杆柄,比传统侧固式的夹紧方法具有更高的夹紧稳定性。 BoreMeister 系统 BoreMeister系统补充了各种可交换的切削头和镗杆,用于内孔车削,切槽和螺纹加工。该减振系统通过工具体内部的阻尼器,确保在高达10xD长悬伸的情况下实现无振动的加工。锯齿形的连接接口提供了高重复性和高精度的刀尖位置。 产品信息 No.517S4-G (Metric) [/vc_column_text][/vc_column][/vc_row]...

磐城,2021年9月—泰珂洛公司为瑞士机床扩充了ModuMini-Turn可换头模块化车刀系统。新的切削头现在可以在瑞士机床上进行车削、开槽和螺纹加工等,并沿Y轴进给,这可以大大改善小零件加工中因为排屑产生的问题。 新的ModuMini-Turn刀头使用Y轴进给,代替传统的X轴进给,可以更有效地解决小零件中的铁屑缠绕问题。 在一个标准的瑞士型机床中,切削刀具是沿X轴笔直移动切削棒料的,在加工过程中,铁屑的排出方向没有规律,易划伤已加工表面。这种传统方法通常会导致工件上的铁屑缠绕或刀具和工件之间的铁屑堵塞,造成较差的零件表面质量和铁屑堆积。 新的ModuMini-Turn Y轴可换刀头可以横向切削,这种新的加工方法允许刀片与断屑槽朝下安装,在重力的帮助下,引导铁屑向下并远离刀尖切削点,有助于防止堆积缠绕,并确保能得到更高质量的表面光洁度。 此外,ModuMini-Turn向下安装的刀片结构可以在纵向方向上将切削力的大部分吸收,实现更高的进给速度、更安全的加工过程和更好的零件质量。 与其他竞争对手的类似Y轴刀具相比,新的ModuMini-Turn切削头采用了更小、更紧凑的头部设计,在同一个刀架上允许安装多把Y轴刀具,这个是根据棒料直径,刀具在刀架上的位置以及与传统X轴刀具的选择不同而变化。 ModuMini-Turn 可换刀头模块化系统 ModuMini-Turn是一款专门为瑞士型机床设计的可交换头模块化车刀系统,独特的刀头,刀杆设计组合,特点是能够实现简单和快速的刀片更换,同时保证刀尖的重复定位精度,当相同尺寸和形状的刀片在相同的切削刀头上更换时,x轴和z轴重复定位精度在5µm范围,显著减少了刀具设置调试时间和机床停机时间。该系统还另有高压冷却刀杆和刀头,在加工排屑困难的材料时,可提供有效的断排屑解决方案。 产品信息 No. 541S1-G (Metric) ...

磐城,2021年8月-泰珂洛进一步丰富BoreMeister产品线阵容,扩充44款新的切削头。 BoreMeister 是一款模块化内孔车削工具系统,由各种类型的可更换切削头组成,可携带不同类型的刀片几何形状,从而实现多种刀具组合。内置在镗杆内的阻尼器可以有效地抑制切削中的振动,使内径加工深度可达10xD。BoreMeister还提供实心钢制通用镗杆,以及PSC的接口形式。 新型可更换切削头提供40个切削头用于内孔车削应用,可搭载泰珂洛的高性能车削刀片系列,包括:独特的MiniForce-Turn刀片,具有双面正几何形状,提供轻切削力和工艺安全性;ISO-EcoTurn缩小尺寸的刀片,确保了成本效率和性能的折衷;多功能TungBore-Mini的XOMU05刀片,确保在多工序的情况下最少数量的工具应用。此外,还增加了STFPR/L型切削头,以配合TPxx正三角形刀片,以满足内孔车削的应用。 此外,还增加了四款螺纹切削头,允许BoreMeister使用16IR平装刀片进行深孔的螺纹加工。 产品信息 No. 517S3-G (Metric)  ...

PVD grades for stainless steel turning with advanced wear and fracture resistance...

磐城,2021年7月-泰珂洛发布适用于硬材料车削的非涂层陶瓷材质 LX10。 对于硬材料车削,陶瓷刀片是一种经济性的选择,因为它的价格低于CBN,相比硬质合金更硬,更耐磨。新型LX10陶瓷以氧化铝(Al2O3)为基础,添加了TiCN以提高韧性。 LX10提供良好的成本优势,并具有优异的耐磨性和较长的刀具寿命,对于硬度高达HRC55的硬材料车削,在50 – 150米/分(164 – 492 英尺/分)的切削速度范围内的切削性能常常好于CBN。与CBN系列产品相结合,可以确保即使在切削速度超过200米/分的情况下,泰珂洛提供了全面的材质选择,在所有硬材料的车削应用中提供最佳性能。 此次共计发布65款刀片产品。   产品信息 No. 542-G (Metric)  ...

磐城,2021年7月—泰珂洛扩大了其TinyMini-Turn整体硬质合金微型镗刀系统,包括JBBS – 4N系列套筒,带有四个冷却孔,旨在确保为刀尖提供足够的冷却液供应。此外,还增加了带有强力锁紧夹头JBBSA-C套筒新的刀柄尺寸。 TinyMini-Turn微型镗刀系统由整体硬质合金镗刀杆和套筒组成,总共有146种不同的规格,用于最小直径至D0.6 mm(0.024″)的镗孔、内孔仿形、倒角、内孔切槽和螺纹加工。整体硬质合金镗刀杆具有非常精密的切削刃,PVD涂层,并经过表面平滑处理,可以在较长的加工时间内保持刃口锋利度,这确保了零件表面加工质量和尺寸精度,以及保证所有小孔应用加工中的刀尖安全。 现有的TinyMini-Turn系列是整体硬质合金内冷镗刀,提供单冷却液射流。有时,在小直径镗孔应用中,这种整硬内冷镗刀的冷却液不足以有效地排屑。新的JBBS – C – 4N冷却系统通过套筒解决了这些难题,在套筒端面插入镗刀杆的位置有四个冷却孔。这些孔会产生四股冷却液,将大量的冷却液精确地输送到刀尖。冷却液穿过套筒提供了更好的刀尖冷却和去除了大量铁屑,避免铁屑留在或者缠绕在刀具和工件上,同时也确保了加工过程的安全性和较长的刀具寿命。 扩充了带有内置强力夹头的TinyMini-Turn JBBSA-C系列镗刀杆套筒,新增加了8个刀柄直径选项。现在这个产品系列有D12.0、D14.0、D16.0、D20.0、D22.0和D25.0MM的公制套筒刀杆和½″,5/8″,¾″和1″英制套筒刀杆。通过操作安装在套筒上的锁紧螺帽就可以轻松的更换整硬镗刀。此外,筒夹能够实现对整硬镗刀柄部的全接触夹紧,相对于传统的螺栓锁紧套筒能够实现更高的稳定性和重复定位精度。套筒能够实现内冷供给提高了排屑性能并延长了刀具寿命。 产品信息 No. 402S1-G (Metric) ...

磐城, 2021年6月 — 泰珂洛扩充了极具经济性的ISO-EcoTurn车削刀片和刀柄系统,增加了70度刀尖角的GNMG刀片和45度刀尖角的FNMG刀片。 当使用传统CNMG或DNMG刀片从中心向外径方向进行连续端面车削,或者仿形加工时,经常会出现卡屑和切屑再切削的问题。 与传统的CNMG和DNMG刀片相比,ISO-EcoTurn的新型GNMG和FNMG刀尖角度分别为70度和45度。在进行端面车削时切削刃上增加的间隙允许更好的切屑流动和减少切屑再切削。减少的刀尖角度也有助于降低切削力,最大限度地降低不可预测的刀具故障和切削过程中的颤振。 新的刀片包括两种类型的断屑槽:用于一般加工的TM槽型和用于精加工的TSF槽型。该刀片采用新一代车削CVD材质:T9215和T9225,以及用于高温合金加工的AH8015 PVD材质。 新的GNMG和FNMG刀片可以安装在CNMG或DNMG刀片的标准车刀杆上。尽管新型刀片两端的头部角度有所减小,但刀片体的中心部分的尺寸和形状与CNMG或DNMG相同。这样就不需要使用新的刀杆。 此次共扩充39款刀片型号。   产品信息 No. 426S3-G (Metric) ...

磐城,2021年6月—泰珂洛新一代CVD钢件车削T9200系列材质,现扩充新的断屑槽-PS和PM。 T9200系列材质是经过验证的解决方案,在钢件车削应用过程中具有良好的安全性和长刀具寿命。该系列材质现在扩充两种新型断屑槽- PS型用于精加工和-PM型用于中等加工,进一步增大了负角刀片产品线的应用范围。 PS型断屑槽是为精加工车削开发的,具有切削刃上的大倾角和新的槽型设计,可以在切削深度较浅的加工中提供更好的切屑控制。其独特的几何设计有助于防止前刀面上的凹坑磨损,同时提供较长的可预测的刀具寿命;在快进给车削的应用中表现亦十分出色。 PM断屑槽是一种用于中等加工的多功能断屑槽,结合了优化的切削刃和容屑槽设计,在宽广的参数范围内实现优异的切屑控制。 PS和PM断屑槽将作为TSF和TM断屑槽的有效补充,在宽范围的加工中提供更佳的切屑控制。   产品信息 No. 513S1-G (Metric) ...

Iwaki, 2021 年5月—泰珂洛通过在刀片产品线上扩充M级公差刀片,扩展了其创新的MiniForce-Turn车削刀具系列,满足了制造商寻求提高在瑞士纵切机床加工的生产率和盈利能力。 具有双面正角刀片和独特的夹持结构,MiniForce-Turn如同单面正角刀片一样可以提供自由切削,同时提供最大的稳定性和刀具经济性。 这次扩充增加了CXMU和DXMU形式的M级公差刀片到MiniForce-Turn系列,与现有G公差刀片一起,扩大了工具的应用范围。 新型M级公差刀片搭载TS型断屑机,用于中等到精加工切削,在从钢到难加工材料加工中组提供有效的切屑控制。 新的扩充等级包括泰珂洛新一代T9200 CVD涂层系列的T9215和T9225,用于高速车削加工;AH8000系列的AH8015拥有在难加工材料方面的良好性能。这些高性能等级的添加,使刀片可以提供更长的刀具寿命和良好的加工安全性。   产品信息 No. 417S1-C ...

磐城,2021年5月—泰珂洛T-CBN推出两款新的刀片形状用于硬材料零件的车削:25度刀尖角的YNGA和45度刀尖角的FNGA。 传统的V型和D型刀片经常用于退刀槽或V型槽的加工,当遇到复杂的加工表面时,由于刀片的间隙角很小,可能会与工件表面发生干涉或者导致切屑控制不良。此外,标准CBN刀片的CBN切削刃的长度较短,在精加工过程中用于从中心向外径的拉削时,通常会导致刀片异常损坏和较短的刀具寿命。 新的2QP-YNGA刀片采用了双面负前角的形式,刀尖角度从35°改为25°。在刀尖部分两侧面额外的5°切削角度降低了与工件表面发生干涉的风险,对传统V型刀片进行退刀槽和V型槽加工起到了改善的作用。标准的VNGA车削刀杆可以与新的刀片配合使用,因为YNGA刀片的另一端采用了35°角的安装角度,用于配合标准刀杆的安装基面。 新的2QP-FNGA刀尖角设计为45°,取代原D型刀片的55°。额外的5°角在刀片侧面和工件表面之间提供了更大的间隙,允许顺畅的排屑进而提高刀片的寿命。标准DNGA车削刀杆也可以用于FNGA刀片,因为在另一端同样是55°的安装角度。 新刀片在BXA20级材质扩充了39款产品,以满足客户在不增加刀杆投资的情况下,提高淬硬钢零件精加工的生产率和盈利能力。   产品信息 No. 510S1-C ...